CN217546601U - 散热固定座均力结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热固定座均力结构，具有散热固定座、压制件、调整件；散热固定座具有上侧面、下侧面、第一螺孔与该四隅设有至少一穿孔，穿孔穿设一螺锁组件得将该散热固定座固定于一发热源的上方，散热固定座的下侧面接触该发热源，上侧面凸伸两延伸臂并间隔设置；压制件设置于该散热固定座的上侧面，压制件具有上侧、下侧及一对贯通孔，贯通孔贯穿该压制件的上、下两侧，前述延伸臂对应穿设该贯通孔与该压制件组接；该调整件具有一拨杆，该拨杆的一端具有偏心凸轮，该偏心凸轮具有轴孔，通过一轴心与该两个延伸臂枢接，借由操作该调整件的拨杆迫使该偏心凸轮抵压该压制件的上侧面，令该压制件向该散热固定座中央处产生均匀的向下压力。

Description

散热固定座均力结构

技术领域

本实用新型涉及一种散热固定座均力结构，尤其涉及一种增加并且可微调整散热固定座或导热组件与发热源贴合性及贴合力道的散热固定座均力结构。

背景技术

导热组件与散热组件为一种常见用来做为与发热源接触传导热量的搭配组合，而一般导热组件常选用导热性较佳的基座再搭配热管或均温板将发热源所产生的热量均匀导出或传导至远方进行散热，然而热管或均温板皆需要通过基座进行固定或基座与设置于发热源周遭的固定座进行固定。

参阅图1a、图1b，为现有散热模块示意图，现有主板上具有至少一发热源1，并通过一散热器4对应与该发热源1接触以提供解热，为令该散热器4可与该发热源1固定组接，于该发热源1周围设置有一固定座2，并通过螺锁的方式于该散热器4四隅对应与该固定座2进行锁固结合后，令该散热器4与该发热源1进行贴合热传导解热。

现行为了提供电子设备高效能的运算能力，故采用了高效能高功率的芯片，当芯片进行运算时产生了相当高热量的热量，传统运算芯片外部具有封装外壳将该芯片包覆于其内部壁免芯片受损，而由于随着芯片的运算效能提升，芯片进行运算工作时将产生较以往芯片更高的温度，又因封装于芯片的外部的封装外壳已影响该芯片的散热及向外导热的效率，则多数芯片已改为裸晶形态进行设置，其表面并无保护的封装外壳，且该裸晶表面并非为一平整的表面，故当该散热器4固定于该发热源1(裸晶)上方时与该发热源1接触必须逐一调整锁固点位及锁固的力量，使得以令散热器4与该发热源1紧密贴合并防止锁固力量过大造成将发热源1(裸晶)压毁破裂等问题发生，但由于该组装工作是通过人工或机械手臂操作电动起子进行螺锁的作业，在生产在线组装作业进行速度相当快，故无法逐一依序以对角方向进行锁固固定螺丝并且逐一调整锁固的力道，而是每一固定螺丝皆为快速的一次锁固到位，容易造成四个角落受力不均的现象，则无法确实将散热器4完整平贴于该发热源1的上方，并且确保散热器4与该发热源1间的锁固力道是否为适当的锁固力道。

再者，未依照对角的方式进行锁固，容易造成该散热器4仅只有四个角落紧密与该固定座2结合贴合，而对应位于该散热器4中央位置处的发热源1因该散热器4四周下压力造成散热器4中央处产生向上凸起造成变形，令该散热器4中央处因拱起向上而与该发热源1之间产生间隙无法紧密贴合形成热阻抗，而造成受热不均或热传导失效的现象发生，再者，若散热器4一次性的直接向下锁固力过大容易将裸晶压裂造成损毁。

所以如何改善该散热器4可完整全面性的紧密贴合该发热源1，实为该项业者首重的目标。

实用新型内容

因此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的是在于提供一种增加散热固定座更全面产生均匀的向下压力并确保与发热源紧密贴合并且可控制散热基座与该发热源结合力道的散热固定座均力结构。

