CN110844746A - 一种主机安装架 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种主机安装架，其包括安装于主机梁(1)上的底座(2)、滑动配接于所述底座(2)上的导向组件(4)、可拆卸的连接于所述底座(2)和所述导向组件(4)之间的调高模组(7)，所述调高模组(7)包括至少一个可叠加连接的调高模块(3)。通过增减调高模块的数量可以改变主机的安装高度，同时，导向组件的存在使得在主机起吊时各部件的孔位之间能够可靠的保持对准，从而能够迅速的对位，更方便的调整主机高度。

Description

一种主机安装架

技术领域

本发明涉及电梯主机，特别涉及一种主机安装架。

背景技术

电梯主机是电梯的动力设备，又称电梯曳引机，功能是输送与传递动力使电梯运行。电梯主机通常通过安装架安装在机房的主机梁上，通过连接在主机曳引轮上的钢丝绳带动电梯运行。安装时，主机的高度与机房顶部的距离有一定的要求，当机房高度较低时，主机曳引轮的高度离机房顶部较近，无法满足安装要求，因而需要降低主机的安装高度。而在机房高度足够时，适当提高主机的高度，可以增大钢丝绳在主机曳引轮上的包覆面积，从而增加牵引的可靠性，因此，需要视情形提高或者降低主机的安装高度。

现有技术中安装架为一个整体，通常是由工字钢、槽钢等型材焊接而成，需要调整主机高度时，只能够使用连接在机房顶部的电动葫芦吊起主机后更换高度更大或者更小的安装架，一方面，整体更换安装架成本较高，另一方面，安装架重量较大，人力搬运十分吃力，需要将主机先放置在地面上，腾出电动葫芦后来起吊安装架进行安装，拖慢了安装速度，另外，悬空的安装架和主机由于存在晃动，在锁螺丝对孔时不易对准，安装较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种主机安装架，能够更为方便、快速的调整主机的安装高度。

为实现上述发明目的，本发明提出了一种主机安装架，其包括安装于主机梁上的底座、滑动配接于所述底座上的导向组件、可拆卸的连接于所述底座和所述导向组件之间的调高模组，所述调高模组包括至少一个可叠加连接的调高模块。

此外，本发明还提出如下附属技术方案：

所述导向组件包括用于安装主机的移动板和连接于所述移动板上的导向轴，所述导向轴与所述底座滑动配接。

所述底座包括安装板，所述安装板开设有与所述导向轴配接的导向孔。

所述底座开设有空腔，所述导向轴可延伸至所述空腔内。

所述调高模块包括上连接板和下连接板，所述上连接板和所述下连接板分别开设有相对应的上连接孔和下连接孔。

所述底座开设有与所述下连接孔相对应的螺孔，所述移动板开设有与所述上连接孔相对应的连通孔。

所述调高模块包括相互可拆卸连接的第一子模块和第二子模块。

所述第一子模块包括第一侧板，所述第二子模块包括第二侧板，所述第一侧板和第二侧板通过螺栓和螺母相连。

所述底座上设置有定位件，所述定位件包括与所述第一子模块的第一开槽相配接的第一板部和与所述第二子模块的第二开槽相配接的第二板部。

所述主机安装架还包括固定的底架、与所述底架可旋转连接的杠杆、滑动配接于所述杠杆上的滑套以及可旋转连接于所述滑套上的顶杆，所述顶杆顶部与所述移动板相抵。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明的主机安装架设置有与底座滑动配接的导向组件以及可拆卸连接在导向组件和底座之间的调高模组，其中调高模组包括可叠加连接的调高模块，通过增减调高模块的数量可以改变主机的安装高度，同时，导向组件的存在使得在主机起吊时各部件的孔位之间能够可靠的保持对准，从而能够迅速的对位，更方便的调整主机高度；

2.在增减调高模块的数量时，工作人员只需要搬运调高模块即可，无需搬运整个安装架，更为方便、省力；

3.调高模块被设计成多个子模块相互连接的形式，能够进一步减轻重量，减少劳动强度；另外，在安装板上设置有定位件能够快速定位子模块，提高了对位精度和速度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明主机安装架安装于主机梁上的结构示意图。

图2是本发明中底座的结构示意图。

图3是本发明主机安装架底部的示意图。

图4是本发明调高模组的结构示意图。

图5是本发明中调高模块的结构示意图。

图6是本发明中定位件定位第一子模块的示意图。

图7是本发明中导向组件与底座的位置示意图。

图8是本发明中导向组件的结构示意图。

图9是本发明的主机安装架含有一个调高模块时的示意图。

图10是本发明的主机安装架含有两个调高模块时的示意图。

图11是本发明中抬升组件的结构示意图。

图12是本发明中底架与杠杆的连接示意图。

图13是本发明中顶杆与滑套、杠杆的结构示意图。

图14是本发明中顶杆与滑套的连接示意图。

图15是本发明中避让孔的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本发明一种较佳实施例的主机安装架，其包括安装在主机梁1上的底座2、连接在底座2上的调高模组7以及连接于调高模组7上的导向组件4，主机5安装于导向组件4上。

