CN217544889U - 耦合调节组件、滤波器和通信设备 - Google Patents

耦合调节组件、滤波器和通信设备 Download PDF

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CN217544889U CN202221704689.2U CN202221704689U CN217544889U CN 217544889 U CN217544889 U CN 217544889U CN 202221704689 U CN202221704689 U CN 202221704689U CN 217544889 U CN217544889 U CN 217544889U
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杨鹤功
谢新成
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Anhui Tatfook Technology Co Ltd
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Abstract

本申请涉及射频装置领域,提供一种耦合调节组件、滤波器和通信设备。耦合调节组件包括固定件和耦合件,固定件安装至第一孔,固定件的一端开设有沿其轴向延伸的第二孔,耦合件插接于第二孔,使固定件外扩变形并与第一孔相抵紧。该耦合调节组件在组装时,可先将固定件穿设于第一孔中,再将耦合件插设于第二孔并对固定件施加沿径向向外的扩张力,而使固定件在扩张力的作用下适应性扩张变形并与第一孔相抵紧,至此,即可实现将耦合调节组件稳定地安装于第一孔,可实现稳定耦合调节组件相对于第一孔的位置,从而可简化、便利化耦合调节组件的组装操作,可保障并提高耦合调节组件的组装便利性、组装效率,可提高耦合调节组件的安装固定可靠性。

Description

耦合调节组件、滤波器和通信设备
技术领域
本申请属于射频装置技术领域,尤其涉及一种耦合调节组件、滤波器和通信设备。
背景技术
滤波器是一种可用于选择通信信号并滤除杂波或干扰信号的射频装置。现有滤波器的耦合调节组件一种是将调节螺杆螺纹连接至盖板的螺纹孔,并将螺母螺纹连接于调节螺杆以将调节螺杆锁紧在盖板上,此种方案的调节螺杆与盖板和螺母的组装便利性相对较差,组装效率相对较低;另一种是通过采用限位安装的方式来将耦合调节组件固定至盖板上,但此种方案在径向以及轴向上的固定效果较差,且极易由于多次调试导致耦合调节组件于盖板上松动甚至脱落。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种耦合调节组件,以解决现有耦合调节组件的组装便利性相对较差,组装效率相对较低、以及耦合调节组件与滤波器壳体的安装固定可靠性差的问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种耦合调节组件,包括固定件和耦合件,所述固定件安装至第一孔,所述固定件的一端开设有沿其轴向延伸的第二孔,所述耦合件插接于所述第二孔,使所述固定件外扩变形并与所述第一孔相抵紧。
在一个实施例中,所述第二孔为沿所述固定件的轴向贯通所述固定件的通孔,所述固定件包括固定柱,以及连接于所述固定柱的一端且相对于所述固定柱向外延伸形成的固定环,所述固定环用于止挡于所述第一孔的孔沿,所述固定柱的背离所述固定环的一侧开设有沿其轴向延伸且沿其径向贯通的截断槽。
在一个实施例中,所述截断槽设有多个,多个所述截断槽沿所述固定柱的周向错位分布。
在一个实施例中,所述截断槽沿所述固定柱的轴向的延伸长度小于所述固定柱的轴向长度。
在一个实施例中,所述第二孔为多边形孔,所述截断槽与所述多边形孔的角部对应设置。
在一个实施例中,所述固定柱背离所述固定环的一端凸出于所述第一孔的孔口。