为达上述的目的，本实用新型提供一种散热固定座均力结构，其特征在于，包含：

一散热固定座，具有一上侧面及一下侧面，该散热固定座的四隅设有至少一穿孔，该穿孔穿设一螺锁组件，用于将该散热固定座固定于一发热源的上方，散热固定座的下侧面接触该发热源，该上侧面凸伸两个延伸臂，该两个延伸臂间隔设置；

一压制件，设置于该散热固定座的上侧面，该压制件具有一上侧及一下侧及一对贯通孔，该贯通孔贯穿该上侧与该下侧，前述延伸臂对应穿设该贯通孔与该压制件组接；

一调整件，具有一拨杆，该拨杆的一端具有一偏心凸轮，该偏心凸轮具有的一轴孔通过一轴心与该两个延伸臂枢接，借由操作该调整件的拨杆摆动迫使该偏心凸轮抵压该压制件的上侧，令该压制件向该散热固定座中央处产生均匀的向下压力。

该散热固定座对应与一固定基座或一电路基板或一导热组件进行锁固结合。

该压制件是呈一字型或十字型或X字型或n字型或口字型的板体或片体或条体或框体。

该压制件设置于该散热固定座的上侧面的中央处。

所述穿孔贯穿所述散热固定座的该上侧面及该下侧面。

本实用新型借由操作该调整件的拨杆迫使该偏心凸轮抵压该压制件的上侧面，令该压制件向该散热固定座中央处产生均匀的向下压力，以及通过该调整件可微调整该散热基座与该发热源的接触力，防止该散热固定座将该发热源过度压制造成发热源破裂损毁。

附图说明

图1a为现有结构示意图；

图1b为现有结构剖面示意图；

图2为本实用新型的散热固定座均力结构第一实施例立体分解图；

图3a为本实用新型的散热固定座均力结构第一实施例组合剖视图；

图3b为本实用新型的散热固定座均力结构第一实施例组合剖视图；

图4为本实用新型的散热固定座均力结构第二实施例的分解图。

附图标号说明：发热源1；固定座2；螺锁单元3；散热器4；散热固定座5；上侧面51；下侧面52；穿孔53；延伸臂54；压制件6；上侧6a；下侧6b；贯通孔61；调整件7；拨杆71；偏心凸轮72；轴孔73；轴心74；螺锁组件8；发热源9；固定基座10；导热组件11。

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附附图的较佳实施例予以说明。

请参阅图2、图3a、图3b，为本实用新型的散热固定座均力结构立体分解及组合剖视图，如图所示，本实用新型散热固定座均力结构，包含：一散热固定座5、一压制件6、一调整件7；

所述散热固定座5具有一上侧面51及一下侧面52及该四隅设有至少一穿孔53，所述穿孔53贯穿所述散热固定座5的该上侧面51及该下侧面52，并该穿孔53穿设一螺锁组件8将该散热固定座5固定于一发热源9的上方，并令散热固定座5的下侧面52接触该发热源9，该上侧面51凸伸两延伸臂54并间隔设置，该散热固定座5对应与一固定基座或一电路基板或一导热组件进行锁固结合。

该压制件6具有一上侧6a及一下侧6b及一对贯通孔61，该压制件6通过其下侧6b与该散热固定座5的上侧面51接触并设置于该散热固定座5的上侧面51中央处，该等贯通孔61贯穿该压制件6上、下侧6a、6b，前述延伸臂54对应穿设该等贯通孔61与该压制件6组接，该压制件6是呈一字型或十字型或X字型或米字型或n字型或口字型的板体或片体或条体或框体，由该压制件6是提供均匀的向下压力迫使该散热固定座5不仅四隅具有向下压力，同时包含中央处也具有全面性的向下加压力。

