CN217551754U - 一种四周浮动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种四周浮动机构,包括:浮动头主体、弹簧、找中体、连接环、回转轴承和浮动间隙体,浮动头主体上开设浮动槽,浮动头主体开设浮动槽的一端连接连接环,连接环的中部开设第一楔形面,找中体一端套接于连接环和浮动槽内部,另一端延伸出连接环,找中体的中部设置有与第一楔形面配合的第二楔形面,找中体与浮动槽之间连接弹簧,找中体外壁滑动连接浮动间隙体,浮动间隙体外壁连接回转轴承,回转轴承上下两侧的分别与浮动槽、连接环之间滑动连接,当弹簧处于压缩状态时,第二楔形面脱离第一楔形面,浮动间隙体与浮动槽内壁间隙配合。本实用新型安装在产品间隙较大的安装机构中间,实现四周浮动,更容易产品装配,提高效率。

Description

一种四周浮动机构
技术领域
本实用新型公开了一种四周浮动机构,涉及机械制造设备技术领域。
背景技术
在机械工件、设备的制造过程中,涉及到一些间隙浮动装置中,产品在安装时有间隙必须需要浮动安装,可以根据产品间隙的大小,自由设计相应的间隙,实现可靠的安装。然而现有技术存在以下的缺点和不足:在安装过程中,各种产品的精度存在公差,对于XY浮动机构,浮动的范围受限制活,仅仅XY轴浮动在产品安装时容易出现NG,浮动无法满足产品安装,产品安装成功率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷,提供一种四周浮动机构,实现产品安装时的四周浮动效果,提升产品的安装的成功效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种四周浮动机构,包括:浮动头主体、弹簧、找中体、连接环、回转轴承和浮动间隙体,所述浮动头主体一端开设浮动槽,所述浮动头主体开设浮动槽的一端连接连接环,所述连接环的中部开设第一楔形面,所述找中体一端套接于连接环和浮动槽内部,另一端延伸出连接环,所述找中体的中部设置有与第一楔形面配合的第二楔形面,所述的找中体与浮动槽之间放置弹簧,所述找中体外壁滑动连接浮动间隙体,所述浮动间隙体外壁连接所述回转轴承,回转轴承的上下两侧设置滚轮,所述回转轴承上下两侧的分别与浮动槽、连接环之间滑动连接,当弹簧处于压缩状态时,第二楔形面脱离第一楔形面,浮动间隙体与浮动槽内壁间隙配合。
进一步的,所述浮动槽从外到内依次包括:移动段、间隙配合段和弹簧段,移动段、间隙配合段和弹簧段的中心线在同一条直线上,所述的移动段和间隙配合段呈“凸”字型设计,所述的弹簧段呈圆台型设计,方便固定弹簧,所述的回转轴承滑动连接于移动段,所述的浮动间隙体一端与连接环滑动连接,所述浮动间隙体另一端设置凸起环,所述的凸起环与浮动槽内壁间隙配合。
进一步的,所述的间隙配合段包括:耐磨环,耐磨环设置在近移动段侧,所述耐磨环的内壁直径与间隙配合段的内壁直径相同,所述浮动间隙体的凸起环与浮动槽的耐磨环间隙配合。
进一步的,所述找中体靠近浮动槽的一侧开设凹槽,所述弹簧设置于凹槽和浮动槽的弹簧段,弹簧直接放在凹槽和浮动槽,无需固定。
进一步的,所述找中体延伸出连接环的一端连接安装体,安装体与连接环平行设置,安装体用于连接产品。
进一步的,所述的安装体与连接环之间连接防转动销,所述的连接环上开设防转孔,所述防转动销的一端连接于安装体,另一端与防转孔内壁间隙配合,防止连接在安装体上的产品转动。
进一步的,所述的连接环与防转孔内壁之间的公差不低于浮动间隙体与浮动槽内壁之间的公差。
进一步的,所述的浮动头主体另一端开设安装槽,所述的安装槽内设置有连接螺栓,用于和压机连接。
有益效果:本实用新型可安装在产品间隙较大的安装机构中间,实现四周浮动,更容易产品装配 ,节省人力,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示的一种实施例:一种四周浮动机构,包括:浮动头主体1、弹簧2、找中体3、连接环4、回转轴承5和浮动间隙体6,所述浮动头主体1一端开设浮动槽,所述浮动头主体1开设浮动槽的一端连接连接环4,浮动头主体1与连接环4之间采用螺栓连接,所述连接环4的中部开设第一楔形面,所述找中体3一端套接于连接环4和浮动槽内部,另一端延伸出连接环4,所述找中体3的中部设置有与第一楔形面配合的第二楔形面,所述的找中体3与浮动槽之间放置弹簧2,所述找中体3外壁滑动连接浮动间隙体6,所述浮动间隙体6外壁连接所述回转轴承5,回转轴承5的上下两侧设置滚轮,所述回转轴承5上下两侧的分别与浮动槽、连接环4之间滑动连接,当弹簧2处于压缩状态时,第二楔形面脱离第一楔形面,浮动间隙体6与浮动槽内壁间隙配合。
所述浮动槽从外到内依次包括:移动段、间隙配合段和弹簧段,移动段、间隙配合段和弹簧段的中心线在同一条直线上,所述的移动段和间隙配合段呈“凸”字型设计,所述的弹簧段呈圆台型设计,所述的回转轴承5滑动连接于移动段,所述的浮动间隙体6一端设置滚轮并与连接环4滑动连接,所述浮动间隙体6另一端设置凸起环,所述的凸起环与浮动槽内壁间隙配合。