在一个实施例中,所述耦合件凸出于所述固定柱背离所述固定环的一端。
在一个实施例中,所述第二孔的孔壁凸设有凸起,所述凸起的截面尺寸在远离所述第二孔孔壁的方向渐缩设置。
在一个实施例中,所述凸起设有多个,多个所述凸起位于所述第二孔的同一横截面上。
在一个实施例中,所述耦合件包括插接于所述第二孔的连接杆,以及连接于所述连接杆一端的耦合结构,所述连接杆的横截面形状相同于所述第二孔的横截面形状,所述第二孔为非圆孔。
在一个实施例中,所述连接杆包括沿靠近所述耦合结构的方向依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第三段的截面尺寸大于所述第一段的截面尺寸,所述第二段的截面尺寸在靠近所述第三段的方向递增设置。
本申请实施例的目的还在于提供一种滤波器,包括腔体、盖合所述腔体的盖板、设于所述腔体内的谐振杆,以及至少一个所述耦合调节组件;
所述谐振杆安装于所述腔体,所述盖板设有用于安装所述耦合调节组件的所述第一孔;或,所述谐振杆安装于所述盖板,所述腔体设有用于安装所述耦合调节组件的所述第一孔。
在一个实施例中,所述耦合调节组件设于相邻的两个所述谐振杆之间,用于调节相邻的两个所述谐振杆之间的耦合强度。
在一个实施例中,所述腔体具有耦合窗口,所述耦合调节组件设于所述耦合窗口,且用于调试通带带外抑制。
本申请实施例的目的还在于提供一种通信设备,包括所述滤波器。
本申请提供的有益效果在于:
本申请实施例提供的耦合调节组件,在组装时,可先将固定件穿设于滤波器壳体的第一孔中,再将耦合件按压插设于固定件的第二孔中,此时,耦合件将插接于第二孔并对固定件施加沿径向向外的扩张力,而固定件则可在扩张力的作用下适应性扩张变形并与第一孔相抵紧,至此,即可实现将耦合调节组件稳定地安装于滤波器壳体的第一孔,可实现稳定固定件和耦合件相对于第一孔的位置,从而可有效简化、便利化耦合调节组件的组装操作,可有效保障并提高耦合调节组件的组装便利性、组装效率,可有效提高耦合调节组件与滤波器壳体的安装固定可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的耦合调节组件的立体示意图;
图2为图1提供的固定件的立体示意图;
图3为图1提供的耦合件的立体示意图;
图4为本申请实施例一提供的滤波器的立体示意图;
图5为图4提供的滤波器的剖视图;
图6为本申请实施例三提供的滤波器的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10-耦合调节组件,11-固定件,111-第二孔,1111-凸起,112-固定柱,1121-截断槽,113-固定环,12-耦合件,121-连接杆,1211-第一段,1212-第二段,1213-第三段,122-耦合结构,13-耦合杆,14-飞杆;20-腔体,21-谐振腔,22-耦合窗口;30-盖板,31-第一孔;40-谐振杆,41-谐振盘,42-翻边。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
滤波器是一种可用于选择通信信号并滤除杂波或干扰信号的射频装置。现有滤波器的耦合调节组件一种是将调节螺杆螺纹连接至盖板的螺纹孔,并将螺母螺纹连接于调节螺杆以将调节螺杆锁紧在盖板上,此种方案的调节螺杆与盖板和螺母的组装便利性相对较差,组装效率相对较低;另一种是通过采用限位安装的方式来将耦合调节组件固定至盖板上,但此种方案在径向以及轴向上的固定效果较差,且极易由于多次调试导致耦合调节组件于盖板上松动甚至脱落。
由此,本申请实施例提供了一种耦合调节组件,可解决现有耦合调节组件的组装便利性相对较差,组装效率相对较低、以及耦合调节组件与滤波器壳体的安装固定可靠性差的问题。
以下结合具体实施例对本申请的具体实现进行更加详细的描述:
实施例一
