CN217551418U - 一种超声波焊接机下模具的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波焊接机下模具的固定机构，包括可拆卸安装在超声波焊接机上的固定台，在所述的固定台上设有操作台，所述的操作台通过至少一个转动组件与固定台转动连接，所述的操作台上设有至少两个用于限定下模具的限定组件；在所述的固定台中开设有凹槽，所述的操作台设于凹槽中，所述的转动组件设于操作台和凹槽之间；该超声波焊接机下模具的固定机构，通过设置能够安装在超声波焊接机工作台上的固定台，并且固定台中还设有能够进行转动调节的操作台，当需要在不同的角度和朝向对下模具进行定位时，将模具放置在转动调节好的操作台上即可，然后再使用限定组件对下模具进行限定，通过转动驱动螺杆则能够驱动限定板移动。

Description

一种超声波焊接机下模具的固定机构

技术领域

本实用新型属于超声波焊接机技术领域，尤其是一种超声波焊接机下模具的固定机构。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在超声波焊接机对零件进行焊接的操作中也需要使用到模具，下模具一般被固定在工作台上与上模具相互配合，但是现有技术中超声波焊接机用的对下模具进行固定的机构较为简单，其一般只能固定在一个位置，不能够进行转动调节使用角度和朝向，具有一定的局限性。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种超声波焊接机下模具的固定机构，以解决现有技术中超声波焊接机用的对下模具进行固定的机构较为简单，其一般只能固定在一个位置，不能够进行转动调节使用角度和朝向，具有一定的局限性的问题。

技术方案：

一种超声波焊接机下模具的固定机构，包括可拆卸安装在超声波焊接机上的固定台，在所述的固定台上设有操作台，所述的操作台通过至少一个转动组件与固定台转动连接，所述的操作台上设有至少两个用于限定下模具的限定组件；

在所述的固定台中开设有凹槽，所述的操作台设于凹槽中，所述的转动组件设于操作台和凹槽之间，所述的转动组件包括一端与操作台相连的减震柱，所述减震柱的另一端安装有第一滑块，所述的第一滑块滑动设于第一滑槽中，所述的第一滑槽开设在凹槽中，所述的第一滑槽呈圆环状。

在进一步的实施例中，所述限定组件包括限定板和驱动限定板在操作台上移动的驱动件，所述驱动件包括平行设置的第一固定板、第二固定板以及驱动螺杆，固定板的底端均固定在操作台上；

所述的驱动螺杆一端贯穿第一固定板转动连接在第二固定板上，在所述的第一固定板和第二固定板之间设有螺纹套，所述的螺纹套套设配合在驱动螺杆上，所述螺纹套的顶端与限定板的底部相连，所述螺纹套的底端通过第一滑动组件与操作台滑动连接；能够起到固定下模具的作用。

在进一步的实施例中，所述限定板朝向操作台中心位置的一端胶粘有防护层，另一端朝向第一固定板并与第一固定板之间通过弹簧相连；

所述限定板与第二固定板之间还设有第二滑动组件，所述的第二滑动组件包括安装在第一固定板上的第二滑块，所述的第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述的第二滑槽开设在限定板上；能够调节限定板的使用位置。

在进一步的实施例中，所述第一滑动组件包括安装在螺纹套底端的第三滑块，所述的第三滑块滑动连接在第三滑槽中，所述的第三滑槽开设在操作台上；能够加强螺纹套在移动过程中的稳定性。

在进一步的实施例中，在所述的固定台上分别设有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件为第一定位螺杆，所述的第一定位螺杆贯穿固定台的侧壁伸入至凹槽中用于定位操作台；能够将转动后的操作台位置限定。

在进一步的实施例中，所述的第二定位件为第二定位螺杆，所述第二定位螺杆贯穿固定台的侧壁上伸入至安装槽中用于将固定台限定在超声波焊接机上；

所述的安装槽开设在固定台中，安装槽呈倒的“U”形状；能够连接固定台和超声波焊接机。

本实用新型的有益效果：通过设置能够安装在超声波焊接机工作台上的固定台，并且固定台中还设有能够进行转动调节的操作台，当需要在不同的角度和朝向对下模具进行定位时，将模具放置在转动调节好的操作台上即可，较为方便，然后再使用限定组件对下模具进行限定，通过转动驱动螺杆则能够驱动限定板移动，使得限定板可以方便的调节位置并对下模具进行固定。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3是本实用新型的固定台俯视结构示意图。

附图标记为：固定台1、安装槽11、第二定位螺杆12、凹槽13、第一滑槽131、第一定位螺杆14、操作台2、第一固定板21、第二固定板22、第三滑块221、第二滑槽23、转动组件3、减震柱31、第一滑块32、限定组件4、限定板5、防护层51、第三滑槽52、螺纹套53、第二滑块521、驱动件6、驱动螺杆61、超声波焊接机7。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种超声波焊接机下模具的固定机构，包括可拆卸安装在超声波焊接机7上的固定台1，在所述的固定台1上设有操作台2，所述的操作台2通过至少一个转动组件3与固定台1转动连接，所述的操作台2上设有至少两个用于限定下模具的限定组件4；在所述的固定台1中开设有凹槽13，所述的操作台2设于凹槽13中，所述的转动组件3设于操作台2和凹槽13之间，所述的转动组件3包括一端与操作台2相连的减震柱31，所述减震柱31的另一端安装有第一滑块32，所述的第一滑块32滑动设于第一滑槽131中，所述的第一滑槽131开设在凹槽13中，所述的第一滑槽131呈圆环状；在所述的固定台1上分别设有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件为第一定位螺杆14，所述的第一定位螺杆14贯穿固定台1的侧壁伸入至凹槽13中用于定位操作台2；所述的第二定位件为第二定位螺杆12，所述第二定位螺杆12贯穿固定台1的侧壁上伸入至安装槽11中用于将固定台1限定在超声波焊接机7上；所述的安装槽11开设在固定台1中，安装槽11呈倒的“U”形状；先对该装置进行安装，将固定台1通过安装槽11放置在超声波焊接机7的工作台上，然后转动第二定位螺杆12，使得第二定位螺杆12抵住工作台，从而限定固定台1，再之后需要对操作台2上的限定组件4调节使用位置时，转动拧松第一定位螺杆14后，则能够转动操作台2，使得减震柱31通过第一滑块32在第一滑槽131中圆周滑动，进而改变操作台2上的限定组件4的位置；