所述的间隙配合段包括:耐磨环7,耐磨环7设置在近移动段侧,所述耐磨环7的内壁直径与间隙配合段的内壁直径相同,所述浮动间隙体6的凸起环与浮动槽的耐磨环7间隙配合,减少间隙配合产生的磨损效果,提升装置的使用寿命。
耐磨环材料包括:SKD11,浮动头主体材料包括:S45C,找中体材料包括:S45C,浮动间隙体材料包括:SKD11。
所述找中体3靠近浮动槽的一侧开设凹槽,所述弹簧2设置于凹槽和浮动槽的弹簧段。
所述找中体3延伸出连接环4的一端连接安装体10,安装体10与连接环4平行设置,安装体10的中部通过螺钉连接找中体3,安装体10的左右两侧设置螺纹孔,螺纹孔用于安装体连接外部产品。
所述的安装体10与连接环4之间连接防转动销8,所述的连接环上开设防转孔,所述防转动销8的一端连接于安装体10,另一端与防转孔内壁间隙配合。
所述的连接环与防转孔内壁之间的公差不低于浮动间隙体6与浮动槽内壁之间的公差。
所述的浮动头主体1另一端开设安装槽,所述的安装槽内设置有连接螺栓9,用于和压机连接。
首先,压机或气缸带着机构整体往下移动,安装体上安装上产品,当上产品和下产品接触时,会产生向上的压力压缩弹簧,压机给安装体一个向上压力,找中体3会往上移,上移时,找中体3压缩弹簧2,同时找中体3的第二楔形面脱离连接环的第一楔形面,产生相对较大的间隙,找中体3通过四周设置的浮动间隙体6的滑动,可实现在浮动头主体1内部浮动槽的四周向浮动,由于外部的安装体10与找中体3一体连接,安装体10上的产品也可实现四周向浮动安装,浮动量可以通过浮动头主体1、耐磨环7内壁的直径同浮动间隙体6上的凸起环外壁直径的差值控制实现(浮动量为浮动头主体1和浮动间隙体6的内外直径差);
产品安装完成后,当压机施加的压力撤销时,压缩的弹簧给找中体一个压力,弹簧复位,通过找中体3与连接环4的楔形面自动回到最初的中心状态,完成找中复位,进行下一轮工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种四周浮动机构,其特征在于,包括:浮动头主体(1)、弹簧(2)、找中体(3)、连接环(4)、回转轴承(5)和浮动间隙体(6),所述浮动头主体(1)一端开设浮动槽,所述浮动头主体(1)开设浮动槽的一端连接连接环(4),所述连接环(4)的中部开设第一楔形面,所述找中体(3)一端套接于连接环(4)和浮动槽内部,另一端延伸出连接环(4),所述找中体(3)的中部设置有与第一楔形面配合的第二楔形面,所述的找中体(3)与浮动槽之间设置弹簧(2),所述找中体(3)外壁滑动连接浮动间隙体(6),所述浮动间隙体(6)外壁连接所述回转轴承(5),所述回转轴承(5)上下两侧的分别与浮动槽、连接环(4)之间滑动连接,当弹簧(2)处于压缩状态时,第二楔形面脱离第一楔形面,浮动间隙体(6)与浮动槽内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述浮动槽从外到内依次包括:移动段、间隙配合段和弹簧段,移动段、间隙配合段和弹簧段的中心线在同一条直线上,所述的移动段和间隙配合段呈“凸”字型设计,所述的弹簧段呈圆台型设计,所述的回转轴承(5)滑动连接于移动段,所述的浮动间隙体(6)一端与连接环(4)滑动连接,所述浮动间隙体(6)另一端设置凸起环,所述的凸起环与浮动槽内壁间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述的间隙配合段包括:耐磨环(7),耐磨环(7)设置在近移动段侧,所述耐磨环(7)的内壁直径与间隙配合段的内壁直径相同,所述浮动间隙体(6)的凸起环与浮动槽的耐磨环(7)间隙配合。
4.根据权利要求2所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述找中体(3)靠近浮动槽的一侧开设凹槽,所述弹簧(2)的设置于凹槽和浮动槽的弹簧段。
5.根据权利要求1所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述找中体(3)延伸出连接环(4)的一端连接安装体(10),安装体(10)与连接环(4)平行设置,安装体用于连接产品。
6.根据权利要求5所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述的安装体(10)与连接环(4)之间连接防转动销(8),所述的连接环上开设防转孔,所述防转动销(8)的一端连接于安装体(10),另一端与防转孔内壁间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述的连接环与防转孔内壁之间的公差不低于浮动间隙体(6)与浮动槽内壁之间的公差。
8.根据权利要求1所述的一种四周浮动机构,其特征在于,所述的浮动头主体(1)另一端开设安装槽,所述的安装槽内设置有连接螺栓(9),用于和压机连接。
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