CN217553005U - 一种可以适用不同材料温度的热咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以适用不同材料温度的热咀，包括咀身主体，咀身主体内设有咀身流道，咀身流道内安装有咀芯，咀芯的下端连接有咀头，咀头的上端插设于咀身主体的下端，咀身主体和咀头的外侧套设有热咀套，咀身主体的上端设有挂台，咀身流道于挂台处形成进胶口，挂台的下方设有咀身环，咀身环套设于热咀套上。本实用新型的有益效果是：通过咀身环的设置，可以将咀身主体的进胶口处传递的热量隔绝，减少热量传递到模具上，减少热量流失，保证进胶口处不会出现冷胶状况；同时，咀身环的结构简单，易于加工制造，易于更换，便于和模具相配合，能够节约企业成本，使得热咀能够适用不同材料温度，减少热咀的型号，降低库存。

Description

一种可以适用不同材料温度的热咀

技术领域

本实用新型涉及热咀技术领域，具体为一种可以适用不同材料温度的热咀。

背景技术

热咀也称热喷嘴，开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。在热流道系统中，由于产品的材料不同，热咀中所流动的塑胶材料也会不同，产品的材料是分高温材料和普通低温材料的。现有的热咀前部咀身主体和咀身环是一体的，热咀的热量很容易通过挂台的部分传递到模具上, 特别是高温材料，很容易导致头部进胶口冷胶，导致热咀堵塞，影响模具作业。同时，为了使热咀能够与产品的材料相配合，生产不同材料产品，就需要一种对应型号的热咀，导致热咀的库存大大增加，无形中增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适用不同材料温度的热咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以适用不同材料温度的热咀，包括咀身主体，所述咀身主体内设有咀身流道，所述咀身流道内安装有咀芯，所述咀芯的下端连接有咀头，所述咀头的上端插设于咀身主体的下端，所述咀身主体和咀头的外侧套设有热咀套，所述咀身主体的上端设有挂台，所述咀身流道于挂台处形成进胶口，所述挂台的下方设有咀身环，所述咀身环套设于热咀套上。

进一步优选，所述咀身环采用烧焊方式固定于咀身主体上。

进一步优选，所述咀身环采用隔热材料制成。

进一步优选，所述咀身环的环内孔为台阶形孔，其靠近挂台端的孔径小于远离挂台端的孔径。

进一步优选，所述咀身环上开设有定位孔，所述定位孔贯穿咀身环的侧面。

进一步优选，所述进胶口的孔径小于咀身流道的孔径。

进一步优选，所述咀芯内设有配合咀身流道的咀芯主流道，所述咀芯的下端设有咀尖，所述咀芯和咀尖之间开设有多个与咀芯主流道相连通的咀芯分流道。

进一步优选，所述咀头上设有出胶口，所述咀尖的下端插设于出胶口的孔内，所述出胶口呈上小下大的锥孔结构。

有益效果：本实用新型的可以适用不同材料温度的热咀，通过咀身环的设置，可以将咀身主体的进胶口处传递的热量隔绝，减少热量传递到模具上，减少热量流失，保证进胶口处不会出现冷胶状况；同时，咀身环的结构简单，易于加工制造，易于更换，便于和模具相配合，能够节约企业成本，使得热咀能够适用不同材料温度，减少热咀的型号，降低库存。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的可以适用不同材料温度的热咀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的可以适用不同材料温度的热咀与模具的配合结构示意图。

附图标记：1-咀身主体，11-咀身流道，12-咀身挂台，13-进胶口，2-咀芯，21-咀芯主流道，22-咀尖，23-咀芯分流道，3-咀头，31-出胶口，4-热咀套，5-咀身环，51-定位孔，6-定位销，7-模具。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，一种可以适用不同材料温度的热咀，包括咀身主体1，咀身主体1内设有咀身流道11，咀身流道11内安装有咀芯2，咀芯2的下端连接有咀头3，咀头3的上端插设于咀身主体1的下端，咀身主体1和咀头3的外侧套设有热咀套4，咀身主体1的上端设有挂台12，咀身流道11于挂台12处形成进胶口13，挂台12的下方设有咀身环5，咀身环5套设于热咀套4上。其中，咀身主体1和咀身环5采用数控车床加工制成，咀身环5采用烧焊方式固定于咀身主体1上，结构简单，易于加工制造。咀身环5为独立的结构，咀身环5采用隔热材料制成，可以将咀身主体1的进胶口13处传递的热量隔绝，减少热量传递到模具7上，减少热量流失，保证进胶口13处不会出现冷胶状况；同时，咀身环5易于更换，便于和模具7相配合，能够节约企业成本；咀身环5的隔热性能及便于更换，使得热咀能够适用不同材料温度，减少热咀的型号，降低库存。

本申请中，咀身环5的环内孔为台阶形孔，其靠近挂台12端的孔径小于远离挂台12端的孔径，便于热咀套4在咀身主体1上的固定。

本申请中，咀身环5上开设有定位孔21，定位孔21贯穿咀身环5的侧面，通过定位孔21的设置，定位孔21内嵌设有定位销6，便于热咀套4与咀身环5之间的配合定位，同时能够防止热咀套4发生转动。

本申请中，进胶口13的孔径小于咀身流道11的孔径，可防止熔融塑料出现冷结及防止咀身流道11内的熔融塑料倒流。

本申请中，咀芯2内设有配合咀身流道11的咀芯主流道21，用于熔融塑料的流通；咀芯2的下端设有咀尖22，咀芯2和咀尖22之间开设有多个与咀芯主流道21相连通的咀芯分流道23。能够提高注塑压力，减少咀芯分流道23内出现滞料、冷结状况，且保证熔融塑料从咀芯分流道23内喷出时不会产生死角效应；多个咀芯分流道23能够减少熔融塑料的流出面积，避免产生拉丝现象，提高注塑产品质量。

本申请中，咀头3上设有出胶口31，咀尖22的下端插设于出胶口22的孔内，出胶口31呈上小下大的锥孔结构，便于熔融塑料的流出，便于提高注塑效率，进而提高生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims (8)

1.一种可以适用不同材料温度的热咀，包括咀身主体（1），所述咀身主体（1）内设有咀身流道（11），所述咀身流道（11）内安装有咀芯（2），所述咀芯（2）的下端连接有咀头（3），所述咀头（3）的上端插设于咀身主体（1）的下端，所述咀身主体（1）和咀头（3）的外侧套设有热咀套（4），其特征在于：所述咀身主体（1）的上端设有挂台（12），所述咀身流道（11）于挂台（12）处形成进胶口（13），所述挂台（12）的下方设有咀身环（5），所述咀身环（5）套设于热咀套（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀身环（5）采用烧焊方式固定于咀身主体（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀身环（5）采用隔热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀身环（5）的环内孔为台阶形孔，其靠近挂台（12）端的孔径小于远离挂台（12）端的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀身环（5）上开设有定位孔（51），所述定位孔（51）贯穿咀身环（5）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述进胶口（13）的孔径小于咀身流道（11）的孔径。

7.根据权利要求1所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀芯（2）内设有配合咀身流道（11）的咀芯主流道（21），所述咀芯（2）的下端设有咀尖（22），所述咀芯（2）和咀尖（22）之间开设有多个与咀芯主流道（21）相连通的咀芯分流道（23）。

8.根据权利要求7所述的一种可以适用不同材料温度的热咀，其特征在于：所述咀头（3）上设有出胶口（31），所述咀尖（22）的下端插设于出胶口（31）的孔内，所述出胶口（31）呈上小下大的锥孔结构。

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