CN211999802U - 一种转炉安装辅助支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转炉安装辅助支架，包括钢结构平台，钢结构平台包括有四根立柱，在立柱顶端架设有托架，托架内放置有炉体，在立柱与托架之间设置有液压千斤顶，通过液压千斤顶对托架进行精调，钢结构平台安装在移动台车上。能够非常方便的对支架进行整体移动，同时能够对炉体进行精准调节。

Description

一种转炉安装辅助支架

技术领域

本实用新型涉及一种转炉安装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种转炉安装辅助支架。

背景技术

130t转炉主要包括：炉本体、托架、连接系统、转动系统、控制系统及冷却管网等。炉本体安装就位于托架上，利用连接托架减速箱进行竖向范围内转动。其中炉本体具有体积大，质量重、现场安装空间狭窄、安装平面精度要求高等特点。

采用传统吊装施工工艺时，先期安装就位托架，(托架与两端基础减速箱连接)再利用炉顶桥式起重机吊装炉本体。炉顶的桥式起重机主要用于装填料和周转钢包使用。

现有技术的缺陷在于：如直接吊装炉本体就位，则受到桥式起重机的行程限制，无法将炉本体直接吊装就位，具有移动困难的问题；其次，采用直接吊装工艺，炉本体质量重，体积大的特点，难以进行设备精调。从而达不到设计安装技术要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转炉安装辅助支架，能够非常方便的对支架进行整体移动，同时能够对炉体进行精准调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转炉安装辅助支架，包括钢结构平台，钢结构平台包括有四根立柱，在立柱顶端架设有托架，托架内放置有炉体，在立柱与托架之间设置有液压千斤顶，通过液压千斤顶对托架进行精调，钢结构平台安装在移动台车上。

在其中一个实施例中，所述液压千斤顶固定在H型钢上，H型钢安装在立柱顶部，液压千斤顶上安装有平垫板，平垫板与托架相接。

在其中一个实施例中，所述立柱以长方形四边的位置进行排列，每根立柱靠外侧一段分别连接有斜撑杆，在立柱与立柱之间设置有多个横向连接杆和纵向连接杆。

在其中一个实施例中，所述立柱与斜撑杆上设置有多个剪刀撑和抛撑杆，加强钢结构平台的支撑强度。

在其中一个实施例中，所述托架前后方向上各安装有一根托架耳轴。

在其中一个实施例中，所述移动台车包括有两台，两台移动台车通过连接钢架固定相连。

在其中一个实施例中，所述移动台车底部设置有行走轮。

在其中一个实施例中，所述移动台车至于轨道中，能够在轨道上行走。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过托架及托架上的液压千斤顶能够有效的对炉体进行支撑和精调，确保炉体水平；

(2)针对不方便移动的问题，通过设置对应的轨道和用于支撑钢结构平台的移动台车，有效的解决移动问题，通过拖曳移动台车将整个钢结构平台、托架和炉体移动到指定的位置上；

(3)在扩增转炉中，此机构可以重复使用，极大的节省措施的投入，满足生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是钢结构平台立面图。

图中：1、轨道；2、移动台车；3、连接钢架；4、钢结构平台；5、炉体；6、液压千斤顶；7、平垫板；8、托架；9、托架耳轴；10、H型钢；11、斜撑杆；12、横向连接杆；13、纵向连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。

参见图1和图2，一种转炉安装辅助支架，包括钢结构平台4，钢结构平台4包括有四根立柱，立柱顶部是平的，在立柱顶端架设有托架8，托架8内放置有炉体5，炉体5卡在托架8中，由托架8实现炉体5支撑和限位，由此可知，炉体5与托架8形成了一个整体，托架8水平则炉体5水平，在立柱与托架8之间设置有液压千斤顶6，通过液压千斤顶6对托架8进行精调，液压千斤顶6共有四个分别设置在四根立柱顶部，液压千斤顶6根据倾斜位置可以单个或多个进行使用，调节托架8水平，钢结构平台4安装在移动台车2上。

通过采用上述技术方案，实现了炉体5的精准调节，确保了工作安全顺利的进行，同时移动台车2能够将炉体5转移至相应的工作位。

所述液压千斤顶6固定在H型钢10上，H型钢10焊接在在立柱顶部，液压千斤顶6上固定焊接有平垫板7，确保液压千斤顶6施力均匀，平垫板7上方与托架8相接。

所述立柱以长方形四边的位置进行排列，四根立柱的位置根据托架8直径而设置，确保四根支柱的顶部均能够与托架8接触，每根立柱靠外侧一段分别连接有斜撑杆11，在立柱与立柱之间设置有多个横向连接杆12和纵向连接杆13；其中正面和背面的对应立柱之间焊接有横向连接杆12，两侧对应立柱之间焊接纵向连接杆13，靠近炉体5的横向连接杆12和纵向连接杆13加强强度，作为炉体5的预备支撑点；横、纵连接杆件间距设计不超过2m。

所述立柱与斜撑杆11上设置有多个剪刀撑和抛撑杆，加强钢结构平台4的支撑强度。

所述托架8前后方向上各安装有一根托架耳轴9；托架耳轴9与托架8采用焊接固定的方式连接，用于吊机吊动托架8进行移动。

所述移动台车2包括有两台，两台移动台车2通过连接钢架3固定相连；所述连接钢架3为可拆卸件，并安装在前后两台移动台车2之间，连接钢架3呈U形，能够卡在移动台车2的车板上，连接钢架3上开设有前后两个通孔，通过卡入插销实现与移动台车2之间的固定，实现两台移动台车2的组合联动。

所述移动台车2底部设置有行走轮；移动台车2至于轨道1中，位于前端的移动台车2与牵引装置动力相连，在牵引装置带动下在轨道1上行走。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转炉安装辅助支架，其特征在于：包括钢结构平台，钢结构平台包括有四根立柱，在立柱顶端架设有托架，托架内放置有炉体，在立柱与托架之间设置有液压千斤顶，通过液压千斤顶对托架进行精调，钢结构平台安装在移动台车上。

2.如权利要求1所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述液压千斤顶固定在H型钢上，H型钢安装在立柱顶部，液压千斤顶上安装有平垫板，平垫板与托架相接。

3.如权利要求1所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述立柱以长方形四边的位置进行排列，每根立柱靠外侧一段分别连接有斜撑杆，在立柱与立柱之间设置有多个横向连接杆和纵向连接杆。

4.如权利要求3所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述立柱与斜撑杆上设置有多个剪刀撑和抛撑杆，加强钢结构平台的支撑强度。

5.如权利要求1所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述托架前后方向上各安装有一根托架耳轴。

6.如权利要求1所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述移动台车包括有两台，两台移动台车通过连接钢架固定相连。

7.如权利要求1或6所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述移动台车底部设置有行走轮。

8.如权利要求7所述转炉安装辅助支架，其特征在于：所述移动台车至于轨道中，能够在轨道上行走。

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