请参阅图1、图2、图5,本申请实施例提供了一种耦合调节组件10,包括固定件11和耦合件12,固定件11安装至第一孔31,固定件11靠近耦合件12的一端开设有沿其轴向延伸的第二孔111,耦合件12插接于第二孔111,使固定件11外扩变形并与第一孔31相抵紧。其中,第一孔31开设于滤波器壳体上且用于安装耦合调节组件10。
本申请实施例提供的耦合调节组件10,在组装时,可先将固定件11穿设于滤波器壳体的第一孔31中,再将耦合件12按压插设于固定件11的第二孔111中,此时,耦合件12将插接于第二孔111并对固定件11施加沿径向向外的扩张力,而固定件11则可在扩张力的作用下适应性扩张变形并与第一孔31相抵紧,至此,即可实现将耦合调节组件10稳定地安装于滤波器壳体的第一孔31,可实现稳定固定件11和耦合件12相对于第一孔31的位置,从而可有效简化、便利化耦合调节组件10的组装操作,可有效保障并提高耦合调节组件10的组装便利性、组装效率,可有效提高耦合调节组件10与滤波器壳体的安装固定可靠性。其中,固定件11为塑胶件、塑料件、橡胶件等绝缘件,当然,也可根据滤波器实际指标需求而选择金属件,本申请对此不做限定。固定件11在耦合件12插接过程中的扩张力的作用下可发生形变而与第一孔31相抵紧,可保障固定件11在与耦合件12相插接并抵紧的基础上可对耦合件12形成稳定、可靠的支撑效用;进一步地,当固定件11转动安装于第一孔31时,可保障固定件11在与第一孔31相抵紧的基础上仍可在外力作用下相对于第一孔31转动同时带动耦合件12同步转动。
可以理解地,耦合件12插接于第二孔111并使固定件11外扩变形,可以有多种实现方式。比如,可以是在耦合件12的插接部分设置具有弹性的波纹结构,或者是耦合件12的插接部分本身就是具有弹性的波纹结构,在插接过程中通过弹性波纹结构抵推第二孔111的孔壁,从而使固定件11外扩变形;可以是在耦合件12的外壁和/或第二孔111的孔壁设置凸起,在插接过程中由于凸起的存在,耦合件12会对第二孔111的径向上施加向外的力,从而使固定件11外扩变形;也可以是耦合件12的插接部分的横截面积比第二孔111的横截面积大,这样在插接过程中,耦合件12与固定件11的第二孔111的孔壁相挤压,从而使固定件11外扩变形;还可以是耦合件12的插接部分具有可以向第二孔111径向施力的驱动组件,在耦合件12的插接过程中,使驱动组件工作,对第二孔111的孔壁施加扩张力,从而使固定件11外扩变形。综上所述,本申请中提到的,耦合件12插接于第二孔111并使固定件11外扩变形,其本身就具有无数种可以实现的方式,无论采用何种实施方式,只要能够在耦合件12插接于第二孔111中时,能够使得固定件11达到外扩变形的效果即可,本申请对此不做唯一限定。
其中,耦合件12为金属件;或,耦合件12为绝缘件,但耦合件12的外表面的局部或全部包覆金属层。如此设置,可保障耦合件12能够发挥有效的耦合作用。
其中,第二孔111可为开设于固定件11靠近耦合件12的端面上且沿固定件11的轴向延伸形成的盲孔或通孔。当第二孔111为沿固定件11的轴向贯通固定件11的通孔时,固定件11可在耦合件12插接过程中的扩张力的作用下更快、更容易地发生形变。
本申请实施例提供的耦合调节组件10,可应用于滤波器中,具体可用于加强耦合强度、调节耦合强度,或用于调试通带带外抑制,使用性能较佳、适用性较广。具体地,如图5所示,在耦合调节组件10的一种应用方式中,耦合调节组件10可对应设置相邻的两个谐振杆40之间,以作为耦合杆13,耦合杆13可用于加强相邻的两个谐振杆40之间的耦合强度;当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过转动耦合调节组件10,而使耦合件12相对于两个谐振杆40之间的耦合面积发生变化,进而实现调节相邻两个谐振杆40之间的耦合强度。如图6所示,在耦合调节组件10的另一种应用方式中,耦合调节组件10可对应设置在耦合窗口22处,以作为飞杆14,以使分设在耦合窗口22两侧的两个谐振杆40之间形成交叉耦合产生传输零点;当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过转动耦合调节组件10,而使耦合件12相对于耦合窗口22两侧的两个谐振杆40之间的耦合面积发生变化,进而实现调试通带带外抑制,实现调节滤波通道的传输零点。
