CN217544232U - 镀锡铜包钢线生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锡铜包钢线生产设备，包括依次设置的输送框架、加热箱、冷却池，加热箱由上下两组加热框对接组成，上端的加热框外侧设置有控制面板，还包括线路本体，输送框架内转动设置有螺纹轴，输送框架外侧固定连接有第一电机，第一电机动力端活动贯穿输送框架固定连接于螺纹轴，螺纹轴外侧设置有两段方向相反的螺纹，且螺纹轴外侧两段方向相反的螺纹上均套设有活动板，两组活动板的内侧均固定设置有两组安装板，两组安装板内侧转动设置有传送辊，且安装板外侧固定设置有第二电机，第二电机动力端活动贯穿安装板固定连接于传送辊。本实用新型整体的自动化程度高，且方便后续的检修维护，实用性更佳，值得现有市场作推广使用。

Description

镀锡铜包钢线生产设备

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，具体涉及镀锡铜包钢线生产设备。

背景技术

镀锡铜包钢线就是我们常说的“CP”线，近年来随着市场上有色金属价格持续上升，纯铜、纯铝产品价格飞速上涨，新产品镀锡铜包钢线应运而生。镀锡铜包钢线是以优质低碳钢为芯线，经采用机械方法均匀包覆无氧铜层，然后镀上纯锡层的新型复合材料，由于各覆层选材纯度高，铜覆层与钢芯线，铜覆层与镀锡层之间密实性好，镀锡铜包钢线的相对导电率随着包覆铜层的厚度变化而变化，包覆铜层越厚，相对导电率越高，所含铜材比例越大，价格就越高。镀锡铜包钢线兼有铜线的高导电性、导磁性和钢线的高强度、折弯性及锡的导热性、耐腐蚀性，且在高温下有一定的抗氧化性，另外由于他有优越的强度和焊接性，耐弯折、焊着点牢固，其耐震动性为纯铜线的3-6 倍，便于自动化操作，因此被广泛用于电子元器件的引线和跳线、射频电缆的芯线，并已成为通信、电子、电力行业中的理想导线。

目前，申请号为CN201520491405.X的中国专利公开了铜包钢线抗氧化生产装置。但是现有的抗氧化生产装置整体的自动化程度低，不方便对镀锡铜包钢线进行自动化输送，且整体在后续的检修维护时非常不便。因此，本实用新型设计了镀锡铜包钢线生产设备来解决上述背景提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镀锡铜包钢线生产设备，尽最大可能解决上述背景提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

镀锡铜包钢线生产设备，包括依次设置的输送框架、加热箱、冷却池，加热箱由上下两组加热框对接组成，上端的加热框外侧设置有控制面板，还包括线路本体，所述输送框架内转动设置有螺纹轴，所述输送框架外侧固定连接有第一电机，所述第一电机动力端活动贯穿输送框架固定连接于螺纹轴，所述螺纹轴外侧设置有两段方向相反的螺纹，且螺纹轴外侧两段方向相反的螺纹上均套设有活动板，两组所述活动板的内侧均固定设置有两组安装板，两组所述安装板内侧转动设置有传送辊，且安装板外侧固定设置有第二电机，所述第二电机动力端活动贯穿安装板固定连接于传送辊，所述加热框内腔贯穿设置有加热套，所述加热套外侧端贯穿对接冷却池，所述线路本体从两组传送辊之间穿过经过加热套后延伸对接冷却池。

作为上述方案的进一步描述，所述输送框架内侧固定设置有对接活动板的滑轨，且活动板在滑轨上限位滑动。

作为上述方案的进一步描述，所述加热框两侧贯穿开设有对接加热套的插接孔，且加热框内侧设置有隔热层，所述加热框外侧设置有连接棱，且上下对接的连接棱通过紧固件连接。

作为上述方案的进一步描述，所述加热框外侧设置有对接线路本体的连接头，且连接头内侧面螺纹连接于加热套外侧，所述连接头外侧面设置有与线路本体大小相互配合的通孔。

作为上述方案的进一步描述，所述加热套外侧贯穿连接有注气管，且加热套外侧位于加热框内腔中套设有电加热丝。

作为上述方案的进一步描述，所述冷却池外侧贯穿开设有排水口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在加热箱的外侧设置输送框架，在输送框架内设置可以匹配线路本体的驱动机构，在驱动装置外侧设置输送机构，使得装置能够使用不同内径大小的线路使用，提高了装置的使用范围，并且通过输送机构能够快速精确的对线路进行输送，提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度，使用更加智能化，此外，通过将加热箱设置成可活动拆卸式，使得在对加热箱进行维修保养时，能够快速将加热箱拆卸，方便对加热箱内部进行维护，提高了装置的使用寿命，保证了装置的正常运行；其实用性更佳，值得现有市场作推广使用。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型输送框架结构示意图；