主机梁1包括两根固连在机房墙体上的工字梁10，底座2横跨在两根工字梁10上，在底座2和工字梁10之间连接有减震器11，以提高主机5运行的平稳性。

如图2所示，底座2包括框体20和连接在框体20上的安装板21，框体20与主机梁1的工字梁10相连，框体20可以由多根槽钢焊接而成。安装板21焊接于框体20上或者通过螺栓固连在框体20上。如图3所示，在框体20上开设有一个或多个空腔22，本实施例中，空腔22有两个，由三根槽钢配合形成。

参考图4，调高模组7安装于底座2的安装板21上，其包括多个可叠加连接的调高模块3，通过增减调高模块3的数量来调整主机的安装高度，每个调高模块3的高度不必相同。

调高模块3包括上连接板30和下连接板31，上连接板30上开设有多个上连接孔300，下连接板31上开设有多个与上连接孔300相对应的下连接孔310，当两个调高模块相互叠放连接时，只需将两个调高模块3的上连接孔300和下连接孔310对准，然后使用螺栓、螺母锁紧即可。在安装板21上开设有多个与下连接孔310相对应的螺孔21a，通过螺栓穿过下连接孔310可将调高组件3连接至安装板21上。

优选的，调高模块3由多个子模块拼合而成，本实施例中，如图5所示，调高模块3包括第一子模块32和第二子模块33，第一子模块32和第二子模块33相互对称，第一子模块32包括第一侧板320，第二子模块33包括第二侧板330，通过螺栓螺母锁紧第一侧板320和第二侧板330可以将第一子模块32和第二子模块33相互连接。

为方便定位，在安装板21上设有定位件6用于定位两个子模块，第一子模块32和第二子模块33分别设置有第一开槽32a和第二开槽33a，如图6所示，定位件6包括与第一开槽32a配合的第一板部60和与第二开槽33a配合的第二板部61。第一板部60和第二板部61的端部两侧均设置有斜面60a，可起到导向的作用。安装时，将两个子模块推动至与对应的板部贴合即可。

本实施例中，调高模块3由多个槽钢焊接而成。

如图7所示，导向组件4包括移动板40和连接于移动板40上的多根导向轴41，导向轴41与安装板21滑动配接。

本实施例中，导向轴41的数量为四根，大致分布在移动板40的四个角上，如图8所示，在移动板40上设置有与导向轴41端部配接的定位孔40a以及与定位孔40a连通的通孔40b，导向轴41一端插设于定位孔40a内，使用螺栓穿过通孔40b与导向轴41上的螺纹孔相连，即可将导向轴41固定在移动板40上。移动板40上还开设有多个与上连接孔300对应的连通孔400，通过螺栓穿过连通孔400、上连接孔300与螺母相连，可将移动板40连接至调节模块3上，连通孔400优选为沉孔。

安装板21上开设有导向孔210(标号见图2和图6)，导向轴41插设于导向孔210内，且导向轴41自导向孔210延伸至空腔22内，以提高移动板40能够上下活动的范围，进一步的，导向轴41还能延伸至两个工字梁10之间。为提高导向轴41移动的顺畅性，可以在安装板21上连接直线轴承23，导向轴41与直线轴承23配接，可以使导向轴41的滑动更为顺畅。

主机5通过螺栓固连在移动板40上，能够随着移动板40的上下移动而移动。

以下对本发明的高度调整步骤进行示例性描述，其中相邻的两个调高模块分别用标号3和3’标示。

如图9所示，需要调高主机5的安装高度时，先拆除连接于调高模块3和安装板21之间的螺栓，然后使用电动葫芦吊起主机5及连接在其下方的移动板40和调高模块3等部件，在吊起合适高度后，将第一子模块32和第二子模块33搬运至安装板21上，将第一子模块32和第二子模块33相互连接形成调高模块3，并将调高模块3和安装板21相连接，之后降下主机5，将调高模块3和调高模块3’用螺栓螺母相互连接，即完成了高度的调高操作，完成状态参考图10。

如图10所示，需要调低主机5的安装高度时，先拆除连接于调高模块3’和安装板21之间的螺栓以及该调高模块3’与其上方的调高模块3之间的螺栓，然后使用电动葫芦吊起主机5及连接在其下方的移动板40和调高模块3等部件，在吊起合适高度后，将位于安装板21上的调高模块3’搬走，然后降下主机5，使用螺栓将调高模块3固定至安装板21上即可，完成状态参考图9。

由于第一子模块32和第二子模块33相对较轻，因此工作人员能够方便的进行搬运，无需借助电动葫芦起吊，同时，由于导向轴41的导向作用，孔位之间能方便的对准，连接更为方便、快速。

如图11所示，本发明的主机安装架还包括抬升组件6，该抬升组件6包括安装于地面上的底架60、与底架60可旋转连接的杠杆61、滑动配接于杠杆61上的滑套62以及可旋转连接于滑套62上的顶杆63。

