CN216613764U - 一种可拆卸的移动龙门架装置 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸的移动龙门架装置，包括底梁、立柱、斜支梁和主横梁，其中两根立柱通过快拆套筒和主横梁的两端分别连接，以两根立柱分别设置在主横梁的左右两端，每一根立柱的中段分别向前后两侧设置斜支梁，每根立柱上的两个斜支梁在底部焊接到同一根底梁上；主横梁上套接了滑动吊挂件。涉及的龙门架的立柱、底梁、主横梁均可拆卸，便于运输和储存。在工程施工需要使用时，经过简单的操作便可组成一个完整的龙门架，可移动至工作地点。由于立柱与斜支架的结构，可以快速方便的调节立柱和主横梁的高度，以满足不同的需求。主横梁通过快拆套筒紧固螺栓连接可快速、方便的调节横向宽度。在使用结束后，可以快速的将本龙门架拆开运输和保存。

Description

一种可拆卸的移动龙门架装置

【技术领域】

本实用新型属于建筑工程设备领域，具体是指一种可拆卸的移动龙门架装置。

【背景技术】

在建筑工程中，进行线性小型混凝土构筑物施工时，需要反复的安装、拆卸和吊运模板，在传统的模式下采取人工进行反复的安装和拆卸，不仅劳动强度大、功效低、材料损耗大，并且存在着较大的安全隐患。

汽车起重机虽然机动性好，但是需要在空旷的场地才能使用，不能用于吊装空间小的地方，而且租赁费用高。

为了吊装物料和浇筑等工作可能会采用龙门架来进行承重和作业，但是现有的龙门架移动不便，拆卸和安装过程较为繁琐复杂，不利用快速工程作业。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提供一种可拆卸的移动式龙门架，其结构简单，设计巧妙，操作简易，可快速拆装，可实现运载货物移动的多用途。

该可拆卸的移动式龙门架装置，包括底梁、立柱、斜支梁和主横梁，其中两根立柱通过快拆套筒和主横梁的两端分别连接，如果以两根立柱分别设置在主横梁的左右两端，则在每一根立柱的中段分别向前后两侧设置斜支梁，每根立柱上的两个斜支梁在底部焊接到同一根底梁上；主横梁上套接了滑动吊挂件。

在立柱的下部通过第一套筒连接有中横梁，该中横梁跟底梁平行，该中横梁的两端焊接到斜支梁。

该中横梁中间焊接了第一套筒，该第一套筒套在立柱上。

该斜支梁上端与第二连接套筒焊接，下端与底梁焊接，而第二连接套筒套设在立柱中段。

该第二连接套筒的侧面设有与立柱相匹配的紧固螺栓。

在主横梁和立柱之间设有斜向支撑条，该斜向支撑条上端通过第三连接套筒与主横梁连接。

该斜向支撑条的下端与立柱上焊接的连接钢板通过螺栓锁紧固定；而其上端与第三连接套筒上焊接的连接钢板通过螺栓连接。

在主横梁上的快拆套筒上还有紧固螺栓，通过紧固螺栓将快拆套筒固定在主横梁的两端预设位置。

在斜支梁和底梁焊接的部位构成支撑角，在每一个支撑角下焊设轨道轮。

本实用新型所涉及的龙门架的立柱、底梁、主横梁均可拆卸，便于运输和储存。在工程施工需要使用时，经过简单的操作便可组成一个完整的龙门架，可移动至工作地点。由于立柱与斜支架的结构，可以快速方便的调节立柱和主横梁的高度，以满足不同的需求。主横梁通过快拆套筒紧固螺栓连接可快速、方便的调节横向宽度。在使用结束后，可以快速的将本龙门架拆开运输和保存。

