一种可多角度调节的激光切割装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,尤其涉及一种可多角度调节的激光切割装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的,激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
公开号为CN213437850U的发明创造公开了一种可调节切割角度的激光切割机,通过设置有转动电机、转动杆、连接杆及安装座等装置,通过转动电机的输出轴带动转动杆进行转动,连接杆通过滑动槽与连接板相滑动连接,连接板与机箱相固定连接,转动杆可以带动安装座进行转动,改变切割头的轴向角度,且连接杆保证安装座的连接牢靠同时不影响安装座的转动,该装置结构简单,方便实用。
但是,现有激光切割机在切割的时候难以达到多角度调节,在面对需要特殊角度切割的时候,切割效率较低,切割精度难以达到需求。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种可多角度调节的激光切割装置,用以解决现有激光切割装置难以调节切割角度的问题。
本实用新型提供一种可多角度调节的激光切割装置,包括底座、激光头以及用于连接底座和激光头的连接支架,所述激光头与所述连接支架之间设有偏转组件,所述偏转组件包括连接件以及偏转单元,所述连接件的一端与所述连接支架转动连接,所述连接件的另一端与所述激光头铰接;所述激光头经由所述偏转单元与所述连接件活动连接,所述偏转单元能够驱动所述激光头相对铰接轴转动,所述连接件的轴线相对铰接轴垂直设置;所述激光头的一侧设有用于清理碎屑的喷气件,所述喷气件与所述激光头之间设有固定件,所述固定件的一端与所述激光头可拆卸式连接,所述固定件的另一端与所述喷气件连接,所述喷气件相对所述激光头倾斜设置,所述喷气件的出气端靠近所述激光头设置。
进一步的,所述连接件包括一铰接部以及一周转部,所述铰接部和所述周转部分别设置于所述连接件的两端,所述铰接部与所述激光头铰接,所述周转部与所述连接支架转动连接。
进一步的,所述连接支架靠近所述连接件的一端设有伺服电机,所述伺服电机的壳体与所述连接支架固定连接,所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述周转部连接。
进一步的,所述激光头的两侧设有突出轴,所述突出轴与所述铰接部铰接。
进一步的,所述偏转单元包括支撑件、齿轮以及齿条,所述支撑件与所述连接件的中部固定连接,所述齿轮与所述突出轴转动连接,所述齿条的一端与所述支撑件滑动连接,所述齿条的另一端与所述齿轮啮合。
进一步的,所述偏转单元还包括转轮,所述转轮通过连接轴与所述齿轮连接,所述转轮能够带动所述齿轮转动。
进一步的,所述偏转单元包括主动轮、从动轮以及传动链,所述从动轮与所述突出轴转动连接,所述主动轮与所述连接件的中部转动连接,所述主动轮和所述从动轮经由所述传动链连接。
进一步的,所述偏转单元包括电动推杆,所述电动推杆的两端分别与所述连接件和所述激光头铰接。
进一步的,所述喷气件为喷气头,所述喷气件通过管道与真空泵连接。
进一步的,所述底座上设有用于承载工件的工作台。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
(1)本实用新型的一种可多角度调节的激光切割装置,设置有用于连接连接支架和激光头的连接件,连接件的一端与连接支架转动连接,连接件的另一端与激光头铰接,连接件可以带动激光头环绕连接件的中轴线转动,使得激光头相对工作平面倾斜,从而满足对一些特殊角度工件的切割,适应范围更广,切割精度更高。激光头经由偏转单元与连接件活动连接,偏转单元能够驱动激光头相对铰接轴转动,连接件的轴线相对铰接轴垂直设置,偏转单元可以驱动激光头以不同的方向转动,扩大激光头的角度变化范围,进一步扩大激光头的角度的调节范围,提高切割的精度。
(2)本实用新型的一种可多角度调节的激光切割装置,激光头的一侧设有用于清理碎屑的喷气件,喷气件随着激光头同步移动,喷气件能够清理切割过程中产生的各种碎屑,避免碎屑影响激光头的切割精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型中连接件与偏转单元连接的结构示意图;
图3是本实用新型中偏移组件的俯视结构示意图;
