CN216152460U - 一种pe管道生产用自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管道生产用自动切割装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有壳体，所述壳体左侧壁靠近中心处固定连接有套筒，所述套筒内活动连接有活动杆，所述活动杆右端贯穿壳体并与其活动连接，所述活动杆右端设置有定位机构，所述壳体顶面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿壳体并与其活动连接，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板，所述固定板左右侧壁分别设置有挤压机构，所述固定板底面中心处安装有切割机，本技术方案通过活动杆、螺栓、套筒和定位机构之间的相互配合，可根据实际切割需求调节管道切割长度，适用与不同切割工艺，提高其使用范围。

Description

一种PE管道生产用自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及PE管道生产，尤其涉及一种PE管道生产用自动切割装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE材料在管道生产方面应用较多，尤其在城市排污管、排水管和矿用管等，在PE管道生产完成后，要根据工艺需求将其切割成指定长度的管道。

而现有技术中的PE管道切割装置在使用时，大多数缺少调节机构，不便于根据需求调节管道切割长度，使用存在切割局限性，并且在切割过程中，管道容易发生翘起或下坠等问题，从而导致其切割效果差和使用范围低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种PE管道生产用自动切割装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种PE管道生产用自动切割装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有壳体，所述壳体左侧壁靠近中心处固定连接有套筒，所述套筒内活动连接有活动杆，所述活动杆右端贯穿壳体并与其活动连接，所述活动杆右端设置有定位机构，所述壳体顶面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿壳体并与其活动连接，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板，所述固定板左右侧壁分别设置有挤压机构，所述固定板底面中心处安装有切割机，所述壳体右侧壁开设有进料孔，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶面固定连接有导料板，所述壳体前侧壁活动连接有防护门，所述底板底面开设有出料槽。

进一步的，所述定位机构包括安装块，所述安装块与活动杆固定连接，所述安装块右侧壁开设有凹槽，所述凹槽左侧壁固定连接有第一电触点，所述安装块右侧壁上下对称开设有两个横槽，所述横槽左侧壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆右端固定连接有同一个活动板，所述活动板左侧壁固定连接有与第一电触点相对应的第二电触点。

进一步的，所述挤压机构包括圆筒，所述圆筒均与固定板固定连接，所述圆筒内腔顶面均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端均固定连接有竖杆，所述竖杆与圆筒活动连接，所述竖杆底端均固定连接有弧形板。

进一步的，所述弧形板底面均固定连接有防护垫。

进一步的，所述套筒侧壁上开设有通孔，所述通孔内活动连接有螺栓，所述活动杆侧壁上开设有若干个均匀分布的螺孔，所述螺栓插入其中一个螺孔内。

进一步的，所述导料板呈弧形设置，所述导料板顶面活动连接有若干个均匀分布的导辊。

进一步的，所述活动板右侧壁中心处固定连接有定位杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本技术方案通过活动杆、螺栓、套筒和定位机构之间的相互配合，可根据实际切割需求调节管道切割长度，适用与不同切割工艺，提高其使用范围；

2、本技术方案通过电动伸缩杆、固定板、切割机和挤压机构之间的相互配合，在切割的同时可对管道进行挤压固定，避免出现晃动和翘起等问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中：1、底板；2、壳体；3、套筒；4、活动杆；5、定位机构；51、安装块；52、第一电触点；53、横槽；54、第一弹簧；55、限位杆；56、活动板；57、第二电触点；6、电动伸缩杆；7、固定板；8、挤压机构；81、圆筒；82、第二弹簧；83、竖杆；84、弧形板；85、防护垫；9、切割机；10、进料孔；11、支撑板；12、导料板；13、出料槽；14、螺栓；15、螺孔；16、导辊；17、定位杆；18、防护门。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种PE管道生产用自动切割装置，包括底板1，底板1顶面固定连接有壳体2，壳体2左侧壁靠近中心处固定连接有套筒3，套筒3内活动连接有活动杆4，套筒3侧壁上开设有通孔，通孔内活动连接有螺栓14，活动杆4侧壁上开设有若干个均匀分布的螺孔15，螺栓14插入其中一个螺孔15内，活动杆4右端贯穿壳体2并与其活动连接，活动杆4右端设置有定位机构5，壳体2顶面中心处固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端贯穿壳体2并与其活动连接，电动伸缩杆6底端固定连接有固定板7，固定板7左右侧壁分别设置有挤压机构8，固定板7底面中心处安装有切割机9，壳体2右侧壁开设有进料孔10，底板1顶面靠近右侧处固定连接有两个支撑板11，两个支撑板11顶面固定连接有导料板12，导料板12呈弧形设置，导料板12顶面活动连接有若干个均匀分布的导辊16，壳体2前侧壁活动连接有防护门18，底板1底面开设有出料槽13；

