CN220129519U - 一种橡胶止水带挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶止水带挤压模具，涉及橡胶止水带加工技术领域。本实用新型包括设备架，所述设备架的内部开设有部件腔，所述部件腔的内壁设置有连接组件，所述连接组件的顶面固定连接有定位板，所述部件腔的内壁设置有定位驱动组件，所述设备架的内壁底面固定连接有底模。本实用新型在将橡胶止水带毛坯料放入底模上后，连接板在底部的滑槽与滑块的配合下进行平稳的移动，支撑块在第一移动槽内部移动，随后两组定位板使得橡胶止水带毛坯料的定位工作，实现了该挤压模具便于对橡胶止水带毛坯料进行定位的目标，避免了橡胶止水带毛坯料在安放后可能会出现倾斜或者偏离中心位置的问题，避免了位置不准热压后会出现不良品的问题。

Description

一种橡胶止水带挤压模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶止水带加工技术领域，具体涉及一种橡胶止水带挤压模具。

背景技术

橡胶止水带是以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，其中橡胶止水带挤压模具是用于橡胶止水带成型的热压模具，通过热压模的挤压加热，使止水带表面热熔成型。

现有的橡胶止水带挤压模具，在将橡胶止水带直接伸进底模与热压模具之间后，由于没有止水带定位结构的辅助，需要人工对止水带的位置进行安放，但是人工安放后可能会出现橡胶止水带倾斜或者偏离中心位置的情况，从而造成热压后的橡胶止水带表面纹理加工不良，进而导致出现不良品。

为此提出一种橡胶止水带挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的橡胶止水带挤压模具，在将橡胶止水带直接伸进底模与热压模具之间后，由于没有止水带定位结构的辅助，需要人工对止水带的位置进行安放，但是人工安放后可能会出现橡胶止水带倾斜或者偏离中心位置的情况，从而造成热压后的橡胶止水带表面纹理加工不良的问题，本实用新型提供了一种橡胶止水带挤压模具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种橡胶止水带挤压模具，包括设备架，所述设备架的内部开设有部件腔，所述部件腔的内壁设置有连接组件，所述连接组件的顶面固定连接有定位板，所述部件腔的内壁设置有定位驱动组件，所述设备架的内壁底面固定连接有底模，所述设备架的内壁顶面设置有热压模组件。

进一步地，所述连接组件包括竖块，所述部件腔的内壁底面固定连接有竖块，所述竖块的表面固定连接有滑杆，且滑杆与部件腔固定连接，所述滑杆的表面固定套接有支撑块，且支撑块与定位板固定连接，所述部件腔的内壁顶面贯穿开设有第一移动槽，且第一移动槽的内壁与支撑块相贴合。

进一步地，所述定位驱动组件包括滑槽，所述部件腔的内壁底面固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接块，且连接块与定位板固定连接，所述部件腔的内壁顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述连接板的表面设置有齿块，且齿块与齿轮相啮合，所述部件腔的内壁顶面贯穿开设有第二移动槽，且第二移动槽的内壁与连接块相贴合。

进一步地，所述热压模组件包括部件槽，所述设备架的内壁顶面开设有部件槽，所述部件槽的内壁顶面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有热压模具。

进一步地，所述竖块呈矩形，且竖块采用金属材质制成。

进一步地，所述滑槽的数量有两个，且两个滑槽均位于部件腔的内壁底面。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在将橡胶止水带毛坯料放入底模上后，电机驱动齿轮通过齿块带动连接板进行移动，连接板在底部的滑槽与滑块的配合下进行平稳的移动，此时两组连接板通过连接块带动两块定位板做相互靠近的移动，连接板在第二移动槽内部移动，同时定位板下方的支撑块在滑杆的配合下使得定位板进行稳定的位移，支撑块在第一移动槽内部移动，随后两组定位板使得橡胶止水带毛坯料的定位工作，此时电机的输出端反转，同理，使得两组定位板回到初始位置；实现了该挤压模具便于对橡胶止水带毛坯料进行定位的目标，避免了橡胶止水带毛坯料在安放后可能会出现倾斜或者偏离中心位置的问题，避免了位置不准热压后会出现不良品的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大图；

图3是本实用新型内部结构示意图；

图4是本实用新型B处结构放大图；

图5是本实用新型C处结构放大图。

附图标记：1、设备架；2、部件腔；3、连接组件；301、竖块；302、滑杆；303、支撑块；304、第一移动槽；4、定位板；5、定位驱动组件；501、滑槽；502、滑块；503、连接板；504、连接块；505、电机；506、齿轮；507、齿块；508、第二移动槽；6、底模；7、热压模组件；701、部件槽；702、液压缸；703、热压模具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种橡胶止水带挤压模具，包括设备架1，设备架1的内部开设有部件腔2，部件腔2的内壁设置有连接组件3，连接组件3的顶面固定连接有定位板4，部件腔2的内壁设置有定位驱动组件5，设备架1的内壁底面固定连接有底模6，设备架1的内壁顶面设置有热压模组件7；具体的为，连接组件3的设置，使得定位板4在移动时可以更加稳定，同时便于定位板4的连接，定位驱动组件5的设置，使得定位板4可以同步进行相互靠近的位移，进而有效地完成橡胶止水带毛坯料的定位工作，热压模组件7的设置，使得定位完成后的橡胶止水带毛坯料在定位后，可以有效地完成热压成型工作。

