CN217549706U - 一种精油生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精油生产线，包括混合装置、灌装输送装置、封罐机以及PLC控制器；所述混合装置和灌装输送装置之间设有输送管，所述输送管上安装有电动控制阀；所述电动控制阀与PLC控制器电连；其特征是设置在输送管上的过滤装置；所述过滤装置包括过滤容器、过滤容器盖、过滤组件以及输出主管道；所述过滤组件包括第一支柱、过滤网以及密封圈；通过利用过滤组件，使过滤组件可反复冲洗的且可重复使用，从而解决定期更换滤芯的问题，减少生产成本；通过利用PLC控制器与混合装置、灌装输送装置、封装机电连，并且控制其工作顺序和工作参数，将生产线设计成自动化的连续作业模式，从而提高了生产线的生产效率。

Description

一种精油生产线

技术领域

本实用新型涉及精油生产技术领域，具体涉及一种精油生产线。

背景技术

香熏精油是指由花、叶、水果皮、树皮等所抽出的一种挥发性油，称它为精油，它可以用到香薰设备中被雾化机构雾化后喷于一定的空间内，使空间内具有一定的香气；

在精油生产的过程中，需要通过原料混合搅拌、灌装、输送、封装这几个步骤，但现有的技术中，当原料进行混合后，会产生一些杂质，需要过滤装置对其进行过滤，去除大颗粒的杂质，从而提高精油的纯净度，但是目前的过滤装置多采用过滤器，而过滤器的滤芯都是一次性的，需要定期更换滤芯，从而提高了生产成本，为此需要再生产过程中需要设计一种可反复冲洗的且可重复使用的过滤装置，来满足精油的生产，而且同时需要将生产线设计成自动化的连续作业模式，以提高生产线的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种精油生产线。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种精油生产线，包括混合装置、灌装输送装置、封罐机以及与混合装置、灌装输送装置、封罐机电连的PLC控制器；所述的混合装置和灌装输送装置之间设有输送管，所述的输送管上安装有电动控制阀；所述的电动控制阀与PLC控制器电连；其特征是设置在输送管上的过滤装置；所述的过滤装置包括与输送管连接的过滤容器、安装在过滤容器上的过滤容器盖、设置在过滤容器盖上的过滤组件以及设置在过滤容器底部的输出主管道；所述的过滤组件包括设置在过滤容器盖上的第一支柱、设置在第一支柱上的过滤网以及安装在过滤网上的密封圈。

作为优选，所述的过滤网包括设置在第一支柱上的第一过滤网、设置在第一过滤网上的第二支柱以及设置在第二支柱上的第二过滤网；所述的第一过滤网与第二过滤网交错排布；所述的密封圈上设有若干个凸台；所述的第一过滤网和第二过滤网上均设有与凸台相适配的安装槽。

作为优选，所述的混合装置包括混合容器、安装在混合容器上的混合容器盖、安装在混合容器盖上的电动搅拌器。

作为优选，所述的电动搅拌器包括安装在混合容器盖上且与PLC控制器电连的第一电机、穿过混合容器盖且与第一电机连接的搅拌杆以及设置在搅拌杆上的若干个搅拌叶。

作为优选，所述的混合容器盖上设有若干个进料管。

作为优选，所述的灌装输送装置包括灌装机构和输送机构；所述的灌装机构包括设置在输出主管道上的若干个支管、安装在支管上且与PLC控制器电连的电动调节阀以及安装在电动调节阀上的注料口。

作为优选，所述的输送机构包括安装在底座上且与PLC控制器电连的第二电机和传感器、与第二电机输出端电连的传动轴、安装在传动轴上的输送带以及安装在输送带上的若干个杯座。

本实用新型的有益效果：通过利用过滤装置对原料混合后产生的杂质进行过滤，从而提高精油的纯净度；

通过利用过滤组件，使过滤组件可反复冲洗的且可重复使用，从而解决定期更换滤芯的问题，减少生产成本；

通过利用PLC控制器与混合装置、灌装输送装置、封装机电连，并且控制其工作顺序和工作参数，将生产线设计成自动化的连续作业模式，从而提高了生产线的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤组件结构示意图。

图3是本实用新型的过滤网结构示意图。

图4是本实用新型的密封圈结构示意图。

图5是本实用新型的电动搅拌器结构示意图。

图6是本实用新型的灌装机构结构示意图。

图7是本实用新型的输送机构结构示意图。

图8是本实用新型图7中A的处局部放大图。

附图说明：1混合装置；101混合容器；102混合容器盖；103电动搅拌器；104第一电机；105搅拌杆；106搅拌叶；107进料管；2灌装输送装置；3封罐机；4PLC控制器；5输送管；6电动控制阀；7过滤装置；701过滤容器；702过滤容器盖；703输出主管道；8过滤组件；801第一支柱；802过滤网；803密封圈；804第一过滤网；805第二支柱；806第二过滤网；807凸台；808安装槽；9灌装机构；901支管；902电动调节阀；903注料口；10输送机构；1001底座；1002第二电机；1003传感器；1004传动轴；1005输送带；1006杯座。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种精油生产线做进一步的说明。

