CN220950958U - 一种移动式多功能液压起重装置 - Google Patents

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高玲
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李想
鞠峰
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Abstract

本实用新型涉及场站工艺管线设备拆装作业技术领域,特别涉及一种移动式多功能液压起重装置。本实用新型的移动式多功能液压起重装置包括移动底架、立柱、液压伸缩装置、横梁和地面辅助支撑结构,立柱竖向可旋转的装于移动底架上端,横梁一端与立柱的上端铰接,液压伸缩装置装于立柱上,并与横梁连接,用于驱使横梁绕铰接点上下摆转,横梁的另一端设有吊装件,地面辅助支撑结构装于移动底架上,用于辅助支撑在地面,使得移动底架平稳。优点:结构设计简单、合理,操作简单、快捷,大大提高了维检修工作效率,降低了各类作业风险及大量设备租赁费用,不再完全依赖外部力量,达到了降本增效的效果。

Description

一种移动式多功能液压起重装置
技术领域
本实用新型涉及场站工艺管线设备拆装作业技术领域,特别涉及一种移动式多功能液压起重装置。
背景技术
在日常输油气场站设备故障解体维修及流量计拆装等作业过程中阀门离线都必须要进行吊装,大多数场站的调压设备及流量计都是撬装,由于撬装平台的设计空间及底部高度限制,目前常规的小型起重设备支腿都无法穿过撬装底部保证吊装时的重心平衡,使用枕木垫起维持吊具平衡又存在较大的安全隐患。大型龙门架自身重量大,不易携带,横跨分输路管线吊装,架身宽度不足。故现有的小型吊装设备无法安全开展如调压撬、计量撬等撬装重装设备的维护、维修作业。
目前,由于各场站多数进场路受限,随车吊等无法进入满足场站所有现场工况需求,需要雇佣60T及以上的大型吊车配合完成拆装作业,不仅租赁费用昂贵,且吊装过程中吊物需要跨越工艺区多路分输管线及设备,由于吊位与施工点距离过远,视线受阻,吊装跨越过程中吊物存在磕碰、坠落等多种高风险因素。
因此,需要研发一种适配站场吊装的移动式多功能液压起重装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式多功能液压起重装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种移动式多功能液压起重装置,包括移动底架、立柱、液压伸缩装置、横梁和地面辅助支撑结构,上述立柱竖向可旋转的装于上述移动底架上端,上述横梁一端与上述立柱的上端铰接,上述液压伸缩装置装于上述立柱上,并与上述横梁连接,用于驱使上述横梁绕铰接点上下摆转,上述横梁的另一端设有吊装件,上述地面辅助支撑结构装于上述移动底架上,用于辅助支撑在地面,使得上述移动底架平稳。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述移动底架包括水平设置的门型的架体,上述架体的两段下部分别设有行走轮,上述架体的封闭端的上部间隔设有两根竖直的连接杆,两根上述连接杆的上端水平连接有连梁,上述立柱竖向可旋转的装于上述连梁的上端中部,上述地面辅助支撑结构装于两根上述连接杆上。
进一步,上述地面辅助支撑结构包括至少四根支撑梁,上述支撑梁的一端设有与上述连接杆适配的套筒,上述支撑梁的另一端竖向装有可上下调节的支撑脚,至少四根上述支撑梁分为两组,并分别与两根上述连接杆一一对应连接,且每组的上述支撑梁的一端均通过套筒套装在对应的上述连接杆上,上述支撑梁的另一端通过上述支撑脚支撑于地面。
进一步,上述支撑脚包括竖向的螺杆和支撑座,上述螺杆贯穿上述支撑梁另一端适配的螺孔,并相互旋合,上述螺杆的下端与上述支撑座连接固定。
进一步,上述支撑梁为可伸缩的梁体。
进一步,上述连梁的上端中部安装有旋转台,上述立柱的下端与上述旋转台连接固定。
进一步,上述横梁包括中空的固定梁和活动梁,上述固定梁的一端与上述立柱的上端铰接,上述活动梁的一端插如上述固定梁的另一端,上述固定梁的侧壁及活动梁的侧壁上均沿二者的长度方向设有销孔,上述活动梁可相对于固定梁移动至销孔堵孔,并通过穿过销孔的定位销固定住,上述活动梁的另一端下部设有上述吊装件。
进一步,上述立柱上设有扶手。
进一步,上述横梁的一端垂直设有向下延伸的连接部,上述立柱的上端设有耳座,上述连接部与上述耳座铰接。
进一步,上述吊装件为吊钩。
本实用新型的有益效果是:结构设计简单、合理,操作简单、快捷,大大提高了维检修工作效率,降低了各类作业风险及大量设备租赁费用,不再完全依赖外部力量,达到了降本增效的效果。
附图说明
图1为本实用新型的移动式多功能液压起重装置的结构侧视图;
