TWM633392U

TWM633392U - 散熱固定座均力結構

Info

Publication number: TWM633392U
Application number: TW111205720U
Authority: TW
Inventors: 劉雪輝; 李磊
Original assignee: 大陸商深圳興奇宏科技有限公司
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2022-10-21

Abstract

一種散熱固定座均力結構，具有一散熱固定座、一壓制件、一調整件；該散熱固定座具有一上側面、一下側面、一第一螺孔與該四隅設有至少一穿孔，並該穿孔穿設一螺鎖元件得將該散熱固定座固定於一發熱源之上方，並令散熱固定座之下側面接觸該發熱源，該上側面凸伸兩延伸臂並間隔設置；該壓制件設置於該散熱固定座之上側面，該壓制件具有一上側、一下側及一對貫通孔，該貫通孔貫穿該壓制件之上、下兩側，並前述延伸臂對應穿設該貫通孔與該壓制件組設；該調整件具有一撥桿，該撥桿之一端具有一偏心凸輪，該偏心凸輪具有一軸孔，透過一軸心與該等延伸臂樞接，藉由操作該調整件之撥桿迫使該偏心凸輪抵壓該壓制件之上側面，令該壓制件向該散熱固定座中央處產生均勻之向下壓力。

Description

散熱固定座均力結構

一種散熱固定座均力結構，尤指一種增加並且可微調整散熱固定座或導熱元件與發熱源貼合性及貼合力道的散熱固定座均力結構。

導熱元件與散熱元件係為一種常見用來做為與發熱源接觸傳導熱量的搭配組合，而一般導熱元件常選用導熱性較佳之基座再搭配熱管或均溫板將發熱源所產生的熱量均勻導出或傳導至遠方進行散熱，然而熱管或均溫板皆需要透過基座進行固定或基座與設置於發熱源周遭的固定座進行固定。

參閱第1a、1b圖，係為習知散熱模組示意圖，習知主機板上具有至少一發熱源1，並透過一散熱器4對應與該發熱源1接觸以提供解熱，為令該散熱器4可與該發熱源1固定組設，於該發熱源1周圍設置有一固定座2，並透過螺鎖之方式於該散熱器4四隅對應與該固定座2進行鎖固結合後，令該散熱器4與該發熱源1進行貼合熱傳導解熱。

現行為了提供電子設備高效能的運算能力，故採用了高效能高功率的晶片，當晶片進行運算時產生了相當高熱量的熱量，傳統運算晶片外部具有封裝外殼將該晶片包覆於其內部壁免晶片受損，而由於隨著晶片的運算效能提升，晶片進行運算工作時將產生較以往晶片更高之溫度，又因封裝於晶片之外部的封裝外殼已影響該晶片之散熱及向外導熱之效率，則多數晶片已改為裸晶形態進行設置，其表面並無保護之封裝外殼，且該裸晶表面並非為一平整之表面，故當該散熱器4固定於該發熱源1(裸晶)上方時與該發熱源1接觸必須逐一調整鎖固點位及鎖固之力量，使得以令散熱器4與該發熱源1緊密貼合並防止鎖固力量過大造成將發熱源1(裸晶)壓毀破裂等問題發生，但由於該組裝工作係透過人工或機械手臂操作電動起子進行螺鎖之作業，在生產線上組裝作業進行速度相當快，故無法逐一依序以對角方向進行鎖固固定螺絲並且逐一調整鎖固之力道，而是每一固定螺絲皆為快速的一次鎖固到位，容易造成四個角落受力不均的現象，則無法確實將散熱器4完整平貼於該發熱源1之上方，並且確保散熱器4與該發熱源1間的鎖固力道是否為適當之鎖固力道。

再者，未依照對角之方式進行鎖固，容易造成該散熱器4僅只有四個角落緊密與該固定座2結合貼合，而對應位於該散熱器4中央位置處的發熱源1因該散熱器4四周下壓力造成散熱器4中央處產生向上凸起造成變形，令該散熱器4中央處因拱起向上而與該發熱源1之間產生間隙無法緊密貼合形成熱阻抗，而造成受熱不均或熱傳導失效的現象發生，再者，若散熱器4一次性的直接向下鎖固力過大容易將裸晶壓裂造成損毀。

故如何改善該散熱器4可完整全面性的緊密貼合該發熱源1，實為該項業者首重之目標。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的，係提供一種增加散熱固定座更全面產生均勻之向下壓力並確保與發熱源緊密貼合並且可控制散熱基座與該發熱源結合力道的散熱固定座均力結構。

為達上述之目的，本創作係提供一種散熱固定座均力結構，具有一散熱固定座、一壓制件、一調整件；該散熱固定座具有一上側面及一下側面及一第一螺孔及該四隅設有至少一穿孔，並該穿孔穿設一螺鎖元件將該散熱固定座固定於一發熱源之上方，並令散熱固定座之下側面接觸該發熱源，該上側面凸伸兩延伸臂並間隔設置；該壓制件設置於該散熱固定座之上側面，該壓制件具有一上側及一下側及一對貫通孔，該貫通孔貫穿該壓制件之上、下兩側，並前述延伸臂對應穿設該貫通孔與該壓制件組設；該調整件具有一撥桿一端具有一偏心凸輪，該偏心凸輪具有一軸孔，透過一軸心與該等延伸臂樞接，藉由操作該調整件之撥桿迫使該偏心凸輪抵壓該壓制件之上側面，令該壓制件向該散熱固定座中央處產生均勻之向下壓力，以及透過該調整件可微調整該散熱基座與該發熱源的接觸力，防止該散熱固定座將該發熱源過度壓制造成發熱源破裂損毀。

