CN217551650U - 一种环缝焊接辅助工装 - Google Patents

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朱萍萍
李恭川
纪建卫
高宇
傅鹏
范德进
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Abstract

本实用新型提供一种环缝焊接辅助工装,该环缝焊接辅助工装包括门框结构和多个焊接作业平台,所述门框结构包括顶部平台、两个上部支腿和两个下部支腿,两个所述上部支腿垂直设置,且分别各自地连接在所述顶部平台的两端;两个所述下部支腿分别各自地连接于两个所述上部支腿的下方,多个所述焊接作业平台间隔开设置于所述顶部平台下方的两个所述上部支腿之间。本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装可以视圆筒形钢件的筒径,可以拆卸或安装下部支腿以调节焊接作业平台与圆筒形钢件的距离,可以满足不同筒径的圆筒形钢件的环缝焊接需求,提高了环缝焊接辅助工装的通用性和焊接精度。

Description

一种环缝焊接辅助工装
技术领域
本实用新型涉及钢圆筒制造技术领域,具体涉及一种环缝焊接辅助工装。
背景技术
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。通过埋弧焊制造的焊件焊接质量稳定、焊接生产率高,且焊接过程中无弧光、烟尘少,因此管件、箱型梁柱等重要钢结构的制作主要采用埋弧焊的焊接方法。
采用埋弧焊法对大直径的圆筒形钢件进行环缝焊接时,通常将圆筒形钢件设置在滚轮架上以通过滚轮架带动圆筒形钢件转动,同时通过辅助工装使操作人员和作业平台升至圆筒形钢件的上方以便实施环缝焊接作业。现有技术中的辅助工装无法灵活地调节圆筒形钢件与作业平台的相对位置,不能满足不同筒径的圆筒形钢件的环缝焊接需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种环缝焊接辅助工装,以解决现有技术的环缝焊接辅助工装的通用性差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装,包括门框结构和多个焊接作业平台;
所述门框结构包括:
顶部平台;
两个上部支腿,两个所述上部支腿垂直设置,且分别各自地连接在所述顶部平台的两端;
两个下部支腿,两个所述下部支腿分别各自可拆卸地连接于两个所述上部支腿的下方;
多个所述焊接作业平台间隔开设置于所述顶部平台下方的两个所述上部支腿之间。
进一步地,所述焊接作业平台包括站立面板和多个立柱,每个所述立柱的一端垂直连接于所述站立面板,且另一端连接至所述顶部平台,多个所述立柱沿所述站立面板的周向间隔开设置。
进一步地,每个所述立柱上设置有多个在高度方向上等间距分布的调节孔,所述焊接作业平台通过所述调节孔高度可调地安装在所述顶部平台上。
进一步地,所述顶部平台包括:
房顶,所述房顶设于所述焊接作业平台的顶部上方;
花纹板,所述花纹板通过第一紧固件连接所述焊接作业平台的所述立柱;
栏杆,所述栏杆沿所述花纹板的周向间隔开设置。
进一步地,其中一个所述上部支腿的内部设置有直梯,所述直梯的外周设有防护套笼。
进一步地,与其中一个所述上部支腿连接的所述下部支腿的内部设置有加长段,所述加长段通过第一紧固件与所述直梯连接。
进一步地,所述直梯相对侧的另一个所述上部支腿/所述下部支腿的内部设置有碳弧气刨平台。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括:
斜支撑架,所述斜支撑架的一端连接所述顶部平台,且另一端连接所述上部支腿/所述下部支腿。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括:
多个行走机构,每个所述行走机构包括连接法兰,所述连接法兰的上部与所述上部支腿/所述下部支腿的底部连接,且下部安装可以沿轨道行驶的车轮。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括:
围棚,所述围棚包括设于所述门框结构上方的遮雨板和沿所述遮雨板的周向分布的多个支撑柱,多个所述支撑柱通过第二紧固件连接至所述上部支腿和/或所述下部支腿。
本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果之一:
1、根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装在两个上部支腿的下方分别各自可拆卸地连接两个下部支腿,从而可以视圆筒形钢件的筒径,选择性地拆卸或安装下部支腿调节门框结构的高度,进而调整焊接作业平台与圆筒形钢件的距离,可以满足不同筒径的圆筒形钢件的环缝焊接需求。本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装可以提高环缝焊接辅助工装的通用性和焊接精度。
2、根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装的焊接作业平台的每个立柱上设置有多个在高度方向上等间距分布的调节孔,焊接作业平台通过调节孔高度可调地安装在顶部平台上,从而通过调节孔可以微调节焊接作业平台与圆筒形钢件的距离。本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装可以优化埋弧焊的操作空间,进一步提高环缝焊接辅助工装的通用性和焊接精度。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装的工作过程结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的面向直梯一侧的观察视角下的环缝焊接辅助工装的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的面向碳弧气刨平台一侧的观察视角下的环缝焊接辅助工装的结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例的多个环缝焊接辅助工装组合的结构示意图。