图2为本实用新型的移动式多功能液压起重装置的结构俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、移动底架;2、立柱;3、液压伸缩装置;4、横梁;5、地面辅助支撑结构;11、架体;12、行走轮;13、连接杆;14、连梁;21、扶手;41、固定梁;42、活动梁;51、支撑梁;52、套筒;53、支撑脚;141、旋转台;411、连接部;531、螺杆;532、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的移动式多功能液压起重装置包括移动底架1、立柱2、液压伸缩装置3、横梁4和地面辅助支撑结构5,上述立柱2竖向可旋转的装于上述移动底架1上端,上述横梁4一端与上述立柱2的上端铰接,上述液压伸缩装置3装于上述立柱2上,并与上述横梁4连接,用于驱使上述横梁4绕铰接点上下摆转,上述横梁4的另一端设有吊装件(图中A指代),上述地面辅助支撑结构5装于上述移动底架1上,用于辅助支撑在地面,使得上述移动底架1平稳。
本实施例中,移动底架1可以沿着地面移动行走,方便整个装置的行走搬移,在使用时,移动到目标吊装位,移动底架1整体呈现低矮,可以穿过撬装底部,通过地面辅助支撑结构5支撑于地面上,使得整个装置运行时更加的平稳,不会在吊装过程发生倾斜甚至侧翻的现象。使用过程中,由于立柱2与移动底架1是旋转连接,因此,横梁4以及吊装件可以跟随立柱2在水平面内360°旋转,实现任意方位的吊装作业,同时,通过液压伸缩装置3驱使横梁4绕着与立柱2上端的铰接点,即可驱使横梁4上下翻转,实现吊装件处货物的起吊及下放。整个装置结构设计简单、合理,操作简单、快捷,大大提高了维检修工作效率,降低了各类作业风险及大量设备租赁费用,不再完全依赖外部力量,达到了降本增效的效果。解决了绝大部分场站分输管线撬装阀门及进场道路受限阀门、流量计的维检修吊装作业难题。
作为一种优选的实施方式,上述移动底架1包括水平设置的门型的架体11,上述架体11的两段下部分别设有行走轮12,上述架体11的封闭端的上部间隔设有两根竖直的连接杆13,两根上述连接杆13的上端水平连接有连梁14,上述立柱2竖向可旋转的装于上述连梁14的上端中部,上述地面辅助支撑结构5装于两根上述连接杆13上。
上述实施方案中,架体11采用三根方管相互焊接的结构设计,便于生产,在其中两根平行的方管的下部沿着长度方向安装有多个行走轮12,即可使得整个装置沿着地面行走。在余下的一根方管的上部两端分别竖直装有一根连接杆13,将地面辅助支撑结构5装于两根连接杆13上即可。整个移动底架1的结构设计比较简单,除连接杆13以外的部分整体呈现扁平状,能够穿过站场撬装的下部空间。
作为一种优选的实施方式,上述地面辅助支撑结构5包括至少四根支撑梁51,上述支撑梁51的一端设有与上述连接杆13适配的套筒52,上述支撑梁51的另一端竖向装有可上下调节的支撑脚53,至少四根上述支撑梁51分为两组,并分别与两根上述连接杆13一一对应连接,且每组的上述支撑梁51的一端均通过套筒52套装在对应的上述连接杆13上,上述支撑梁51的另一端通过上述支撑脚53支撑于地面。
上述实施方案中,支撑梁51分为两组,均分后与两根连接杆13分别连接,具体的,支撑梁51的一端通过套筒52套于对应的连接杆13上,使其可以绕着连接杆13在水平方向上旋转调节支撑为方位角度,使用比较灵活。然后,通过支撑梁51另一端的支撑脚53调高,使其稳定的支撑于地面,从而对整个装置提供比较稳定的支撑,防止装置侧翻、倾斜。
本实施例中,每个连接杆13上均连接有两根支撑梁51,两根支撑梁51分布在连接杆13的两侧,两根连接杆13上的四根支撑梁51分布在四个方向上,对装置提供比较稳定的支撑,使得装置的“底盘”较稳,不易侧翻。
作为一种优选的实施方式,上述支撑脚53包括竖向的螺杆531和支撑座532,上述螺杆531贯穿上述支撑梁51另一端适配的螺孔,并相互旋合,上述螺杆531的下端与上述支撑座532连接固定。
上述实施方案中,通过旋转螺杆531即可调节螺杆531相对于支撑梁51另一端的上下高度,操作非常快捷。本实施例中,在螺杆531的上端设有水平垂直其的操作杆,以便通过操作杆驱动螺杆531旋转调高。
本实施例中,上述支撑梁51采用可伸缩的梁体,具体采用多节相互插套的方管即可。
作为一种优选的实施方式,上述连梁14的上端中部安装有旋转台141,上述立柱2的下端与上述旋转台141连接固定。
上述实施方案中,旋转台141采用相互插套的两根圆管构件,具体的,在移动底架1的上端设有竖直的固定管,在固定管外插套有一个活动管,活动关的上端安装有法兰,立柱2的下端也设有法兰,两个法兰通过螺栓连接,在活动管和固定管的周向上间隔设置多个锁定销孔,在锁定销孔中穿过定位销即可将二者固定住,拔出定位销即可使得旋转台141旋转,定位销起到旋转台141自锁的作用。