且,配合耦合调节组件10的结构设置,第一孔31需对应设置为通孔、光孔,而无需如现有技术般攻内螺纹,基于此,相对于现有技术,可简化开设第一孔31的滤波器壳体的加工难度和精度要求,进而可有效降低滤波器壳体的加工成本,可有效提高滤波器壳体的加工效率;当固定件11转动安装于第一孔31时,可使固定件11和第一孔31之间平整接触,如此,可在固定件11于第一孔31中转动时,有效降低固定件11和第一孔31之间相互刮擦并产生毛刺、碎屑等杂质的风险,进而可有效保障并提高应用该耦合调节组件10的滤波器的互调和功率性能。
请参阅图1、图2、图5,在本实施例中,第二孔111为沿固定件11的轴向贯通固定件11的通孔,固定件11包括固定柱112,以及连接于固定柱112的一端且相对于固定柱112向外延伸形成的固定环113,固定环113用于止挡于第一孔31的孔沿,固定柱112的背离固定环113的一侧开设有沿其轴向延伸且沿其径向贯通的截断槽1121。
具体地,在将耦合调节组件10组装至第一孔31时,可先将固定件11的固定柱112穿设于第一孔31中,直至固定件11的固定环113定位止挡于第一孔31的孔沿,此时,基于固定环113和第一孔31的孔沿之间的止挡配合,可初步定位固定件11相对于第一孔31的安装位置;随后,可再将耦合件12按压插设于固定件11的第二孔111中,以使耦合件12与第二孔111插接配合并对固定件11施加沿径向向外的扩张力,此时,由于截断槽1121预先截断了固定柱112在周向上的完整连续并为固定柱112提供了部分变形空间,固定柱112在外扩变形时的阻力被大幅降低,使得固定柱112可在扩张力的作用下快速、适应性扩张变形并与第一孔31可靠地相抵紧,至此,可最终实现将耦合调节组件10稳定地安装于第一孔31中,并可稳定固定件11和耦合件12相对于第一孔31的安装位置,可提高固定件11和耦合件12与第一孔31的安装固定可靠性。
因此,通过采用上述方案,可在将耦合调节组件10组装至第一孔31时,通过固定环113和第一孔31的孔沿之间的止挡配合,保障并提高耦合调节组件10尤其固定件11相对于第一孔31的轴向位置精度;还可通过截断槽1121,截断固定柱112在周向上的完整连续并为固定柱112提供部分变形空间,以降低固定柱112在外扩变形时的阻力,以便于固定柱112在扩张力的作用下能够快速、适应性扩张变形而与第一孔31可靠地相抵紧,进而可保障并提高耦合调节组件10的组装便利性和组装效率,可有效提高耦合调节组件10与滤波器壳体的安装固定可靠性。
此外,当固定件11转动安装于第一孔31时,固定柱112可呈圆柱状,此时,固定件11在外力作用下带动耦合件12相对于第一孔31转动,通过固定柱112的外周面与第一孔31的孔壁转动导向配合,并通过固定环113朝向固定柱112的侧面与滤波器壳体的板面转动抵接配合,即可有效保障并提高耦合调节组件10在相对于第一孔31转动时的转动平稳性;同理地,当耦合件12的作用仅在于加强耦合或产生零点,而无需转动调节时,相应地,固定件11可以是非圆柱体,第一孔31可以是非圆孔,第一孔31和固定件11之间仅起到固定的作用即可,而无需发生相对转动。
请参阅图1和图2,在本实施例中,截断槽1121设有多个,多个截断槽1121沿固定柱112的周向错位分布。
通过采用上述方案,可通过沿固定柱112的周向错位分布的多个截断槽1121,将固定柱112沿周向划分成多瓣,基于此,固定柱112的各瓣即可在扩张力的作用下分别快速、适应性扩张变形并分别与第一孔31可靠地相抵紧,从而可进一步降低固定柱112在外扩变形时的阻力,可进一步提高耦合调节组件10的组装便利性和组装效率。