附图标记:
100.门框结构;110.顶部平台;111.房顶;112.栏杆;120.上部支腿;130.下部支腿;200.焊接作业平台;210.站立面板;220.立柱;221.调节孔;310.直梯;320.防护套笼;330.加长段;400.碳弧气刨平台;500.斜支撑架;600.行走机构;610.连接法兰;620.车轮;002.圆筒形钢件;003.滚轮架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
下面首先结合附图1-4具体描述本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装。
根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装,包括门框结构100和多个焊接作业平台200。具体而言,门框结构100包括顶部平台110、两个上部支腿120和两个下部支腿130,两个上部支腿120垂直设置,且分别各自地连接在顶部平台110的两端,两个下部支腿130分别各自地连接于两个上部支腿120的下方,多个焊接作业平台200间隔开设置于顶部平台110下方的两个上部支腿120之间。也就是说,如图1-2所示,该环缝焊接辅助工装工作时,将滚轮架003设置在门框结构100内,滚轮架003上安装圆筒形钢件002并驱动其旋转,圆筒形钢件002的上方设置焊接作业平台200,操作人员可借助门框结构100站立在焊接作业平台200内实施环缝焊接作业,并且通过在两个上部支腿120的下方分别各自可拆卸地连接两个下部支腿130,可以依据圆筒形钢件002的筒径,拆卸或安装下部支腿130以调节门框结构100的高度,进而调整焊接作业平台200与圆筒形钢件002的距离,以便于操作人员施工。本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装可以满足φ4.5m~φ8.5m范围内的筒径的圆筒形钢件002的环缝焊接需求,实现圆筒形钢件002的环缝焊接的规模化、工装化和标准化。
根据本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装,可以依据圆筒形钢件002的筒径将下部支腿130拆卸或安装至上部支腿120,起到调节焊接作业平台200与圆筒形钢件002的距离的作用,可以提高环缝焊接辅助工装的通用性和焊接精度。
进一步地,焊接作业平台200包括站立面板210和多个立柱220,每个立柱220的一端垂直连接于站立面板210,且另一端连接至顶部平台110,多个立柱220沿站立面板210的周向间隔开设置。也就是说,如图1-3所示,站立面板210和多个立柱220围设成供操作人员站立的空间,操作人员站立在该空间内,手持埋弧焊机对准圆筒形钢件002的上表面进行埋弧焊操作。多个立柱220沿站立面板210的周向间隔开设置可以对焊接作业中的操作人员进行防护,提高焊接作业时的安全系数,进而提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。
进一步地,每个立柱220上设置有多个在高度方向上等间距分布的调节孔221,焊接作业平台200通过调节孔221高度可调地安装在顶部平台110上。也就是说,如图2所示,立柱220通过穿过调节孔221的第二紧固件使焊接作业平台200与顶部平台110连接,并且依据圆筒形钢件002的筒径,通过调节孔221对焊接作业平台200与圆筒形钢件002的距离进行微调节,从而优化埋弧焊的操作空间,进一步提高环缝焊接辅助工装的通用性和焊接精度。
进一步地,顶部平台110包括房顶111、花纹板和栏杆112,房顶111设于焊接作业平台200的顶部上方,花纹板通过第一紧固件连接焊接作业平台200的立柱220,栏杆112沿花纹板的周向间隔开设置。也就是说,如图2所示,顶部平台110的花纹板用于连接焊接作业平台200,花纹板的周向设置栏杆112以保证操作人员经过顶部平台110时的安全,进一步提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。房顶111可用于防止雨水等进入焊接作业平台200,一方面可以改善环缝焊接施工时的施工环境,另一方面可以保证同条焊缝的可持续性焊接,减少重复焊缝预热,提高焊接质量。
进一步地,其中一个上部支腿120的内部设置有直梯310,直梯310的外周设有防护套笼320。也就是说,如图2所示,直梯310设置在图2中的右侧的上部支腿120内,操作人员可以从地面经直梯310到达顶部平台110,再从顶部平台110进入焊接作业平台200,直梯310起到便于操作人员到达焊接作业平台200的作用。并且操作人员在爬升直梯310时,直梯310外周的防护套笼320可以起到保护操作人员的作用,进一步提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。
进一步地,与其中一个上部支腿120连接的下部支腿130的内部设置有加长段330,加长段330通过第一紧固件与直梯310连接。也就是说,如图2所示,加长段330设置在图2中的右侧的下部支腿130内,且加长段330连接在直梯310的下方。也就是说,对大筒径的圆筒形钢件002进行环缝焊接时,在设置下部支腿130来增加门框结构100的高度的前提下,下部支腿130上还设置与直梯310相连的加长段330,从而操作人员可以从地面依次经加长段330、直梯310、顶部平台110进入焊接作业平台200,进一步提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。
