CN217552937U - 一种双色注塑机转盘夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开一种双色注塑机转盘夹紧装置，包括：动模板；转盘本体，转盘本体可转动的设置在动模板上；压紧组件，包括有压紧件，压紧件具有压紧面；压紧件以压紧面朝向动模板的方式可活动的设置在转盘本体的一侧，并可与转盘本体相接。本实用新型的优点在于，在双色注塑机进行注塑动作时，压紧件可以压紧转盘本体，固定转盘本体的位置，避免转盘本体下坠；在双色注塑机需要切换转盘本体位置时，压紧件可以松开转盘本体，使转盘本体可在动模板上转动，调节转盘本体的位置，进行二次注塑。

Description

一种双色注塑机转盘夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种双色注塑机转盘夹紧装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

双色注塑机作为注塑机下的一个分支，其可将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具中，包括有定模板、动模板和转盘，转盘可转动的设置在动模板上；安装在动模板上的转盘，在双色注塑机进行注射动作时，由于转盘的重量较大，常常会出现转盘下垂等问题。

实用新型内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种双色注塑机转盘夹紧装置，其可以在双色注塑机进行注射动作时固定转盘本体的位置，避免转盘本体下垂。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双色注塑机转盘夹紧装置，包括：

动模板；

转盘本体，所述转盘本体可转动的设置在所述动模板上；

压紧组件，包括有压紧件，所述压紧件具有压紧面；所述压紧件以所述压紧面朝向所述动模板的方式可活动的设置在所述转盘本体的一侧，并可与所述转盘本体相接。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述压紧件可沿所述转盘本体的旋转轴线方向滑动，并可与所述转盘本体抵接。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述压紧组件还包括驱动油缸，所述驱动油缸与所述动模板固定连接，所述压紧件与所述驱动油缸的活塞杆固定连接。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述压紧件呈T型，包括有固定连接的垂直块和水平块，所述垂直块与所述驱动油缸的活塞杆相接；所述水平块与所述垂直块固定连接，并可与所述转盘本体抵接，所述压紧面设置在所述水平块上。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述动模板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述驱动油缸电连接。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述压紧件设为两个，两个所述压紧件呈对称设置。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述动模板上设置有定位件，所述定位件包括有安装座和设置在所述安装座上的接近开关，所述安装座与所述动模板固定连接，所述转盘本体具有射料位置；

当所述接近开关触发时，所述转盘本体处于所述射料位置。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，所述安装座设为两个，两个所述安装座沿所述转盘本体的周向设置。

据上所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，还包括驱动机构，所述驱动机构包括有传动齿轮和与所述动模板固定连接的驱动电机，所述转盘本体具有啮合部；所述传动齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接，并与啮合部啮合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在双色注塑机进行注塑动作时，压紧件可以压紧转盘本体，固定转盘本体的位置，避免转盘本体下坠；在双色注塑机需要切换转盘本体位置时，压紧件可以松开转盘本体，使转盘本体可在动模板上转动，调节转盘本体的位置，进行二次注塑；

2、驱动油缸与动模板固定连接，压紧件与驱动油缸的活塞杆固定连接，其通过驱动油缸带动压紧件运动，压紧转盘本体，可以提供较大的压紧力；

3、压紧件设为两个，两个所述压紧件呈对称设置，其可使转盘本体的受力更加均匀，避免转盘本体在双色注塑机注射过程中发生倾斜；

4、驱动油缸与动模板固定连接，压紧件与驱动油缸的活塞杆固定连接。通过驱动油缸带动压紧件运动，压紧转盘本体，其可以提供较大的压紧力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的截面图；

图中：100、动模板；110、压力传感器；120、定位件；121、安装座；122、钣金；200、转盘本体；210、啮合部；300、压紧组件；310、压紧件；311、垂直块；312、水平块；320、驱动油缸；400、驱动组件；410、传动齿轮；420、驱动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种双色注塑机转盘夹紧装置，包括动模板100、转盘本体200、压紧组件300和驱动组件400。

所述转盘本体200可转动的设置在所述动模板100上；压紧组件300包括有压紧件310，所述压紧件310具有压紧面(图中未示出)；所述压紧件310以所述压紧面朝向所述动模板100的方式可活动的设置在所述转盘本体200的一侧，并可与所述转盘本体200相接；其中，压紧件310用于固定转盘本体200的位置，防止转盘本体200下坠。在双色注塑机进行注塑动作时，压紧件310可以压紧转盘本体200，固定转盘本体200的位置，避免转盘本体200下坠；在双色注塑机需要切换转盘本体200位置时，压紧件310可以松开转盘本体200，使转盘本体200可在动模板100上转动，调节转盘本体200的位置，进行二次注塑。

所述压紧件310可沿所述转盘本体200的旋转轴线方向滑动，并可与所述转盘本体200抵接。其通过压紧件310与转盘本体200抵接的方式压紧转盘本体200，其压紧过程简单。