1:發熱源

2:固定座

3:螺鎖單元

4:散熱器

5:散熱固定座

51:上側面

52:下側面

53:穿孔

54:延伸臂

6:壓制件

6a:上側

6b:下側

61:貫通孔

7:調整件

71:撥桿

72:偏心凸輪

73:軸孔

74:軸心

8:螺鎖元件

9:發熱源

10:固定基座

11:導熱元件

S:所述立體熱顯像圖

第1a圖係為習知示意圖；第1b圖係為習知剖面示意圖；第2圖係為本創作之散熱固定座均力結構第一實施例立體分解圖；第3a圖係為本創作之散熱固定座均力結構第一實施例組合剖視圖；第3b圖係為本創作之散熱固定座均力結構第一實施例組合剖視圖；第4圖係為本創作之散熱固定座均力結構第二實施例之分解圖；第5圖係為本創作之散熱固定座均力結構熱顯像圖。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。

請參閱第2、3a、3b圖，係為本創作之散熱固定座均力結構立體分解及組合剖視圖，如圖所示，本創作散熱固定座均力結構，係包含：一散熱固定座5、一壓制件6、一調整件7；所述散熱固定座5具有一上側面51及一下側面52及該四隅設有至少一穿孔53，所述穿孔53貫穿所述散熱固定座5之該上側面51及該下側面52，並該穿孔53穿設一螺鎖元件8將該散熱固定座5固定於一發熱源9之上方，並令散熱固定座5之下側面52接觸該發熱源9，該上側面51凸伸兩延伸臂54並間隔設置，該散熱固定座5對應與一固定基座或一電路基板或一導熱元件進行鎖固結合。

該壓制件6具有一上側6a及一下側6b及一對貫通孔61，該壓制件6透過其下側6b與該散熱固定座5之上側面51接觸並設置於該散熱固定座5之上側面51中央處，該等貫通孔61貫穿該壓制件6上、下側6a、6b，前述延伸臂54對應穿設該等貫通孔61與該壓制件6組設，該壓制件6係呈一字型或十字型或X字型或米字型或ㄇ字型或口字型之板體或片體或條體或框體，由該壓制件6係提供均勻的向下壓力迫使該散熱固定座5不僅四隅具有向下壓力，同時包含中央處也具有全面性的向下加壓力。

所述調整件7具有一撥桿71，該撥桿71的一端為操作端，另一端則具有一偏心凸輪72，該偏心凸輪72具有一軸孔73，透過一軸心74穿設該軸孔73令該偏心凸輪72與該等延伸臂54樞接，藉此該撥桿71可做0到180度的擺動，該調整件7可提供微調該壓制件6與該散熱固定座5之間的結合力，即該壓制件6提供該散熱固定座5向發熱源9的向下壓力，防止當發熱源9為裸晶態樣時過度的向下壓力造成裸晶表面破裂損毀等情事發生。

參閱第4圖，係為本創作之散熱固定座均力結構第二實施例之立體分解及組合圖，如圖所示本實施例與前述第一實施例部分結構相同，故在此將不在贅述，惟本實施例與前述第一實施例之不同處在於，該散熱固定座5與該發熱源9之間具有一容置空間55，其中該容置空間55內具有至少一導熱元件11，所述導熱元件 11疊設於該發熱源9上方，所述壓制件6係可迫使該散熱固定座5產生均勻的向下力，令該導熱元件11可與該發熱源9更為緊密結合，所述導熱元件11為一熱管或一均溫板，本實施例係以熱管作為說明實施例，但並不引以為限。

參閱第5圖，係為本創作之散熱固定座均力結構立體熱顯像圖，並複參閱第2、3a、3b圖，如圖所示，所述立體熱顯像圖S當在該散熱固定座5之四隅的該等穿孔53透過一螺鎖單元8快速貫穿後令該散熱固定座5與該固定基座10鎖固定位組合，但於熱顯像圖上並未發現有任何受熱的顯影，再透過撥動該調整件7以操作該偏心凸輪72對該壓制件6進行壓制，並由於所述偏心凸輪72與該軸孔73呈偏心設置，當操作該調整件7之撥桿由0度往180度擺動時，迫使該偏心凸輪72外緣頂部抵壓該壓制件6之上側，令該壓制件6慢慢向該散熱固定座5中央處產生均勻之向下壓力，使該散熱固定座5對發熱源9可緊密的貼合，此一動作令原僅有四個角落固定而中央處與發熱源9未緊密貼合的散熱固定座5中央處產生均勻的下壓力，使該散熱固定座5對該發熱源9施以均勻的向下壓制力，令該散熱固定座5與發熱源9之間不產生間隙進以提升熱傳導效能。

第5圖顯示了各地方均勻的顏色，係表示因發熱源9受到均勻之下壓力受力使得熱量也均勻的分布在熱顯像圖上。

本創作主要在於提供一種可增加散熱固定座5與發熱源9之間的均勻受力，藉此可令熱傳導更為均勻導熱，並有效改善未緊密貼合處產生熱阻之問題，並且可提供該散熱固定座5與該發熱源9一種微調整結合力道的結構。