定位机构5包括安装块51，安装块51与活动杆4固定连接，安装块51右侧壁开设有凹槽，凹槽左侧壁固定连接有第一电触点52，安装块51右侧壁上下对称开设有两个横槽53，横槽53左侧壁均固定连接有第一弹簧54，第一弹簧54另一端均固定连接有限位杆55，两个限位杆55右端固定连接有同一个活动板56，活动板56左侧壁固定连接有与第一电触点52相对应的第二电触点57，活动板56右侧壁中心处固定连接有定位杆17，通过活动杆4、螺栓14、套筒3和定位机构5之间的相互配合，可根据实际切割需求调节管道切割长度，适用与不同切割工艺，提高其使用范围；

挤压机构8包括圆筒81，圆筒81均与固定板7固定连接，圆筒81内腔顶面均固定连接有第二弹簧82，第二弹簧82底端均固定连接有竖杆83，竖杆83与圆筒81活动连接，竖杆83底端均固定连接有弧形板84，弧形板84底面均固定连接有防护垫85，通过电动伸缩杆6、固定板7、切割机9和挤压机构8之间的相互配合，在切割的同时可对管道进行挤压固定，避免出现晃动和翘起等问题。

工作原理：本技术方案在使用时，首先根据管道长度切割需求进行调节，通过松开螺栓14解除对活动杆4的固定操作，之后拉动活动杆4带动活动板56至合适的长度后，再利用螺栓14插入合适的螺孔15内，完成对活动杆4的调节，随后将管道利用外部设备通过进料孔10进入壳体2内，导料板12和导辊16对管道进行支撑，当管道左端与活动板56接触时，通过外部设备推力使得活动板56向左侧运动，第一弹簧54压缩，同时第一电触点52与第二电触点57接触，通过外部电源启动电动伸缩杆6和切割机9，电动伸缩杆6通过固定板7带动切割机9向下运动，对管道进行切割，同时弧形板84随着切割机9向下运动对管道进行挤压固定，第二弹簧82慢慢压缩，避免管道在切割时发生晃动，当管道切割完成后，受到自身重力掉落，通过出料槽13进行出料，完成对管道的切割操作，重复上述切割步骤，可有效的提高其切割便捷性。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种PE管道生产用自动切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)左侧壁靠近中心处固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)内活动连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)右端贯穿壳体(2)并与其活动连接，所述活动杆(4)右端设置有定位机构(5)，所述壳体(2)顶面中心处固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)输出端贯穿壳体(2)并与其活动连接，所述电动伸缩杆(6)底端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)左右侧壁分别设置有挤压机构(8)，所述固定板(7)底面中心处安装有切割机(9)，所述壳体(2)右侧壁开设有进料孔(10)，所述底板(1)顶面靠近右侧处固定连接有两个支撑板(11)，两个所述支撑板(11)顶面固定连接有导料板(12)，所述壳体(2)前侧壁活动连接有防护门(18)，所述底板(1)底面开设有出料槽(13)。

2.如权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括安装块(51)，所述安装块(51)与活动杆(4)固定连接，所述安装块(51)右侧壁开设有凹槽，所述凹槽左侧壁固定连接有第一电触点(52)，所述安装块(51)右侧壁上下对称开设有两个横槽(53)，所述横槽(53)左侧壁均固定连接有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)另一端均固定连接有限位杆(55)，两个所述限位杆(55)右端固定连接有同一个活动板(56)，所述活动板(56)左侧壁固定连接有与第一电触点(52)相对应的第二电触点(57)。

3.如权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述挤压机构(8)包括圆筒(81)，所述圆筒(81)均与固定板(7)固定连接，所述圆筒(81)内腔顶面均固定连接有第二弹簧(82)，所述第二弹簧(82)底端均固定连接有竖杆(83)，所述竖杆(83)与圆筒(81)活动连接，所述竖杆(83)底端均固定连接有弧形板(84)。

4.如权利要求3所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述弧形板(84)底面均固定连接有防护垫(85)。

5.如权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述套筒(3)侧壁上开设有通孔，所述通孔内活动连接有螺栓(14)，所述活动杆(4)侧壁上开设有若干个均匀分布的螺孔(15)，所述螺栓(14)插入其中一个螺孔(15)内。

6.如权利要求1所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述导料板(12)呈弧形设置，所述导料板(12)顶面活动连接有若干个均匀分布的导辊(16)。

7.如权利要求2所述的一种PE管道生产用自动切割装置，其特征在于：所述活动板(56)右侧壁中心处固定连接有定位杆(17)。

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