所述压紧组件300还包括驱动油缸320，所述驱动油缸320与所述动模板100固定连接，所述压紧件310与所述驱动油缸320的活塞杆固定连接。通过驱动油缸320带动压紧件310运动，压紧转盘本体200，其可以提供较大的压紧力，避免转盘本体200在双色注塑机进行注射动作时下垂。

所述压紧件310呈T型，包括有固定连接的垂直块311和水平块312，所述垂直块311与所述驱动油缸320的活塞杆相接，所述压紧面设置在所述水平块312上。压紧件310呈T型，且压紧件310的水平块312与压紧面相接，可以增加压紧件310与转盘本体200的接触面积，避免转盘本体200在双色注塑机进行注射动作时发生转动。优选的，驱动油缸320的缸体上呈间隔设置有两个导向块，垂直块311可滑动的设置在两个导向块之间，其可以为压紧件310的滑动提供导向。

所述动模板100上设置有压力传感器110，所述压力传感器110与所述驱动油缸320电连接；压力传感器110用于检测驱动油缸320内部压力油的油压。操作人员只需要观察压力传感器110测得的油压，即可判断转盘本体200处于松开状态还是压紧状态。优选的，在驱动油缸320的腔体内部设置有膜片，压力传感器110与膜片电连接；当驱动油缸320内部压力油的油压发生变化时，膜片的电阻会发生变化，压力传感器110则是通过测量膜片的电阻从而得到驱动油缸320内部压力油的油压。

所述压紧件310设为两个，两个所述压紧件310呈对称设置。两个压紧件310分别设置在转盘本体200的两侧，其可使转盘本体200的受力更加均匀，避免转盘本体200在双色注塑机的注射过程中发生倾斜。

所述动模板100上设置有定位件120，所述定位件120包括有安装座121和设置在所述安装座121上的接近开关(图中未示出)，所述安装座121与所述动模板100固定连接，所述转盘本体200具有射料位置；当所述接近开关触发时，所述转盘本体200处于所述射料位置。定位件120其定位作用，能够保证转盘本体200的位置准确；优选的，安装座121上设置有凹槽，凹槽内设置有钣金122，接近开关通过钣金122安装至安装座121上。

所述安装座121设为两个，两个所述安装座121沿所述转盘本体200的周向设置。其安装座121设为两个，在其中一个安装座121上的接近开关失效时，另一个接近开关可以继续工作。

所述驱动机构包括有传动齿轮410和与所述动模板100固定连接的驱动电机420，所述转盘本体200具有啮合部210；所述传动齿轮410与所述驱动电机420的输出端固定连接，并与啮合部210啮合。优选的，啮合部210上设置有啮合齿(图中未示出，)通过齿轮传动的方式带动转盘本体200进行转动，其具有效果高、结构紧凑、工作可靠的优点，同时还可以使转盘的转动更加平稳。

本方案提供一种双色注塑机转盘夹紧装置，包括有模板、转盘本体200、压紧组件300和驱动组件400；在双色注塑机进行注塑动作时，压紧件310可以压紧转盘本体200，固定转盘本体200的位置，避免转盘本体200下坠；在双色注塑机需要切换转盘本体200位置时，压紧件310可以松开转盘本体200，使转盘本体200可在动模板100上转动，调节转盘本体200的位置，进行二次注塑。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，包括：

动模板；

转盘本体，所述转盘本体可转动的设置在所述动模板上；

压紧组件，包括有压紧件，所述压紧件具有压紧面；所述压紧件以所述压紧面朝向所述动模板的方式可活动的设置在所述转盘本体的一侧，并可与所述转盘本体相接。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述压紧件可沿所述转盘本体的旋转轴线方向滑动，并可与所述转盘本体抵接。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述压紧组件还包括驱动油缸，所述驱动油缸与所述动模板固定连接，所述压紧件与所述驱动油缸的活塞杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述压紧件呈T型，包括有固定连接的垂直块和水平块，所述垂直块与所述驱动油缸的活塞杆相接；所述水平块与所述垂直块固定连接，并可与所述转盘本体抵接，所述压紧面设置在所述水平块上。

5.根据权利要求3所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述动模板上设置有压力传感器，所述压力传感器与所述驱动油缸电连接。

6.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述压紧件设为两个，两个所述压紧件呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述动模板上设置有定位件，所述定位件包括有安装座和设置在所述安装座上的接近开关，所述安装座与所述动模板固定连接，所述转盘本体具有射料位置；

当所述接近开关触发时，所述转盘本体处于所述射料位置。

8.根据权利要求7所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，所述安装座设为两个，两个所述安装座沿所述转盘本体的周向设置。

9.根据权利要求1所述的一种双色注塑机转盘夹紧装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括有传动齿轮和与所述动模板固定连接的驱动电机，所述转盘本体具有啮合部；所述传动齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接，并与啮合部啮合。

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