所述限定组件4包括限定板5和驱动限定板5在操作台2上移动的驱动件6，所述驱动件6包括平行设置的第一固定板21、第二固定板22以及驱动螺杆61，固定板的底端均固定在操作台2上；所述的驱动螺杆61一端贯穿第一固定板21转动连接在第二固定板22上，在所述的第一固定板21和第二固定板22之间设有螺纹套53，所述的螺纹套53套设配合在驱动螺杆61上，所述螺纹套53的顶端与限定板5的底部相连，所述螺纹套53的底端通过第一滑动组件与操作台2滑动连接；所述第一滑动组件包括安装在螺纹套53底端的第三滑块221，所述的第三滑块221滑动连接在第三滑槽52中，所述的第三滑槽52开设在操作台2上；调节限定板5与下模具之间的水平距离时，转动驱动螺杆61，从而使得与其螺纹配合的螺纹套53在驱动螺杆61上移动，进而带动着限定板5移动，随着螺纹套53的移动，第三滑块221也在第三滑槽52中滑动；

所述限定板5朝向操作台2中心位置的一端胶粘有防护层51，另一端朝向第一固定板21并与第一固定板21之间通过弹簧相连；所述限定板5与第二固定板22之间还设有第二滑动组件，所述的第二滑动组件包括安装在第一固定板21上的第二滑块521，所述的第二滑块521滑动连接在第二滑槽23中，所述的第二滑槽23开设在限定板5上；当限定板5移动的同时，弹簧随之伸缩，并且第二滑块521也在第二滑槽23中滑动配合。

本实用新型的实施原理为：先将该装置安装在超声波焊接机7的工作台上，然后根据下模具的固定需求来转动操作台2，从而改变限定组件4的使用位置，然后将下模具放置在操作台2上，再使用限定组件4则能够对下模具进行固定。

综上所述，通过设置能够安装在超声波焊接机7工作台上的固定台1，并且固定台1中还设有能够进行转动调节的操作台2，当需要在不同的角度和朝向对下模具进行定位时，将模具放置在转动调节好的操作台2上即可，较为方便，然后再使用限定组件4对下模具进行限定，通过转动驱动螺杆61则能够驱动限定板5移动，使得限定板5可以方便的调节位置并对下模具进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、 “中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、 “固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：包括可拆卸安装在超声波焊接机上的固定台，在所述的固定台上设有操作台，所述的操作台通过至少一个转动组件与固定台转动连接，所述的操作台上设有至少两个用于限定下模具的限定组件；

在所述的固定台中开设有凹槽，所述的操作台设于凹槽中，所述的转动组件设于操作台和凹槽之间，所述的转动组件包括一端与操作台相连的减震柱，所述减震柱的另一端安装有第一滑块，所述的第一滑块滑动设于第一滑槽中，所述的第一滑槽开设在凹槽中，所述的第一滑槽呈圆环状。

2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：所述限定组件包括限定板和驱动限定板在操作台上移动的驱动件，所述驱动件包括平行设置的第一固定板、第二固定板以及驱动螺杆，固定板的底端均固定在操作台上；

所述的驱动螺杆一端贯穿第一固定板转动连接在第二固定板上，在所述的第一固定板和第二固定板之间设有螺纹套，所述的螺纹套套设配合在驱动螺杆上，所述螺纹套的顶端与限定板的底部相连，所述螺纹套的底端通过第一滑动组件与操作台滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：所述限定板朝向操作台中心位置的一端胶粘有防护层，另一端朝向第一固定板并与第一固定板之间通过弹簧相连；

所述限定板与第二固定板之间还设有第二滑动组件，所述的第二滑动组件包括安装在第一固定板上的第二滑块，所述的第二滑块滑动连接在第二滑槽中，所述的第二滑槽开设在限定板上。

4.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：所述第一滑动组件包括安装在螺纹套底端的第三滑块，所述的第三滑块滑动连接在第三滑槽中，所述的第三滑槽开设在操作台上。

5.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：在所述的固定台上分别设有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件为第一定位螺杆，所述的第一定位螺杆贯穿固定台的侧壁伸入至凹槽中用于定位操作台。

6.根据权利要求5所述的一种超声波焊接机下模具的固定机构，其特征在于：所述的第二定位件为第二定位螺杆，所述第二定位螺杆贯穿固定台的侧壁上伸入至安装槽中用于将固定台限定在超声波焊接机上；

所述的安装槽开设在固定台中，安装槽呈倒的“U”形状。

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