CN217550491U - 一种基于aoi光学测试设备的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于AOI光学测试设备的检测装置，涉及AOI光学测试技术领域，包括：检测箱；底座，设置在检测箱的底端；输送履带，设置在底座的顶端，且位于检测箱的下方；矫正机构，安装在底座的一侧顶端，且位于检测箱的一侧，用于对PCB板进行位置矫正；分类机构，安装在底座的一端，且位于检测箱远离矫正机构的一侧，用于对检测品进行分类放置。本实用新型通过设置矫正机构，此机构可实现对PCB板的位置矫正，通过启动电机带动双向螺纹杆旋转，同时两个夹持滑板在双向螺纹杆的带动下相互靠近，并对PCB板夹持矫正，从而实现对PCB板的位置进行便捷调整，有利于对PCB板的稳定检测。

Description

一种基于AOI光学测试设备的检测装置

技术领域

本实用新型涉及AOI光学测试技术领域，具体是一种基于AOI光学测试设备的检测装置。

背景技术

AOI的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备，AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

现有检测设备在对PCB板进行检测时，无法对其位置进行矫正，导致在对其进行扫描检测时，有部分位置处无法进行完整检测，同时在检测柱PCB板部分次品后，无法对其进行便捷自动分类存储，从而无法对次品进行集中处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对PCB板位置矫正和对次品分类存储的问题，提供一种基于AOI光学测试设备的检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于AOI光学测试设备的检测装置，包括：

检测箱；

底座，设置在检测箱的底端；

输送履带，设置在底座的顶端，且位于检测箱的下方；

矫正机构，安装在底座的一侧顶端，且位于检测箱的一侧，用于对PCB板进行位置矫正；

分类机构，安装在底座的一端，且位于检测箱远离矫正机构的一侧，用于对检测品进行分类放置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矫正机构包括支撑座、电机、夹持滑板、双向螺纹杆、偏心轮、第一转盘、联动转板以及第二转盘，所述支撑座固定在底座的顶端，且位于检测箱的一侧，所述电机安装在支撑座的一端，所述双向螺纹杆固定在电机的输出端，且贯穿至支撑座的内部，所述夹持滑板位于支撑座的两端内部，且与双向螺纹杆相互套接，所述第二转盘固定在双向螺纹杆远离电机的一端，且位于支撑座的一端表面，所述联动转板安装在第二转盘远离底座的一端，所述第一转盘安装在底座的一端，且与联动转板转动连接，所述偏心轮固定在第一转盘的一端，且贯穿至底座的内部与输送履带相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分类机构包括分类推块、电动推杆、安装座、限位插板以及螺栓，所述限位插板位于底座的顶端并靠近输送履带的一端，且位于检测箱远离电机的一侧，所述安装座固定在限位插板的顶端，所述电动推杆安装在安装座的顶端，所述分类推块固定在电动推杆的输出端，且位于输送履带的上表面，所述螺栓位于限位插板的两侧顶端，且贯穿限位插板至底座的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与输送履带相接位置处设置有与其外壁相互匹配的输送滑槽，所述底座与夹持滑板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的收纳槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动转板与第一转盘、第二转盘通过转轴转动连接，所述底座位于偏心轮的上方设置有推送开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座与电机通过轴承转动连接，所述第二转盘、第一转盘与双向螺纹杆、偏心轮通过转轴固定连接，两个所述夹持滑板与双向螺纹杆相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座与安装座、限位插板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位插槽，所述底座、限位插板与螺栓相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述检测箱与电动推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置矫正机构，此机构可实现对PCB板的位置矫正，通过启动电机带动双向螺纹杆旋转，同时两个夹持滑板在双向螺纹杆的带动下相互靠近，并对PCB板夹持矫正，从而实现对PCB板的位置进行便捷调整，有利于对PCB板的稳定检测；

2、通过设置分类机构，此机构可实现对PCB板的分类存储，通过将限位插板带动安装座插入至底座的内部，使得电动推杆安装在底座的顶端，并使得分类推块位于输送履带的上表面，然后将两个螺栓旋转贯穿底座至限位插板的底端，当检测出PCB板次品时，此时通过导线使得检测箱启动电动推杆，推动分类推块对位于底座上表面的PCB板次品推送，通过推送开口将其推出输送履带的表面集中存储，并通过偏心轮的旋转碰撞震动，使得PCB板与输送履带的表面产生间隙，从而避免检测后的PCB板与输送履带过于紧贴导致无法对其推送存储。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的矫正机构剖面示意图；