【附图说明】

图1为本实用新型所涉及一种可拆卸的移动龙门架装置结构图；

图2为本实用新型所涉及一种可拆卸的移动龙门架装置侧面视图；

图中：1、主横梁；2、快拆套筒；3、第三连接套筒；4、立柱；5、第二连接套筒；6、斜支梁；7、第一套筒；8、插销孔；9、底梁；10、轨道轮；11、中横梁；13、吊挂件；14、斜向支撑条；15、连接钢板。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考附图1，可拆卸的移动式龙门架装置，包括底梁9、立柱4、斜支梁6和主横梁1，其中两根立柱通过快拆套筒2和主横梁1的两端分别连接，如果以两根立柱4分别设置在主横梁1的左右两端，则在每一根立柱4的中段分别向前后两侧设置斜支梁，每根立柱4上的两个斜支梁6在底部焊接到同一根底梁9上；主横梁1上套接了滑动吊挂件13。

在立柱4的下部通过第一套筒7连接有中横梁11，该中横梁11跟底梁9平行，该中横梁11的两端焊接到斜支梁6。

该中横梁11中间焊接了第一套筒7，该第一套筒7套在立柱4上。

该斜支梁6上端与第二连接套筒5焊接，下端与底梁9焊接，而第二连接套筒5套设在立柱4中段。

该第二连接套筒5的侧面设有与立柱4相匹配的紧固螺栓12。

在主横梁1和立柱4之间设有斜向支撑条14，该斜向支撑条14上端通过第三连接套筒3与主横梁1连接。

该斜向支撑条14的下端与立柱4上焊接的连接钢板15通过螺栓锁紧固定；而其上端与第三连接套筒3上焊接的连接钢板15通过螺栓连接。

在主横梁1上的快拆套筒2上还有紧固螺栓12，通过紧固螺栓12将快拆套筒2固定在主横梁1的两端预设位置。

在斜支梁6和底梁9焊接的部位构成支撑角，在每一个支撑角下焊设轨道轮10。

在立柱的底部设有插销孔8。

本实用新型可拆卸的移动式龙门架的工作过程如下：在不需要使用时，本龙门架立柱、底梁、主横梁均可拆卸，便于运输和储存。在工程施工需要使用时，经过简单的操作便可组成一个完整的龙门架，由于底部安装有轨道轮，在简单的铺设导轨后，手推底部斜撑便可移动至工作地点。由于立柱底部设有插销孔，且与第一套筒、第二连接套筒通过插销连接，因此可以快速方便的调节立柱和主横梁的高度，以满足不同的需求。

主横梁通过快拆套筒紧固螺栓连接。可快速、方便的调节横向宽度。在主横梁与立柱上增加了顶部斜支梁，可增大主横梁的跨度，从而可以适应各种不同的吊装环境和任务。在使用结束后，可以快速的将本龙门架拆开运输和保存。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种可拆卸的移动龙门架装置，包括底梁、立柱、斜支梁和主横梁，其特征在于，其中两根立柱通过快拆套筒和主横梁的两端分别连接，以两根立柱分别设置在主横梁的左右两端，在每一根立柱的中段分别向前后两侧设置斜支梁，每根立柱上的两个斜支梁在底部焊接到同一根底梁上；主横梁上套接了滑动吊挂件。

2.根据权利要求1所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，在立柱的下部通过第一套筒连接有中横梁，该中横梁跟底梁平行，该中横梁的两端焊接到斜支梁。

3.根据权利要求2所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，该中横梁中间焊接了第一套筒，该第一套筒套在立柱上。

4.根据权利要求3所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，该斜支梁上端与第二连接套筒焊接，下端与底梁焊接，而第二连接套筒套设在立柱中段。

5.根据权利要求4所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，该第二连接套筒的侧面设有与立柱相匹配的紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，在主横梁和立柱之间设有斜向支撑条，该斜向支撑条上端通过第三连接套筒与主横梁连接。

7.根据权利要求6所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，该斜向支撑条的下端与立柱上焊接的连接钢板通过螺栓锁紧固定；而其上端与第三连接套筒上焊接的连接钢板通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，在主横梁上的快拆套筒上还有紧固螺栓，通过紧固螺栓将快拆套筒固定在主横梁的两端预设位置。

9.根据权利要求1所述可拆卸的移动龙门架装置，其特征在于，在斜支梁和底梁焊接的部位构成支撑角，在每一个支撑角下焊设轨道轮。

Images