请参阅图1、图2、图3,在本实施例中,耦合件12包括插接于第二孔111的连接杆121,连接杆121的横截面形状相同于第二孔111的横截面形状,第二孔111为非圆孔,例如第二孔111可为多边形孔。
通过采用上述方案,可保障耦合件12在插接于第二孔111时能够与第二孔111在横截面上定位、限位配合,保障耦合件12与固定件11在周向上不发生相对转动,进而可提高耦合调节组件10与滤波器壳体之间的安装固定可靠性;当固定件11转动安装于第一孔31时,可在固定件11于第一孔31中转动时保障耦合件12能够可靠地随固定件11同步转动,且不与固定件11发生相对偏转,进而可利于保障并提高耦合调节组件10的转动可控性、调节可控性;并且,当耦合件12整体不呈柱状时,例如当耦合件12整体呈片状时,第二孔111为非圆孔的设计使得同样横截面为非圆形设计的连接杆121更容易在耦合件12上加工成型。
当然,在其他可能的实施方式中,当固定件11转动安装于第一孔31时,固定件11也可直接借由第二孔111和耦合件12之间插接并抵紧的关系带动耦合件12随其同步转动。
请参阅图1和图2,在本实施例中,第二孔111为多边形孔,截断槽1121与多边形孔的角部对应设置。
通过采用上述方案,可通过与多边形孔的各角部分别对应设置的多个截断槽1121,将固定柱112划分成多瓣,且每瓣对应第二孔111的一侧孔壁,基于此,在耦合件12插接于第二孔111时,固定柱112的各瓣即可分别在耦合件12对应侧对其施加的扩张力的作用下快速、适应性扩张变形,并分别与第一孔31可靠地相抵紧,从而可进一步降低固定柱112在外扩变形时的阻力,可进一步提高耦合调节组件10的组装便利性和组装效率,可进一步提高耦合调节组件10与滤波器壳体之间的安装固定可靠性。
请参阅图1、图2,在本实施例中,截断槽1121沿固定柱112的轴向的延伸长度小于固定柱112的轴向长度。
通过采用上述方案,可使固定柱112的与固定环113连接的根部完整连续呈环状,基于此,即可在降低固定柱112外扩变形时的阻力、便于固定柱112在扩张力的作用下适应性扩张变形的基础上,保障并提高固定柱112的与固定环113连接的根部的结构强度,保障并提高固定柱112对固定环113的连接强度和支撑强度,进而可保障并延长固定件11的使用寿命。
请参阅图1、图5,在本实施例中,固定柱112背离固定环113的一端凸出于第一孔31的孔口。
通过采用上述方案,固定柱112背离固定环113的一端凸出于第一孔31的孔口的部分形成自由端,相应设置的截断槽1121也在第一孔31的孔口部分形成自由端,在耦合件12插接于第二孔111的过程中,自由端的设置可以释放固定件11在扩张力的作用下变形产生的应力,有效防止固定件11发生断裂、损坏;同时,自由端的存在也可降低固定柱112外扩变形时受到的阻力,可进一步提高耦合调节组件10的组装便利性和组装效率。当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过握持固定柱112的凸出于第一孔31的部分并施力,以便于带动固定件11相对于第一孔31转动,进而连动耦合件12同步转动,实现调节,从而可利于保障并提高耦合调节组件10的转动可控性、调节可控性。
请参阅图1、图5,在本实施例中,耦合件12凸出于固定柱112背离固定环113的一端。
通过采用上述方案,可进一步提高耦合件12对第二孔111的抵紧效果,可使固定柱112的整个内壁均受到耦合件12的抵紧作用,进一步提高了固定件11对耦合件12的稳定、可靠的支撑效用,也进一步提高了固定件11与第一孔31的抵紧强度,从而提高耦合调节组件10的安装固定可靠性。当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过握持耦合件12凸出于固定柱112的部分并施力,以便于带动耦合件12连动固定件11相对于第一孔31同步转动,实现调节,从而可利于保障并提高耦合调节组件10的转动可控性、调节可控性。