图3为本实用新型的分类机构剖面示意图。

图中：1、检测箱；2、矫正机构；201、支撑座；202、电机；203、夹持滑板；204、双向螺纹杆；205、偏心轮；206、第一转盘；207、联动转板；208、第二转盘；3、分类机构；301、分类推块；302、电动推杆；303、安装座；304、限位插板；305、螺栓；4、底座；5、输送履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于AOI光学测试设备的检测装置，包括：

检测箱1；

底座4，设置在检测箱1的底端；

输送履带5，设置在底座4的顶端，且位于检测箱1的下方；

矫正机构2，安装在底座4的一侧顶端，且位于检测箱1的一侧，用于对PCB板进行位置矫正；

分类机构3，安装在底座4的一端，且位于检测箱1远离矫正机构2的一侧，用于对检测品进行分类放置。

在本实施例中：通过输送履带5对PCB板进行输送，此时通过矫正机构2对PCB板的位置进行夹持矫正，便于对PCB板进行稳定检测，通过检测箱1对PCB板进行检测后，通过分类机构3对PCB板中的次品进行推送，从而对PCB板进行分类存储。

请着重参阅1～2图，矫正机构2包括支撑座201、电机202、夹持滑板203、双向螺纹杆204、偏心轮205、第一转盘206、联动转板207以及第二转盘208，支撑座201固定在底座4的顶端，且位于检测箱1的一侧，电机202安装在支撑座201的一端，双向螺纹杆204固定在电机202的输出端，且贯穿至支撑座201的内部，夹持滑板203位于支撑座201的两端内部，且与双向螺纹杆204相互套接，第二转盘208固定在双向螺纹杆204远离电机202的一端，且位于支撑座201的一端表面，联动转板207安装在第二转盘208远离底座4的一端，第一转盘206安装在底座4的一端，且与联动转板207转动连接，偏心轮205固定在第一转盘206的一端，且贯穿至底座4的内部与输送履带5相互套接；

底座4与输送履带5相接位置处设置有与其外壁相互匹配的输送滑槽，底座4与夹持滑板203相接位置处设置有与其外壁相互匹配的收纳槽；

联动转板207与第一转盘206、第二转盘208通过转轴转动连接，底座4位于偏心轮205的上方设置有推送开口；

支撑座201与电机202通过轴承转动连接，第二转盘208、第一转盘206与双向螺纹杆204、偏心轮205通过转轴固定连接，两个夹持滑板203与双向螺纹杆204相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

在本实施例中：通过启动电机202带动双向螺纹杆204旋转，同时两个夹持滑板203在双向螺纹杆204的带动下相互靠近，并对PCB板夹持矫正，同时第二转盘208在双向螺纹杆204的带动下，带动联动转板207旋转，此时联动转板207通过转轴在第二转盘208的带动下，带动第一转盘206进行同步旋转，同时偏心轮205通过转轴在第一转盘206的带动下，对底座4的内壁表面进行碰撞震动，通过两个夹持滑板203对PCB板夹持矫正，从而实现对PCB板的位置进行便捷调整，有利于对PCB板的稳定检测。

请着重参阅1～3图，分类机构3包括分类推块301、电动推杆302、安装座303、限位插板304以及螺栓305，限位插板304位于底座4的顶端并靠近输送履带5的一端，且位于检测箱1远离电机202的一侧，安装座303固定在限位插板304的顶端，电动推杆302安装在安装座303的顶端，分类推块301固定在电动推杆302的输出端，且位于输送履带5的上表面，螺栓305位于限位插板304的两侧顶端，且贯穿限位插板304至底座4的内部；

底座4与安装座303、限位插板304相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位插槽，底座4、限位插板304与螺栓305相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，检测箱1与电动推杆302通过导线电性连接。

在本实施例中：通过将限位插板304带动安装座303插入至底座4的内部，使得电动推杆302安装在底座4的顶端，并使得分类推块301位于输送履带5的上表面，然后将两个螺栓305旋转贯穿底座4至限位插板304的底端，当检测出PCB板次品时，此时通过导线使得检测箱1启动电动推杆302，推动分类推块301对位于底座4上表面的PCB板次品推送，通过推送开口将其推出输送履带5的表面集中存储，并通过上述机构偏心轮205的旋转碰撞震动，使得PCB板与输送履带5的表面产生间隙，从而避免检测后的PCB板与输送履带5过于紧贴导致无法对其推送存储。