进一步地,直梯310相对侧的另一个上部支腿120/下部支腿130的内部设置有碳弧气刨平台400。也就是说,如图3所示,碳弧气刨平台400设置在图3中的左侧的下部支腿130内,在上部支腿120/下部支腿130内设置碳弧气刨平台400可以降低高空作业率,进一步提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。值得说明的是,该碳弧气刨平台400不仅限于执行碳弧气刨作业,该碳弧气刨平台400例如还可以作为焊缝探伤检测时使用,例如还可以作为焊接后的涂装作业使用,在此对碳弧气刨平台400的功能不做具体限定。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括斜支撑架500,斜支撑架500的一端连接顶部平台110,且另一端连接上部支腿120/下部支腿130。也就是说,如图3所示,在顶部平台110与上部支腿120或顶部平台110与下部支腿130之间设置斜支撑架500,斜支撑架500可以与顶部平台110和上部支腿120或下部支腿130焊接成一体,提高门框结构100的强度,进而进一步提高环缝焊接辅助工装的安全可靠性。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括多个行走机构600,每个行走机构600包括连接法兰610,连接法兰610的上部与上部支腿120/下部支腿130的底部连接,且下部安装可以沿轨道行驶的车轮620。也就是说,如图3所示,在门框结构100的下方设置行走机构600,具体而言,车轮620通过连接法兰610安装至上部支腿120或下部支腿130的底部。行走机构600可以通过驱动装置使整个环缝焊接辅助工装沿预定轨道行驶至目标工位,可以避免通过大型设备吊装该环缝焊接辅助工装,提高工作效率。
进一步地,本实用新型实施例的环缝焊接辅助工装还可以包括围棚,围棚包括设于门框结构100上方的遮雨板和沿遮雨板的周向分布的多个支撑柱,多个支撑柱通过第二紧固件连接至上部支腿120和/或下部支腿130。也就是说,在门框结构100的外周设置围棚(图中未示出),围棚起到防护作用,一方面可以改善环缝焊接时的施工环境,另一方面可以保证同条焊缝的可持续性焊接,减少重复焊缝预热,提高焊接质量。
值得说明的是,环缝焊接辅助工装包括但不仅限于一个,如图4所示,例如可以将本实用新型实施例的三个环缝焊接辅助工装组合,再在该组合的环缝焊接辅助工装外周搭建围棚从而形成一个临时的室内涂装房,室内涂装房用于对焊接后的圆筒形钢件涂覆防护油漆,避免在露天环境下进行涂装作业,并在室内涂装房内设置吸附装置,可以有效减少VOC排放。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种环缝焊接辅助工装,其特征在于,包括门框结构和多个焊接作业平台;
所述门框结构包括:
顶部平台;
两个上部支腿,两个所述上部支腿垂直设置,且分别各自地连接在所述顶部平台的两端;
两个下部支腿,两个所述下部支腿分别各自可拆卸地连接于两个所述上部支腿的下方;
多个所述焊接作业平台间隔开设置于所述顶部平台下方的两个所述上部支腿之间。
2.根据权利要求1所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,所述焊接作业平台包括站立面板和多个立柱,每个所述立柱的一端垂直连接于所述站立面板,且另一端连接至所述顶部平台,多个所述立柱沿所述站立面板的周向间隔开设置。
3.根据权利要求2所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,每个所述立柱上设置有多个在高度方向上等间距分布的调节孔,所述焊接作业平台通过所述调节孔高度可调地安装在所述顶部平台上。
4.根据权利要求2所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,所述顶部平台包括:
房顶,所述房顶设于所述焊接作业平台的顶部上方;
花纹板,所述花纹板通过第一紧固件连接所述焊接作业平台的所述立柱;
栏杆,所述栏杆沿所述花纹板的周向间隔开设置。
5.根据权利要求4所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,其中一个所述上部支腿的内部设置有直梯,所述直梯的外周设有防护套笼。
6.根据权利要求5所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,与其中一个所述上部支腿连接的所述下部支腿的内部设置有加长段,所述加长段通过第一紧固件与所述直梯连接。
7.根据权利要求5所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,所述直梯相对侧的另一个所述上部支腿/所述下部支腿的内部设置有碳弧气刨平台。
8.根据权利要求4所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,还包括:
斜支撑架,所述斜支撑架的一端连接所述顶部平台,且另一端连接所述上部支腿/所述下部支腿。
9.根据权利要求4所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,还包括:
多个行走机构,每个所述行走机构包括连接法兰,所述连接法兰的上部与所述上部支腿/所述下部支腿的底部连接,且下部安装可以沿轨道行驶的车轮。
10.根据权利要求4所述的环缝焊接辅助工装,其特征在于,还包括:
围棚,所述围棚包括设于所述门框结构上方的遮雨板和沿所述遮雨板的周向分布的多个支撑柱,多个所述支撑柱通过第二紧固件连接至所述上部支腿和/或所述下部支腿。
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