请参阅图1、图2、图5,在本实施例中,第二孔111的孔壁凸设有凸起1111,凸起1111的截面尺寸在远离第二孔111孔壁的方向渐缩设置。
通过采用上述方案,可通过凸起1111压缩凸起1111所处横截面处可供耦合件12插接的空间,基于此,在耦合件12插接至凸起1111处时,耦合件12即可与固定件11形成相对紧密甚至过盈的插接配合量,对固定件11施加充足甚至更大的扩张力,从而可便于固定件11在扩张力的作用下可靠外扩变形并与第一孔31可靠地相抵紧。
此外,凸起1111的设置,还有利于降低固定件11对应侧与耦合件12的接触面积,有利于集中耦合件12经由其对固定件11对应侧施加的扩张力,从而更便于固定件11在扩张力的作用下可靠外扩变形并与第一孔31可靠地相抵紧。
当然,在其他可能的实施方式中,凸起1111可不设置在第二孔111的孔壁,而是设置在耦合件12的外周侧壁;或者,可部分凸起1111设置在第二孔111的孔壁,部分凸起1111设置在耦合件12的外周侧壁;本实施例对此不做限制。
请参阅图1、图2、图5,在本实施例中,凸起1111设有多个,多个凸起1111位于第二孔111的同一横截面上。
通过采用上述方案,可通过位于第二孔111的同一横截面上的多个凸起1111,在第二孔111的对应横截面形成一片可供耦合件12插接配合的空间,基于此,仅需保障耦合件12在插接至多个凸起1111围合形成的内部空间时,能够与多个凸起1111相对紧密甚至过盈地插接配合,并对多个凸起1111分别施加充足的扩张力,即可保障固定件11在扩张力的作用下能够可靠外扩变形并与第一孔31可靠地相抵紧。
其中,第二孔111的每侧孔壁均设有凸起1111,如此设置,可便于经由凸起1111集中耦合件12对第二孔111的对应孔壁施加的扩张力,而便于第二孔111的对应孔壁在扩张力的作用下适应性外扩变形并与第一孔31可靠地相抵紧。
请参阅图1、图3、图5,在本实施例中,耦合件12包括插接于第二孔111的连接杆121,以及连接于连接杆121一端的耦合结构122。其中,连接杆121与耦合结构122可一体连接或分体连接,本实施例对此不做限制。其中,连接杆121可为金属件或绝缘件,本实施例对此不做限制。其中,耦合结构122为金属件;或,耦合结构122为绝缘件,但耦合结构122的外表面的局部或全部包覆金属层;如此设置,可保障耦合结构122能够发挥有效的耦合作用。通过采用上述方案,可通过插接于第二孔111的连接杆121可靠支撑耦合结构122,并稳定耦合结构122相对于第一孔31的位置。
请参阅图1、图3、图5,在本实施例中,固定件11转动安装于第一孔31,耦合结构122可以呈冂形片状、矩形片状、山型片状、矩形柱状、不规则片状或不规则柱状。通过采用上述方案,可保障耦合结构122在转动时能够有效、可靠甚至有规律地改变耦合结构122相对于两个谐振杆40之间的耦合面积,能够可靠、有效地实现调节目的。
当然,在其他可能的实施方式中,当耦合结构122的作用仅在于加强耦合或产生零点,而无需转动调节时,耦合结构122可为任意形态,本实施例对此不做限制。当固定件11转动安装于第一孔31,耦合结构122需参与转动调节时,除上述形态外,耦合结构122也可为其他形态,只要能够在转动过程中,耦合结构122与对应谐振杆40的相对面积发生变化即可,此处不做唯一限定。
请参阅图1、图3、图5,在本实施例中,连接杆121包括沿靠近耦合结构122的方向依次连接的第一段1211、第二段1212和第三段1213,第三段1213的截面尺寸大于第一段1211的截面尺寸,第二段1212的截面尺寸在靠近第三段1213的方向递增设置。