参阅附图1-3所示，本实施例中一种精油生产线，包括混合装置1、灌装输送装置2、封罐机3以及与混合装置1、灌装输送装置2、封罐机3电连的PLC控制器4；所述的混合装置1和灌装输送装置2之间设有输送管5，所述的输送管5上安装有电动控制阀6；所述的电动控制阀6与PLC控制器4电连；其特征是设置在输送管5上的过滤装置7；所述的过滤装置7包括与输送管5连接的过滤容器701、安装在过滤容器701上的过滤容器盖702、焊接在过滤容器盖702上的过滤组件8以及焊接在过滤容器701底部的输出主管道703；所述的过滤组件8包括焊接在过滤容器盖702上的第一支柱801、焊接在第一支柱801上的过滤网802以及安装在过滤网802上的密封圈803；通过将混合液从输送管5流入过滤容器101内，使过滤网802对混合液进行过滤，将杂质与混合液分离，使过滤完的精油向下流入输出主管道703中，从而提高精油的纯净度；通过利用密封圈803对过滤容器701内壁和过滤网802之间进行密封，防止过滤出来的大颗粒落入过滤容器701内，从而提升过滤的质量。

参阅附图2-4所示，所述的过滤网802包括设置在第一支柱801上的第一过滤网804、设置在第一过滤网804上的第二支柱805以及设置在第二支柱805上的第二过滤网806；所述的第一过滤网804与第二过滤网806交错排布；所述的密封圈803上设有若干个凸台807；所述的第一过滤网804和第二过滤网806上均设有与凸台807相适配的安装槽808；通过第一过滤网804和第二过滤网806交错排布的设置，提高了过滤的效果，并且清洗方便；通过将密封圈803穿过第二过滤网806，使密封圈803落在第一过滤网804和第二过滤网806之间，挤压密封圈803，利用密封圈803的弹性，使密封圈803受力向下，然后将密封圈803上部分的凸台807依次插入第一过滤网804上的安装槽808，再将密封圈803下部分的凸台807依次插入第二过滤网806上的安装槽808，当需要拆卸密封圈803时，挤压密封圈803，使密封圈803受力收缩，使密封圈803上部的各凸台807依次脱离第一过滤网804的安装槽808中，再将密封圈803下部分的各凸台807从第二过滤网806的安装槽808中脱离，完成密封圈803的拆装，从而便于密封圈803的拆装。

参阅附图1-5所示，所述的混合装置1包括混合容器101、安装在混合容器101上的混合容器盖102、安装在混合容器盖102上的电动搅拌器103；所述的电动搅拌器103包括通过螺栓安装在混合容器盖102上且与PLC控制器4电连的第一电机104、穿过混合容器盖102且与第一电机104通过连轴器连接的搅拌杆105以及焊接在搅拌杆105上的若干个搅拌叶106；所述的混合容器盖102上设有若干个进料管107；通过将不同的原料从进料管107注入混合容器101内，第一电机104运转使搅拌杆105转动，同时焊接在搅拌杆105上的搅拌叶106随之转动对混合容器101内的混合液进行搅拌，当搅拌了一定时间，PLC控制器4控制第一电机104停止运转，从而完成对混合液进行搅拌，提升搅拌效率。

参阅附图1-8所示，所述的灌装输送装置2包括灌装机构9和输送机构10；所述的灌装机构9包括设置在输出主管道703上的若干个支管901、通过法兰安装在支管901上且与PLC控制器4电连的电动调节阀902以及通过法兰安装在电动调节阀902上的注料口903；通过螺栓安装在底座1001上且与PLC控制器4电连的第二电机1002和传感器1003、与第二电机1002输出端通过连轴器连接的传动轴1004、安装在传动轴1004上的输送带1005以及通过螺栓安装在输送带1005上的若干个杯座1006；第二电机1002运转控制输送带1005运输空罐子，当传感器1003感应到罐子后，同时PLC控制器4控制第二电机1002停止运转，此时各空罐子停止于各注料口903下，然后电动调节阀902控制精油的流量，使输出主管道703上的精油通过电动调节阀902从注料口903流入罐子中，进而将精油灌满罐子，并且当达到设定灌装时间后，再等待3-5秒，防止精油滴在输送带1005上，最后人工将装满精油的罐子拿走，从而提升灌装输送的效率。

本实用新型的工作过程，先通过PLC控制器4设定好第一电机104、电动控制阀6、电动调节阀902、第二电机1002的参数，比如转速、搅拌时间、阀门开量、精油灌装时间等参数；

