CN217573537U - 一种混凝土支撑梁切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土支撑梁切割装置，包括底座，底座底部设置有行走轮，其顶部设置有驱动行走轮的行走电机，且其上方通过第一伸缩机构安装有切割接料平台，切割接料平台托住待切割的支撑梁，且其平台两侧分别设置有一跨越支撑梁设置的门式支撑架，门式支撑架顶端横梁可拆卸安装在两侧的立柱上，且其顶端横梁上安装有一切割机构，切割机构包括切割电机、导向轮和绳锯，切割电机两侧对应固定有一个导向轮，绳锯绕过支撑梁并与切割电机的输出轴驱动相连。本实用新型结构简单，设计巧妙，切割时无需搭设额外的工作平台与梁下支撑平台，无需牵引和吊装，不会占用吊装设备，大大降低了施工成本，且不受吊装设备距离限制，安全性高，适用性强。

Description

一种混凝土支撑梁切割装置

技术领域

本实用新型涉及基坑内支撑梁切割拆除技术领域，具体涉及一种混凝土支撑梁切割装置。

背景技术

随着地下开发结构越来越多，基坑开挖的面积也越来越大，混凝土支撑体系的后期拆除工程量也随之增大。现有技术中常用的混凝土支撑梁拆除方式主要有两种，一种是人工手持切割工具进行切割，另一种是在混凝土支撑梁上安设绳锯进行切割，这两种切割方式均需要吊装工具的配合才能实现梁体的吊装及外运施工，不但会长时间占用吊装设备，还会受到吊装距离的限制，工作效率较低，不利于工期的缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种混凝土支撑梁切割装置，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土支撑梁切割装置，包括水平设置的底座，所述底座底部设置有行走轮，其顶部设置有驱动行走轮的行走电机，且其上方通过第一伸缩机构安装有水平设置的切割接料平台，所述切割接料平台托住待切割的支撑梁，且其平台两侧分别设置有一跨越支撑梁设置的门式支撑架，所述门式支撑架顶端横梁可拆卸安装在两侧的立柱上，且其顶端横梁上安装有一切割机构，所述切割机构包括切割电机、导向轮和绳锯，所述切割电机设置于门式支撑架顶端横梁上方位置，且其两侧对应固定有一个导向轮，所述绳锯依次绕过切割电机的输出轴、切割电机一侧的导向轮、支撑梁和切割电机另一侧的导向轮形成一闭合的环形，并与切割电机的输出轴驱动相连。

优选地，所述门式支撑架包括两竖向设置的第二升降机构，所述第二升降机构底端与切割接料平台相连，且其顶端通过紧固托架可拆卸安装有一根第二滑轨，所述紧固托架包括上下对应设置的两个夹块，所述夹块中部开设有凹槽，且其两侧均一体设置有连接翼板，下方的夹块开口向上，且其底部与第二升降机构顶端固定相连，上方的夹块开口向下扣合在下方夹块处并通过连接翼板上的固定螺栓与下方的夹块连为一体，所述第二滑轨穿设在两夹块中部的凹槽内并通过两夹块夹紧固定。

优选地，所述切割接料平台两侧对应固定有一根第一滑轨，所述第一滑轨平行支撑梁设置，且其两端均延伸至切割接料平台之外，两根第一滑轨的设置间距与门式支撑架的跨度相匹配，且门式支撑架的两组第二升降机构分别通过其底端固定设置的第一滑动座滑动安装在两侧的第一滑轨上，第一滑轨和第一滑动座的配合可使得整个切割装置能够自由地调节梁体切割长度。

优选地，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑动座，且第二滑动座通过支撑杆与切割电机固定相连，第二滑动座可带动切割机构沿第二滑轨进行位置微调，进而保证切割机构能够与支撑梁的轴线对齐。

优选地，所述切割接料平台为中部镂空结构，其平台主体通过四根角钢首尾相连焊接而成，镂空结构的切割接料平台可有效减轻装置的配重，进而降低装置的运行负载。

优选地，所述第一滑动座与第一滑轨相接位置设置有若干个滚珠以降低滑动磨损。

优选地，所述第二滑动座与第二滑轨相接位置设置有若干个滚珠，以降低滑动磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型第一升降机构的设置可以满足不同高度处支撑梁的切割需求，第二升降机构的设置可以适应不同梁高的混凝土支撑，而且通过第一滑动座沿第一滑轨的纵向位移可以自由调节切割长度，通过第二滑动座沿第二滑轨的横向位移可以小幅度调整切割位置，切割接料平台可以承托并接收切割下来的混凝土支撑梁，且切割接料平台设计为镂空结构，减轻了装置的整体自重，切割机构采用可拆卸式安装，便于更换维修，整体结构安装快速、简便，保证了施工质量，提高了施工效率；

2、本实用新型结构简单，设计巧妙，在进行混凝土支撑梁切割时，无需搭设额外的工作平台与梁下支撑平台，切割期间无需牵引和吊装，不会占用吊装设备，大大降低了施工成本，且不受吊装设备距离限制，安全性高，适用性强。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型的紧固托架的结构示意图；