在本实施例中：通过限位插板304带动安装座303插入至底座4的限位插槽的内部，此时电动推杆302在安装座303的带动下安装在底座4的顶端，并使得分类推块301位于输送履带5的上表面，然后将两个螺栓305通过螺纹槽旋转贯穿底座4至限位插板304的底端，便于对电动推杆302进行便捷安装，使用时将检测用的PCB板放置在输送履带5的上表面，此时启动电机202带动双向螺纹杆204在支撑座201的内部进行旋转，同时两个夹持滑板203通过螺纹槽在双向螺纹杆204的带动下相互靠近，并对PCB板进行夹持矫正，便于对PCB板的位置进行便捷调整，同时第二转盘208通过转轴在双向螺纹杆204的带动下，带动联动转板207进行旋转，此时联动转板207通过转轴在第二转盘208的带动下，带动第一转盘206进行同步旋转，同时偏心轮205通过转轴在第一转盘206的带动下，对底座4的内壁表面进行碰撞震动，当检测箱1检测出PCB板次品时，此时通过导线使得检测箱1启动电动推杆302推动分类推块301对位于底座4上表面的PCB板次品推送，并通过推送开口将PCB板次品推出输送履带5的表面进行集中存储，并通过偏心轮205对输送履带5内壁的碰撞震动，使得PCB板与输送履带5的表面产生间隙，有效避免检测后的PCB板与输送履带5的上表面过于紧贴导致无法对其推送存储。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，包括：

检测箱（1）；

底座（4），设置在检测箱（1）的底端；

输送履带（5），设置在底座（4）的顶端，且位于检测箱（1）的下方；

矫正机构（2），安装在底座（4）的一侧顶端，且位于检测箱（1）的一侧，用于对PCB板进行位置矫正；

分类机构（3），安装在底座（4）的一端，且位于检测箱（1）远离矫正机构（2）的一侧，用于对检测品进行分类放置。

2.根据权利要求1所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述矫正机构（2）包括支撑座（201）、电机（202）、夹持滑板（203）、双向螺纹杆（204）、偏心轮（205）、第一转盘（206）、联动转板（207）以及第二转盘（208），所述支撑座（201）固定在底座（4）的顶端，且位于检测箱（1）的一侧，所述电机（202）安装在支撑座（201）的一端，所述双向螺纹杆（204）固定在电机（202）的输出端，且贯穿至支撑座（201）的内部，所述夹持滑板（203）位于支撑座（201）的两端内部，且与双向螺纹杆（204）相互套接，所述第二转盘（208）固定在双向螺纹杆（204）远离电机（202）的一端，且位于支撑座（201）的一端表面，所述联动转板（207）安装在第二转盘（208）远离底座（4）的一端，所述第一转盘（206）安装在底座（4）的一端，且与联动转板（207）转动连接，所述偏心轮（205）固定在第一转盘（206）的一端，且贯穿至底座（4）的内部与输送履带（5）相互套接。

3.根据权利要求2所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述分类机构（3）包括分类推块（301）、电动推杆（302）、安装座（303）、限位插板（304）以及螺栓（305），所述限位插板（304）位于底座（4）的顶端并靠近输送履带（5）的一端，且位于检测箱（1）远离电机（202）的一侧，所述安装座（303）固定在限位插板（304）的顶端，所述电动推杆（302）安装在安装座（303）的顶端，所述分类推块（301）固定在电动推杆（302）的输出端，且位于输送履带（5）的上表面，所述螺栓（305）位于限位插板（304）的两侧顶端，且贯穿限位插板（304）至底座（4）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述底座（4）与输送履带（5）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的输送滑槽，所述底座（4）与夹持滑板（203）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的收纳槽。

5.根据权利要求2所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述联动转板（207）与第一转盘（206）、第二转盘（208）通过转轴转动连接，所述底座（4）位于偏心轮（205）的上方设置有推送开口。

6.根据权利要求2所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述支撑座（201）与电机（202）通过轴承转动连接，所述第二转盘（208）、第一转盘（206）与双向螺纹杆（204）、偏心轮（205）通过转轴固定连接，两个所述夹持滑板（203）与双向螺纹杆（204）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽。

7.根据权利要求3所述的一种基于AOI光学测试设备的检测装置，其特征在于，所述底座（4）与安装座（303）、限位插板（304）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的限位插槽，所述底座（4）、限位插板（304）与螺栓（305）相接位置处设置有与其外壁相互匹配的螺纹槽，所述检测箱（1）与电动推杆（302）通过导线电性连接。

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