作为一种优选的实施方式,上述横梁4包括中空的固定梁41和活动梁42,上述固定梁41的一端与上述立柱2的上端铰接,上述活动梁42的一端插如上述固定梁41的另一端,上述固定梁41的侧壁及活动梁42的侧壁上均沿二者的长度方向设有销孔,上述活动梁42可相对于固定梁41移动至销孔堵孔,并通过穿过销孔的定位销固定住,上述活动梁42的另一端下部设有上述吊装件。
上述实施方案中,横梁4的长度可以根据实际吊装需求调节,具体的,拔出定位销,操作活动梁42沿着固定梁41移动,在调节好后,将活动梁42和固定梁41的销孔对孔,定位销贯穿销孔即可锁定。
本实施例中,上述立柱2上设有扶手21。通过扶手21可以推动整个装置沿着地面行走。
作为一种优选的实施方式,上述横梁4的一端垂直设有向下延伸的连接部411,上述立柱2的上端设有耳座(图中B指代),上述连接部411与上述耳座铰接。
上述实施方案中,连接部411为与横梁4垂直焊接的方管,耳座为两个竖直的钢片,两个钢片固定在立柱2的上端两侧,连接部411伸入耳座中,并通过贯穿的转轴实现连接部411与耳座的铰接。
本实施例中,上述吊装件采用常规的吊钩即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:包括移动底架(1)、立柱(2)、液压伸缩装置(3)、横梁(4)和地面辅助支撑结构(5),所述立柱(2)竖向可旋转的装于所述移动底架(1)上端,所述横梁(4)一端与所述立柱(2)的上端铰接,所述液压伸缩装置(3)装于所述立柱(2)上,并与所述横梁(4)连接,用于驱使所述横梁(4)绕铰接点上下摆转,所述横梁(4)的另一端设有吊装件,所述地面辅助支撑结构(5)装于所述移动底架(1)上,用于辅助支撑在地面,使得所述移动底架(1)平稳。
2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述移动底架(1)包括水平设置的门型的架体(11),所述架体(11)的两段下部分别设有行走轮(12),所述架体(11)的封闭端的上部间隔设有两根竖直的连接杆(13),两根所述连接杆(13)的上端水平连接有连梁(14),所述立柱(2)竖向可旋转的装于所述连梁(14)的上端中部,所述地面辅助支撑结构(5)装于两根所述连接杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述地面辅助支撑结构(5)包括至少四根支撑梁(51),所述支撑梁(51)的一端设有与所述连接杆(13)适配的套筒(52),所述支撑梁(51)的另一端竖向装有可上下调节的支撑脚(53),至少四根所述支撑梁(51)分为两组,并分别与两根所述连接杆(13)一一对应连接,且每组的所述支撑梁(51)的一端均通过套筒(52)套装在对应的所述连接杆(13)上,所述支撑梁(51)的另一端通过所述支撑脚(53)支撑于地面。
4.根据权利要求3所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述支撑脚(53)包括竖向的螺杆(531)和支撑座(532),所述螺杆(531)贯穿所述支撑梁(51)另一端适配的螺孔,并相互旋合,所述螺杆(531)的下端与所述支撑座(532)连接固定。
5.根据权利要求3所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述支撑梁(51)为可伸缩的梁体。
6.根据权利要求2所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述连梁(14)的上端中部安装有旋转台(141),所述立柱(2)的下端与所述旋转台(141)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述横梁(4)包括中空的固定梁(41)和活动梁(42),所述固定梁(41)的一端与所述立柱(2)的上端铰接,所述活动梁(42)的一端插如所述固定梁(41)的另一端,所述固定梁(41)的侧壁及活动梁(42)的侧壁上均沿二者的长度方向设有销孔,所述活动梁(42)可相对于固定梁(41)移动至销孔堵孔,并通过穿过销孔的定位销固定住,所述活动梁(42)的另一端下部设有所述吊装件。
8.根据权利要求1所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述立柱(2)上设有扶手(21)。
9.根据权利要求1所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述横梁(4)的一端垂直设有向下延伸的连接部(411),所述立柱(2)的上端设有耳座,所述连接部(411)与所述耳座铰接。
10.根据权利要求1所述的一种移动式多功能液压起重装置,其特征在于:所述吊装件为吊钩。
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