通过采用上述方案,连接杆121可通过第一段1211与第二孔111可靠插接配合,并通过第二段1212连续保障并提高第一段1211和第二段1212之间的连接强度,且通过第三段1213强化第三段1213和耦合结构122之间的连接强度,从而可对耦合结构122形成强有力的支撑。
请参阅图1、图4、图5,本申请实施例还提供了一种滤波器,包括腔体20、盖合腔体20的盖板30、设于腔体20内的谐振杆40,以及至少一个耦合调节组件10;谐振杆40安装于腔体,盖板30设有用于安装耦合调节组件10的第一孔31。
在此需要说明的是,腔体20与盖板30组成滤波器的壳体。腔体20具有谐振腔21,谐振腔21内设有谐振杆40,谐振杆40连接于腔体20上,其中,谐振杆40可选采用焊接、一体连接、铆接、压接、螺钉紧固、螺纹连接、卡接等方式与腔体20连接,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为金属谐振杆40、陶瓷介质谐振杆40或其他材质的介质谐振杆40,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为圆形杆、多边形杆、异形杆甚至其他形态,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为空心谐振杆40或实心谐振杆40,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可带谐振盘41或不带谐振盘41,谐振盘41可带翻边42或不带翻边42,本实施例对此不做限制。
在此还需要说明的是,盖板30与谐振杆40对应设置,盖板30上开设有与耦合调节组件10一一对应设置且用于安装耦合调节组件10的第一孔31,耦合调节组件10安装于第一孔31中并与第一孔31相抵紧而稳定轴向位置。
请参阅图1、图4、图5,在本实施例中,耦合调节组件10设于相邻的两个谐振杆40之间,且用于调节相邻的两个谐振杆40之间的耦合强度。
具体地,可将耦合调节组件10设置在相邻的两个谐振杆40之间,以作为耦合杆13,耦合杆13可用于加强相邻的两个谐振杆40之间的耦合强度;当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过转动耦合调节组件10,而使耦合件12相对于两个谐振杆40之间的耦合面积发生变化,进而实现调节相邻的两个谐振杆40之间的耦合强度。
请参阅图4,本申请实施例还提供了一种通信设备,包括滤波器。通过采用上述滤波器,通信设备可小型化、轻量化,可实现更高的性能指标。其中,通信设备可为单工器、双工器、多工器、合路器、天线、基站等通信设备。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:
请参考图4、图5,本申请实施例还提供了一种滤波器,包括腔体20、盖合腔体20的盖板30、设于腔体20内的谐振杆40,以及耦合调节组件10;谐振杆40安装于盖板30,腔体20设有用于安装耦合调节组件10的第一孔31。
在此需要说明的是,腔体20具有谐振腔21,谐振腔21内设有谐振杆40,谐振杆40连接于盖板30上,其中,谐振杆40可选采用焊接、一体连接、铆接、压接、螺钉紧固、螺纹连接、卡接等方式与盖板30连接,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为金属谐振杆40、陶瓷介质谐振杆40或其他材质的介质谐振杆40,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为圆形杆、多边形杆、异形杆甚至其他形态,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可为空心谐振杆40或实心谐振杆40,本实施例对此不做限制。
其中,谐振杆40可带谐振盘41或不带谐振盘41,谐振盘41可带翻边42或不带翻边42,本实施例对此不做限制。