如图12所示，底架60开设有第一转轴孔600，杠杆61开设有与第一转轴孔600配合的第二转轴孔610，在第一转轴孔600和第二转轴孔610内穿设由转轴64，转轴64一端设置有头部640，另一端螺接有固定件641，头部640和固定件641配合防止转轴64脱出第一转轴孔600和第二转轴孔610。

杠杆61包括连接管611和插设在连接管611内的加长杆612，不使用时，加长杆612不插设在连接管611内，以节省空间。

如图13和图14所示，滑套62套设在连接管611上，在滑套62左右两侧开设有同轴线的旋转孔620，顶杆63底部设置有两块配接板630，在配接板630上开设有与旋转孔620同轴线设置的配接孔631，在配接孔631和旋转孔620内设置有连接螺栓65。本实施例中，旋转孔620为螺孔，配接孔631为光孔，连接螺栓65与旋转孔620螺接，其光杆部65a与配接孔631配接，使得滑套62能够绕着连接螺栓65的轴线转动。

顶杆63顶部与移动板40底面相抵，在底座2和定位件6上均设置有避让孔63a供顶杆63穿过(避让孔63a标号见图15)，在按压杠杆61时，顶杆63能够沿着避让孔63a向上移动，将移动板40连同主机5顶起。在顶杆63上可以设置与移动板40相连的法兰部632，使顶杆63的顶压更可靠。

抬升组件6可以在不使用电动葫芦的情况下抬升主机5，使用时，一名工作人员将加长杆612插入连接管611内，然后向下按压加长杆612将主机5抬升，另一名工作人员在安装板21上添加调高模块3或者卸下调高模块3，调高模块3的数量增减完毕后，降下主机5，主机5的安装高度即被改变。抬升组件6使得本发明的主机安装架在现场不具备电动葫芦的环境下或者电动葫芦故障、忙碌时也能够方便的调整主机的高度，适应性更强。

本发明的主机安装架至少包括如下优点：

1.本发明的主机安装架设置有与底座滑动配接的导向组件以及可拆卸连接在导向组件和底座之间的调高模组，其中调高模组包括可叠加连接的调高模块，通过增减调高模块的数量可以改变主机的安装高度，同时，导向组件的存在使得在主机起吊时各部件的孔位之间能够可靠的保持对准，从而能够迅速的对位，更方便的调整主机高度；

2.在增减调高模块的数量时，工作人员只需要搬运调高模块即可，无需搬运整个安装架，更为方便、省力；

3.调高模块被设计成多个子模块相互连接的形式，能够进一步减轻重量，减少劳动强度；另外，在安装板上设置有定位件能够快速定位子模块，提高了对位精度和速度，大大提高了工作效率。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种主机安装架，其特征在于：其包括安装于主机梁(1)上的底座(2)、滑动配接于所述底座(2)上的导向组件(4)、可拆卸的连接于所述底座(2)和所述导向组件(4)之间的调高模组(7)，所述调高模组(7)包括至少一个可叠加连接的调高模块(3)。

2.按照权利要求1所述主机安装架，其特征在于：所述导向组件(4)包括用于安装主机(5)的移动板(40)和连接于所述移动板(40)上的导向轴(41)，所述导向轴(41)与所述底座(2)滑动配接。

3.按照权利要求2所述主机安装架，其特征在于：所述底座(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)开设有与所述导向轴(41)配接的导向孔(210)。

4.按照权利要求2或3所述主机安装架，其特征在于：所述底座(2)开设有空腔(22)，所述导向轴(41)可延伸至所述空腔(22)内。

5.按照权利要求2所述主机安装架，其特征在于：所述调高模块(3)包括上连接板(30)和下连接板(31)，所述上连接板(30)和所述下连接板(31)分别开设有相对应的上连接孔(300)和下连接孔(310)。

6.按照权利要求5所述主机安装架，其特征在于：所述底座(2)开设有与所述下连接孔(310)相对应的螺孔(21a)，所述移动板(40)开设有与所述上连接孔(300)相对应的连通孔(400)。

7.按照权利要求1或2或3或5所述主机安装架，其特征在于：所述调高模块(3)包括相互可拆卸连接的第一子模块(32)和第二子模块(33)。

8.按照权利要求7所述主机安装架，其特征在于：所述第一子模块(32)包括第一侧板(320)，所述第二子模块(33)包括第二侧板(330)，所述第一侧板(320)和第二侧板(330)通过螺栓和螺母相连。

9.按照权利要求8所述主机安装架，其特征在于：所述底座(2)上设置有定位件(6)，所述定位件(6)包括与所述第一子模块(33)的第一开槽(32a)相配接的第一板部(60)和与所述第二子模块(34)的第二开槽(33a)相配接的第二板部(61)。

10.按照权利要求2所述主机安装架，其特征在于：其还包括固定的底架(60)、与所述底架(60)可旋转连接的杠杆(61)、滑动配接于所述杠杆(61)上的滑套(62)以及可旋转连接于所述滑套(62)上的顶杆(63)，所述顶杆(63)顶部与所述移动板(40)相抵。

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