如图2、图3、图4、图5所示，连接组件3包括竖块301，部件腔2的内壁底面固定连接有竖块301，竖块301的表面固定连接有滑杆302，且滑杆302与部件腔2固定连接，滑杆302的表面固定套接有支撑块303，且支撑块303与定位板4固定连接，部件腔2的内壁顶面贯穿开设有第一移动槽304，且第一移动槽304的内壁与支撑块303相贴合；具体的为，定位板4下方的支撑块303在滑杆302的配合下使得定位板4进行稳定的位移，支撑块303可在第一移动槽304内部移动，使得定位板4在移动时可以更加稳定，同时便于定位板4的连接。

如图2、图3、图4、图5所示，定位驱动组件5包括滑槽501，部件腔2的内壁底面固定连接有滑槽501，滑槽501的内壁滑动连接有滑块502，滑块502的顶面固定连接有连接板503，连接板503的顶面固定连接有连接块504，且连接块504与定位板4固定连接，部件腔2的内壁顶面固定连接有电机505，电机505的输出端固定连接有齿轮506，连接板503的表面设置有齿块507，且齿块507与齿轮506相啮合，部件腔2的内壁顶面贯穿开设有第二移动槽508，且第二移动槽508的内壁与连接块504相贴合；具体的为，电机505输出端驱动齿轮506进行转动，进而齿轮506在转动的同时，与齿轮506相啮合的连接板503上的齿块507会带动连接板503进行移动，连接板503在底部的滑槽501与滑块502的配合下进行平稳的移动，此时两组连接板503通过连接块504带动两块定位板4做相互靠近的移动，连接板503在第二移动槽508内部移动，使得定位板4可以同步进行位移，进而有效地完成橡胶止水带毛坯料在底模6上的定位校准工作。

如图1、图3所示，热压模组件7包括部件槽701，设备架1的内壁顶面开设有部件槽701，部件槽701的内壁顶面固定连接有液压缸702，液压缸702的输出端固定连接有热压模具703；具体的为，在橡胶止水带毛坯料定位完成过后，液压缸702的输出端带动底部的热压模具703向橡胶止水带毛坯料的位置进行移动，进而与底模6配合，使得橡胶止水带毛坯料完成热压成型工作。

如图3、图4所示，竖块301呈矩形，且竖块301采用金属材质制成；具体的为，矩形的竖块301便于滑杆302的连接，金属材质制成的竖块301具有更好的使用年限。

如图3、图5所示，滑槽501的数量有两个，且两个滑槽501均位于部件腔2的内壁底面；具体的为，两个滑槽501的设置，配合两组连接板503进行使用，使得连接板503的位移可以更加稳定。

综上：在将橡胶止水带毛坯料放入底模6上后，首先电机505工作，电机505输出端驱动齿轮506进行转动，进而齿轮506在转动的同时，与齿轮506相啮合的连接板503上的齿块507会带动连接板503进行移动，连接板503在底部的滑槽501与滑块502的配合下进行平稳的移动，此时两组连接板503通过连接块504带动两块定位板4做相互靠近的移动，连接板503在第二移动槽508内部移动，同时定位板4下方的支撑块303在滑杆302的配合下使得定位板4进行稳定的位移，支撑块303在第一移动槽304内部移动，当两组定位板4均与橡胶止水带毛坯料相接触时，使得橡胶止水带毛坯料的定位校准工作，此时电机505的输出端反转，同理，使得两组定位板4回到初始位置，即可通过热压模组件7对橡胶止水带毛坯料进行热熔成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，包括设备架(1)，所述设备架(1)的内部开设有部件腔(2)，所述部件腔(2)的内壁设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)的顶面固定连接有定位板(4)，所述部件腔(2)的内壁设置有定位驱动组件(5)，所述设备架(1)的内壁底面固定连接有底模(6)，所述设备架(1)的内壁顶面设置有热压模组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述连接组件(3)包括竖块(301)，所述部件腔(2)的内壁底面固定连接有竖块(301)，所述竖块(301)的表面固定连接有滑杆(302)，且滑杆(302)与部件腔(2)固定连接，所述滑杆(302)的表面固定套接有支撑块(303)，且支撑块(303)与定位板(4)固定连接，所述部件腔(2)的内壁顶面贯穿开设有第一移动槽(304)，且第一移动槽(304)的内壁与支撑块(303)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述定位驱动组件(5)包括滑槽(501)，所述部件腔(2)的内壁底面固定连接有滑槽(501)，所述滑槽(501)的内壁滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的顶面固定连接有连接板(503)，所述连接板(503)的顶面固定连接有连接块(504)，且连接块(504)与定位板(4)固定连接，所述部件腔(2)的内壁顶面固定连接有电机(505)，所述电机(505)的输出端固定连接有齿轮(506)，所述连接板(503)的表面设置有齿块(507)，且齿块(507)与齿轮(506)相啮合，所述部件腔(2)的内壁顶面贯穿开设有第二移动槽(508)，且第二移动槽(508)的内壁与连接块(504)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述热压模组件(7)包括部件槽(701)，所述设备架(1)的内壁顶面开设有部件槽(701)，所述部件槽(701)的内壁顶面固定连接有液压缸(702)，所述液压缸(702)的输出端固定连接有热压模具(703)。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述竖块(301)呈矩形，且竖块(301)采用金属材质制成。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶止水带挤压模具，其特征在于，所述滑槽(501)的数量有两个，且两个滑槽(501)均位于部件腔(2)的内壁底面。