在此还需要说明的是,当谐振杆40安装于盖板30时,腔体20与盖板30相对的壳体上开设有与耦合调节组件10一一对应设置且用于安装耦合调节组件10的第一孔31,耦合调节组件10安装于第一孔31中并与第一孔31相抵紧而稳定轴向位置。
实施例三
请参阅图6,在本实施例中,腔体20具有耦合窗口22,耦合调节组件10设于耦合窗口22,且用于调试通带带外抑制。
具体地,可将耦合调节组件10设置在耦合窗口22处,以作为飞杆14,以使分设在耦合窗口22两侧的两个谐振杆40之间形成交叉耦合,产生传输零点。当固定件11转动安装于第一孔31时,可通过转动耦合调节组件10,而使耦合件12相对于耦合窗口22两侧的两个谐振杆40的耦合面积发生变化,进而实现调试通带带外抑制,实现调节滤波通道的传输零点。
其中,当滤波器设有多个耦合调节组件10时,可全部耦合调节组件10均用于调节耦合强度,也可全部耦合调节组件10均用于调试通带带外抑制,也可部分耦合调节组件10用于调节耦合强度、部分耦合调节组件10用于调试通带带外抑制。本实施例对此不做限制。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耦合调节组件,其特征在于,包括固定件和耦合件,所述固定件安装至第一孔,所述固定件的一端开设有沿其轴向延伸的第二孔,所述耦合件插接于所述第二孔,使所述固定件外扩变形并与所述第一孔相抵紧。
2.如权利要求1所述的耦合调节组件,其特征在于,所述第二孔为沿所述固定件的轴向贯通所述固定件的通孔,所述固定件包括固定柱,以及连接于所述固定柱的一端且相对于所述固定柱向外延伸形成的固定环,所述固定环用于止挡于所述第一孔的孔沿,所述固定柱的背离所述固定环的一侧开设有沿其轴向延伸且沿其径向贯通的截断槽。
3.如权利要求2所述的耦合调节组件,其特征在于,所述截断槽设有多个,多个所述截断槽沿所述固定柱的周向错位分布;
和/或,所述截断槽沿所述固定柱的轴向的延伸长度小于所述固定柱的轴向长度。
4.如权利要求2所述的耦合调节组件,其特征在于,所述第二孔为多边形孔,所述截断槽与所述多边形孔的角部对应设置。
5.如权利要求2所述的耦合调节组件,其特征在于,所述固定柱背离所述固定环的一端凸出于所述第一孔的孔口;
和/或,所述耦合件凸出于所述固定柱背离所述固定环的一端。
6.如权利要求1所述的耦合调节组件,其特征在于,所述第二孔的孔壁凸设有凸起,所述凸起的截面尺寸在远离所述第二孔孔壁的方向渐缩设置。
7.如权利要求6所述的耦合调节组件,其特征在于,所述凸起设有多个,多个所述凸起位于所述第二孔的同一横截面上。
8.如权利要求1-7中任一项所述的耦合调节组件,其特征在于,所述耦合件包括插接于所述第二孔的连接杆,以及连接于所述连接杆一端的耦合结构,所述连接杆的横截面形状相同于所述第二孔的横截面形状,所述第二孔为非圆孔;和/或,
所述连接杆包括沿靠近所述耦合结构的方向依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第三段的截面尺寸大于所述第一段的截面尺寸,所述第二段的截面尺寸在靠近所述第三段的方向递增设置。
9.一种滤波器,其特征在于,包括腔体、盖合所述腔体的盖板、设于所述腔体内的谐振杆,以及至少一个如权利要求1-8中任一项所述的耦合调节组件;
所述谐振杆安装于所述腔体,所述盖板设有用于安装所述耦合调节组件的所述第一孔;或,所述谐振杆安装于所述盖板,所述腔体设有用于安装所述耦合调节组件的所述第一孔;
所述耦合调节组件设于相邻的两个所述谐振杆之间,用于调节相邻的两个所述谐振杆之间的耦合强度;和/或,所述腔体具有耦合窗口,所述耦合调节组件设于所述耦合窗口,且用于调试通带带外抑制。
10.一种通信设备,其特征在于,包括如权利要求9所述的滤波器。
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