图6为本实用新型的第一滑动座的结构示意图。

附图标记：1-行走轮、2-底座、3-行走电机、4-第一升降机构、5-切割接料平台、6-第一滑轨、7-第一滑动座、8-第二升降机构、9-紧固托架、10-第二滑轨、11-第二滑动座、12-支撑杆、13-切割电机、14-导向轮、15-绳锯、16-固定螺栓、17-滚珠。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种混凝土支撑梁切割装置的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-6，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型优选的一种混凝土支撑梁切割装置，包括水平设置的底座2，所述底座2底部设置有行走轮1，其顶部中心处设置有驱动行走轮1的行走电机3，且其顶部四角位置均设置有一个竖向延伸的液压千斤顶作为第一伸缩机构4，四个液压千斤顶的顶端平齐并固定安装有水平设置的切割接料平台5，所述切割接料平台5托设在待切割的支撑梁的底部，其平台主体通过四根角钢首尾相连焊形成一中部镂空结构，其平台顶部于支撑梁两侧分别固定铺设有一根第一滑轨6，且其平台两侧分别设置有一跨越支撑梁设置的门式支撑架，所述第一滑轨6平行支撑梁设置，其两端均延伸至切割接料平台5之外，且两根第一滑轨6的设置间距与门式支撑架的跨度相匹配，所述门式支撑架包括两竖向设置的液压千斤顶作为第二升降机构8，所述第二升降机构8底端通过其底端固定设置的第一滑动座7滑动安装在两侧的第一滑轨6上，且其顶端通过紧固托架9可拆卸安装有一根第二滑轨10，如图5所示，所述紧固托架9包括上下对应设置的两个夹块，所述夹块中部开设有凹槽，且其两侧均一体设置有连接翼板，下方的夹块开口向上，且其底部与第二升降机构8顶端固定相连，上方的夹块开口向下扣合在下方夹块处并通过连接翼板上的固定螺栓16与下方的夹块连为一体，所述第二滑轨10穿设在两夹块中部的凹槽内并通过两夹块夹紧固定，且其轨体上通过滑动安装的第二滑动座11安装有一切割机构，所述切割机构包括切割电机13、导向轮14、绳锯15和对绳锯15进行吹气冷却的冷却机构，所述切割电机13通过支撑杆12固定安装在第二滑动座11上，且其两侧对应固定有一个导向轮14，所述绳锯15依次绕过切割电机13的输出轴、切割电机13一侧的导向轮14、支撑梁和切割电机13另一侧的导向轮14形成一闭合的环形，并与切割电机13的输出轴驱动相连；

如图6所示，为减少磨损，所述第一滑动座7与第一滑轨6相接位置、第二滑动座11与第二滑轨10相接位置均设置有若干个滚珠17。

本实用新型的工作原理如下，通过行走轮1和行走电机3用以驱动整个装置移动至待切割施工位置，然后通过第一升降机构4用以调节底座2与上方切割接料平台5的距离，以保证切割接料平台5托住待切割的支撑梁，之后，调节第二升降机构8的高度并使第二升降机构顶端延伸至待切割梁体上方，安装第二滑轨10及切割机构，并将切割机构沿第一滑轨6进行纵向滑动以自由调节切割长度，同时将切割机构沿第二滑轨10进行横向滑动以保证切割机构位于待切割梁的正上方，梁体的切割可以通过绳锯或者锯片实现，在装置移动到指定切割位置后，启动运行上方切割电机13，即可完成混凝土支撑梁的切割，切割完成后，混凝土支撑梁便会落在切割接料平台5上，拆下上方第二滑轨10和切割机构，通过行走轮1将切割下来的混凝土支撑梁运输到指定位置，然后统一清走即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：包括水平设置的底座（2），所述底座（2）底部设置有行走轮（1），其顶部设置有驱动行走轮（1）的行走电机（3），且其上方通过第一伸缩机构（4）安装有水平设置的切割接料平台（5），所述切割接料平台（5）托住待切割的支撑梁，且其平台两侧分别设置有一跨越支撑梁设置的门式支撑架，所述门式支撑架顶端横梁可拆卸安装在两侧的立柱上，且其顶端横梁上安装有一切割机构，所述切割机构包括切割电机（13）、导向轮（14）和绳锯（15），所述切割电机（13）设置于门式支撑架顶端横梁上方位置，且其两侧对应固定有一个导向轮（14），所述绳锯（15）依次绕过切割电机（13）的输出轴、切割电机（13）一侧的导向轮（14）、支撑梁和切割电机（13）另一侧的导向轮（14）形成一闭合的环形，并与切割电机（13）的输出轴驱动相连。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述门式支撑架包括两竖向设置的第二升降机构（8），所述第二升降机构（8）底端与切割接料平台（5）相连，且其顶端通过紧固托架（9）可拆卸安装有一根第二滑轨（10），所述紧固托架（9）包括上下对应设置的两个夹块，所述夹块中部开设有凹槽，且其两侧均一体设置有连接翼板，下方的夹块开口向上，且其底部与第二升降机构（8）顶端固定相连，上方的夹块开口向下扣合在下方夹块处并通过连接翼板上的固定螺栓（16）与下方的夹块连为一体，所述第二滑轨（10）穿设在两夹块中部的凹槽内并通过两夹块夹紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述切割接料平台（5）两侧对应固定有一根第一滑轨（6），所述第一滑轨（6）平行支撑梁设置，且其两端均延伸至切割接料平台（5）之外，两根第一滑轨（6）的设置间距与门式支撑架的跨度相匹配，且门式支撑架的两组第二升降机构（8）分别通过其底端固定设置的第一滑动座（7）滑动安装在两侧的第一滑轨（6）上。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述第二滑轨（10）上滑动安装有第二滑动座（11），且第二滑动座（11）通过支撑杆（12）与切割电机（13）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述切割接料平台（5）为中部镂空结构，其平台主体通过四根角钢首尾相连焊接而成。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述第一滑动座（7）与第一滑轨（6）相接位置设置有若干个滚珠（17）。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土支撑梁切割装置，其特征在于：所述第二滑动座（11）与第二滑轨（10）相接位置设置有若干个滚珠（17）。

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