通过PLC控制器4关闭电动控制阀6的开关；将不同的原料通过进料管107注入混合容器101中，控制第一电机104的运转速度，第一电机104运转使搅拌杆105转动，同时焊接在搅拌杆105上的搅拌叶106随之转动对混合容器101内的混合液进行搅拌，当达到设定好的搅拌时间，PLC控制器4控制第一电机104停止运转，从而完成对混合液进行搅拌，然后PLC控制器4控制电动控制阀6打开，使搅拌后的混合液从输送管5流入过滤容器101内，使第一过滤网804和第二过滤网806对混合液进行过滤，由于两层的滤网重叠交错，可以提高过滤精度和纳污量，使过滤完的精油向下流入输出主管道703中，然后工作人员站在输送带1005前将空罐子放在输送带1005上的杯座1006里，第二电机1002运转控制输送带1005运输空罐子，当传感器1003感应到罐子后，同时PLC控制器4控制第二电机1002停止运转，此时各空罐子停止于各注料口903下，然后电动调节阀902控制精油的流量，使输出主管道703上的精油通过电动调节阀902从注料口903流入罐子中，进而将精油灌满罐子，并且当达到设定灌装时间后，再等待3-5秒，防止精油滴在输送带1005上，然后人工将装满精油的罐子拿走，将盖子放在罐子上，再将罐子放在封装机3上，通过控制面板开启小电机，小电机转动并带动连接的输出轴转动，凸块随输出轴转动，在凸块转动过程中，首先触碰到控制大电机启动的微动开关，大电机开始转动并带动旋盖组件工作，升降组件上放置的待封罐向上运动，旋盖组件对待封罐进行封罐处理，封罐结束后，凸块转动并触碰控制大电机停止的微动开关，此时小电机仍在转动，小电机带动的升降组件开始下降，最后，凸块转动并触碰控制小电机停止的微动开关，小电机停止转动，封罐加工完成，重复上述操作，从而完成精油的生产。

本实用新型中的封罐机已于公开号为CN214442567U，一种旋转式自动封罐机中公开，固在本实用新型中不做详细的说明。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种精油生产线，包括混合装置（1）、灌装输送装置（2）、封罐机（3）以及与混合装置（1）、灌装输送装置（2）、封罐机（3）电连的PLC控制器（4）；所述的混合装置（1）和灌装输送装置（2）之间设有输送管（5），所述的输送管（5）上安装有电动控制阀（6），所述的电动控制阀（6）与PLC控制器（4）电连；其特征是设置在所述的输送管（5）上的过滤装置（7）；所述的过滤装置（7）包括与输送管（5）连接的过滤容器（701）、安装在过滤容器（701）上的过滤容器盖（702）和设置在过滤容器盖（702）上的过滤组件（8）以及设置在过滤容器（701）底部的输出主管道（703）；所述的过滤组件（8）包括设置在过滤容器盖（702）上的第一支柱（801）、设置在第一支柱（801）上的过滤网（802）以及安装在过滤网（802）上的密封圈（803）。

2.根据权利要求1所述的一种精油生产线，其特征在于：所述过滤网（802）包括设置在第一支柱（801）上的第一过滤网（804）、设置在第一过滤网（804）上的第二支柱（805）以及设置在第二支柱（805）上的第二过滤网（806），所述的第一过滤网（804）与第二过滤网（806）交错排布；所述的密封圈（803）上设有若干个凸台（807）；所述的第一过滤网（804）和第二过滤网（806）上均设有与凸台（807）相适配的安装槽（808）。

3.根据权利要求1所述的一种精油生产线，其特征在于：所述的混合装置（1）包括混合容器（101）、安装在混合容器（101）上的混合容器盖（102）、安装在混合容器盖（102）上的电动搅拌器（103）。

4.根据权利要求3所述的一种精油生产线，其特征在于：所述的电动搅拌器（103）包括安装在混合容器盖（102）上且与PLC控制器（4）电连的第一电机（104）、穿过混合容器盖（102）且与第一电机（104）连接的搅拌杆（105）以及设置在搅拌杆（105）上的若干个搅拌叶（106）。

5.根据权利要求4所述的一种精油生产线，其特征在于：所述的混合容器盖（102）上设有若干个进料管（107）。

6.根据权利要求1所述的一种精油生产线，其特征在于：所述的灌装输送装置（2）包括灌装机构（9）和输送机构（10）；所述的灌装机构（9）包括设置在输出主管道（703）上的若干个支管（901）、安装在支管（901）上且与PLC控制器（4）电连的电动调节阀（902）以及安装在电动调节阀（902）上的注料口（903）。

7.根据权利要求6所述的一种精油生产线，其特征在于：所述的输送机构（10）包括安装在底座（1001）上且与PLC控制器（4）电连的第二电机（1002）和传感器（1003）、与第二电机（1002）输出端电连的传动轴（1004）、安装在传动轴（1004）上的输送带（1005）以及安装在输送带（1005）上的若干个杯座（1006）。

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