图中,底座100、工作台110、激光头200、喷气件210、固定件220、突出轴230、连接支架300、伺服电机310、偏转组件400、连接件410、铰接部411、周转部412、偏转单元420、支撑件421、齿轮422、齿条423、转轮424。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1至图3,本实施例中的一种可多角度调节的激光切割装置,包括底座100、激光头200以及用于连接底座100和激光头200的连接支架300,激光头200与连接支架300之间设有偏转组件400,偏转组件400包括连接件410以及偏转单元420,连接件410的一端与连接支架300转动连接,连接件410的另一端与激光头200铰接,连接件410可以带动激光头200环绕连接件410的中轴线转动,使得激光头200相对工作平面倾斜,从而满足对一些特殊角度工件的切割,适应范围更广,切割精度更高。激光头200经由偏转单元420与连接件410活动连接,偏转单元420能够驱动激光头200相对铰接轴转动,连接件410的轴线相对铰接轴垂直设置,偏转单元420可以驱动激光头200以不同的方向转动,扩大激光头200的角度变化范围。同时,偏转单元420与连接件410的配合,可以使得激光头200能够对立体的工件进行切割。激光头200的一侧设有用于清理碎屑的喷气件210,喷气件210与激光头200之间设有固定件220,固定件220具体为“L”形,固定件220的一端与激光头200通过螺栓连接,固定件220的另一端与喷气件210插接,固定件220上设有倾斜的通孔,固定件220插装于通孔中且与通孔的内壁固定连接。喷气件210相对激光头200倾斜设置,喷气件210的出气端靠近激光头200设置,喷气件210的气路轨迹与激光头200的光路轨迹相交,喷气件210可以与激光头200配合安装,喷气件210随着激光头200同步移动,喷气件210能够清理切割过程中产生的各种碎屑,避免碎屑影响激光头200的切割精度。
请参阅图2和图3,连接件410包括一铰接部411以及一周转部412,铰接部411和周转部412设置于连接件410的两端。铰接部411包括突出连接件410设置的两个铰接耳,铰接耳上设有铰接孔,周转部412为圆柱体,铰接部411和周转部412分别设置于连接部的两端,铰接部411与激光头200铰接,激光头200上的铰接轴插装在铰接孔中,激光头200可以沿着铰接轴转动。周转部412与连接支架300转动连接,连接件410可以带动激光头200环绕周转部412转动。
请参阅图1,连接支架300靠近连接件410的一端设有伺服电机310,伺服电机310的壳体与连接支架300固定连接,伺服电机310的输出端通过联轴器与周转部412连接。伺服电机310可以精确控制周转部412的旋转角度,从而带动激光头200旋转至设定的角度,实现对工件的精准切割。
请参阅图3,激光头200的两侧设有突出轴230,突出轴230与铰接部411铰接,突出轴230可以承担激光头200的重量,稳定地对激光头200进行支撑。同时,突出轴230插装于铰接孔中,激光头200可以绕突出轴230的轴向旋转,调节切割的角度。
请参阅图2和图3,偏转单元420包括支撑件421、齿轮422以及齿条423,支撑件421与连接件410的中部固定连接,齿轮422与突出轴230固定连接,齿条423的一端与支撑件421滑动连接,齿条423的另一端与齿轮422啮合。在具体实施过程中,支撑件421为中部设有通槽的箱体,齿条423插设于通槽中并与箱体的内壁滑动连接,齿条423的另一端与齿轮422啮合,通过推动齿条423,可以带动齿轮422旋转,从而带动突出轴230转动,最终,使得激光头200转动。另外,可以在支撑件421中设置齿轮和转轴,转轴与连接件410转动连接,齿轮的内圈与转轴固定连接,齿轮的外齿圈与齿条423啮合,通过转动齿轮来带动齿条423移动。作为进一步的实施方式,偏转单元420还包括转轮424,转轮424通过连接轴与齿轮422连接,连接轴的轴线与齿轮422和转轮424的轴线重合,人手可以通过转动转轮424来带动齿轮422转动。
作为偏转单元420的第二种实施方式,偏转单元420包括主动轮、从动轮以及传动链,从动轮与突出轴230固定连接,主动轮与连接件410的中部转动连接,主动轮和从动轮经由传动链连接。在具体实施过程中,传动链的套设于主动轮和从动轮上,通过转动主动轮可以带动从动轮转动,从而调节激光头200的角度。
作为偏转单元420的第三种实施方式,偏转单元420包括电动推杆,电动推杆的两端分别与连接件410和激光头200铰接。通过控制电动推杆的伸缩长度,来调节激光头200的转动角度。
请参阅图1,喷气件210具体为高压喷气头,喷气件210通过管道与真空泵连接,真空泵能够将高压的空气输送给喷气件210,从喷气件210中喷出的空气可以对激光头200和工作台110进行清理。
请继续参阅图1,底座100上设有用于承载工件的工作台110,工作台110可以在水平面内沿几个正交方向移动,以控制工件的相对移动,对工件进行切割。
工作流程:在使用过程中,可以通过控制伺服电机310带动连接件410和激光头200转动,调节激光头200的倾斜角度。另外,可以通过调节偏转单元420,改变激光头200相对连接件410的角度,扩大激光头200的角度的调节范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型之内。