所述调整件7具有一拨杆71，该拨杆71的一端为操作端，另一端则具有一偏心凸轮72，该偏心凸轮72具有一轴孔73，通过一轴心74穿设该轴孔73令该偏心凸轮72与该等延伸臂54枢接，借此该拨杆71可做0到180度的摆动，该调整件7可提供微调该压制件6与该散热固定座5之间的结合力，即该压制件6提供该散热固定座5向发热源9的向下压力，防止当发热源9为裸晶态样时过度的向下压力造成裸晶表面破裂损毁等情况发生。

参阅图4，为本实用新型的散热固定座均力结构第二实施例的立体分解及组合图，如图所示本实施例与前述第一实施例部分结构相同，故在此将不在赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处在于，该散热固定座5与该发热源9之间具有一容置空间55，其中该容置空间55内具有至少一导热组件11，所述导热组件11迭设于该发热源9上方，所述压制件6可迫使该散热固定座5产生均匀的向下力，令该导热组件11可与该发热源9更为紧密结合，所述导热组件11为一热管或一均温板，本实施例是以热管作为说明实施例，但并不引以为限。

复参阅第2、3a、3b图，如图所示，当在该散热固定座5的四隅的该等穿孔53通过一螺锁单元8快速贯穿后令该散热固定座5与该固定基座10锁固定位组合，再通过拨动该调整件7以操作该偏心凸轮72对该压制件6进行压制，并由于所述偏心凸轮72与该轴孔73呈偏心设置，当操作该调整件7的拨杆由0度往180度摆动时，迫使该偏心凸轮72外缘顶部抵压该压制件6的上侧，令该压制件6慢慢向该散热固定座5中央处产生均匀的向下压力，使该散热固定座5对发热源9可紧密的贴合，此一动作令原仅有四个角落固定而中央处与发热源9未紧密贴合的散热固定座5中央处产生均匀的下压力，使该散热固定座5对该发热源9施以均匀的向下压制力，令该散热固定座5与发热源9之间不产生间隙进以提升热传导效能。

本实用新型主要是在于提供一种可增加散热固定座5与发热源9之间的均匀受力，借此可令热传导更为均匀导热，并有效改善未紧密贴合处产生热阻的问题，并且可提供该散热固定座5与该发热源9一种微调整结合力道的结构。

Claims (5)

1.一种散热固定座均力结构，其特征在于，包含：

一散热固定座，具有一上侧面及一下侧面，该散热固定座的四隅设有至少一穿孔，该穿孔穿设一螺锁组件，用于将该散热固定座固定于一发热源的上方，散热固定座的下侧面接触该发热源，该上侧面凸伸两个延伸臂，该两个延伸臂间隔设置；

一压制件，设置于该散热固定座的上侧面，该压制件具有一上侧及一下侧及一对贯通孔，该贯通孔贯穿该上侧与该下侧，前述延伸臂对应穿设该贯通孔与该压制件组接；

一调整件，具有一拨杆，该拨杆的一端具有一偏心凸轮，该偏心凸轮具有的一轴孔通过一轴心与该两个延伸臂枢接，借由操作该调整件的拨杆摆动迫使该偏心凸轮抵压该压制件的上侧，令该压制件向该散热固定座中央处产生均匀的向下压力。

2.如权利要求1所述的散热固定座均力结构，其特征在于：该散热固定座对应与一固定基座或一电路基板或一导热组件进行锁固结合。

3.如权利要求1所述的散热固定座均力结构，其特征在于：该压制件是呈一字型或十字型或X字型或n字型或口字型的板体或片体或条体或框体。

4.如权利要求1所述的散热固定座均力结构，其特征在于：该压制件设置于该散热固定座的上侧面的中央处。

5.如权利要求1所述的散热固定座均力结构，其特征在于：所述穿孔贯穿所述散热固定座的该上侧面及该下侧面。

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