图3是本实用新型加热框剖面结构示意图。

图中：1-输送框架，101-螺纹轴，102-滑轨，103-第一电机，2-加热框， 201-隔热层，202-连接棱，203-紧固件，3-冷却池，4-插接孔，5-加热套， 6-连接头，7-注气管，8-线路本体，9-活动板，10-安装板，11-传送辊，12- 第二电机，13-电加热丝，14-控制面板，15-排水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，镀锡铜包钢线生产设备，包括依次设置的输送框架1、加热箱、冷却池3，加热箱由上下两组加热框2对接组成，上端的加热框12外侧设置有控制面板14，还包括线路本体8，输送框架1内转动设置有螺纹轴 101，输送框架1外侧固定连接有第一电机103，第一电机103动力端活动贯穿输送框架1固定连接于螺纹轴101，螺纹轴101外侧设置有两段方向相反的螺纹，且螺纹轴101外侧两段方向相反的螺纹上均套设有活动板9，两组活动板9的内侧均固定设置有两组安装板10，两组安装板10内侧转动设置有传送辊11，且安装板10外侧固定设置有第二电机12，第二电机12动力端活动贯穿安装板固定连接于传送辊11，加热框2内腔贯穿设置有加热套5，加热套5 外侧端贯穿对接冷却池3，线路本体8从两组传送辊11之间穿过经过加热套 5后延伸对接冷却池3，冷却池3外侧贯穿开设有排水口15方便后续的污水排出。

具体的，输送框架1内侧固定设置有对接活动板9的滑轨102，且活动板 9在滑轨102上限位滑动；加热框2两侧贯穿开设有对接加热套5的插接孔4，且加热框2内侧设置有隔热层201避免内部温度流失，加热框2外侧设置有连接棱202，且上下对接的连接棱202通过紧固件203连接。加热框2外侧设置有对接线路本体8的连接头6，且连接头6内侧面螺纹连接于加热套5外侧，连接头6外侧面设置有与线路本体8大小相互配合的通孔，可根据不同的线路本体8选择不同通孔大小的连接头6进行使用，可对加热套5的外侧端进行密封避免气体泄漏。加热套5外侧贯穿连接有注气管7，且加热套5外侧位于加热框2内腔中套设有电加热丝13，对内部的气体加热使的线路本体8表面的抗氧化层形成。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将线路本体8插入到输送框架1 内的两组传送辊11之间，接着启动第一电机103带动螺纹轴101转动，套设在螺纹轴101外侧的多组活动板9带动两组传送辊11顺着滑轨102向内侧移动，直到将线路本体8夹取，此时开启第二电机12带动传送辊11转动，转速辊11将线路本体8输送至加热套5中，此时关闭电机12，并通过控制面板 14开启电加热丝13，对加热套5中的线路本体8进行加热，并且将外部气罐对接注气管7，将氮气与氢气的混合气体注入到注气管7中，注气管7连通加热框2，使得氮气与氢气的混合气体快速进入到加热框2内，对线路本体8进行抗氧化处理，处理完毕后，再次开启电机12，驱动两组传送辊11转动，传送辊11将线路本体8输送至冷却池3中，对处理过的线路本体8进行冷却处理。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.镀锡铜包钢线生产设备，包括依次设置的输送框架(1)、加热箱、冷却池(3)，加热箱由上下两组加热框(2)对接组成，上端的加热框(2)外侧设置有控制面板(14)，还包括线路本体(8)，其特征在于：所述输送框架(1)内转动设置有螺纹轴(101)，所述输送框架(1)外侧固定连接有第一电机(103)，所述第一电机(103)动力端活动贯穿输送框架(1)固定连接于螺纹轴(101)，所述螺纹轴(101)外侧设置有两段方向相反的螺纹，且螺纹轴(101)外侧两段方向相反的螺纹上均套设有活动板(9)，两组所述活动板(9)的内侧均固定设置有两组安装板(10)，两组所述安装板(10)内侧转动设置有传送辊(11)，且安装板(10)外侧固定设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)动力端活动贯穿安装板固定连接于传送辊(11)，所述加热框(2)内腔贯穿设置有加热套(5)，所述加热套(5)外侧端贯穿对接冷却池(3)，所述线路本体(8)从两组传送辊(11)之间穿过经过加热套(5)后延伸对接冷却池(3)。

2.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线生产设备，其特征在于：所述输送框架(1)内侧固定设置有对接活动板(9)的滑轨(102)，且活动板(9)在滑轨(102)上限位滑动。

3.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线生产设备，其特征在于：所述加热框(2)两侧贯穿开设有对接加热套(5)的插接孔(4)，且加热框(2)内侧设置有隔热层(201)，所述加热框(2)外侧设置有连接棱(202)，且上下对接的连接棱(202)通过紧固件(203)连接。

4.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线生产设备，其特征在于：所述加热框(2)外侧设置有对接线路本体(8)的连接头(6)，且连接头(6)内侧面螺纹连接于加热套(5)外侧，所述连接头(6)外侧面设置有与线路本体(8)大小相互配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线生产设备，其特征在于：所述加热套(5)外侧贯穿连接有注气管(7)，且加热套(5)外侧位于加热框(2)内腔中套设有电加热丝(13)。

6.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线生产设备，其特征在于：所述冷却池(3)外侧贯穿开设有排水口(15)。

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