CN217540829U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具，包括：底壳、承载面板、风扇、加热装置以及电源板，所述底壳与所述承载面板围合形成容置腔，所述风扇、所述加热装置和所述电源板设置于所述容置腔中，所述底壳上开设有进风口以及出风口，还包括：第一挡风筋，所述第一挡风筋位于所述电源板远离所述风扇的一侧，所述风扇吹向所述电源板的冷风通过所述第一挡风筋回弹至所述加热装置。本实用新型实施例提供的烹饪器具，可使对加热装置的散热效果达到最佳，以提高烹饪器具的使用寿命。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

电磁炉是现代厨房革命的产物，它无需明火或无需传导式加热而能够直接在锅底产生热量，因此热效率得到了极大的提高。电磁炉无油烟、可移动、方便快捷，成为现代家庭厨房的必备品。使用时，电磁线盘中通入交变电流，通过整流元件(如硅整流器)把220V交流电整流为直流电，通过LC谐振在电磁线盘中产生高频磁场，利用铁质锅具切割交变磁力线，在锅底中产生大量涡流从而产生烹饪所需的热量。

电磁炉内部具有复杂的电路设计，其线圈盘以及电源板上均具有大量的电子元器件，这些电子元器件工作时发热量很大，所以电磁炉的散热能力很大程度上影响其使用寿命，而使用寿命也是用户选购的一个重要方面。

电磁炉中，线圈盘温度高，并且其辐射向电源板的热量极大，若散热能力不足，则会影响电磁炉的整体使用寿命，但是，现有技术中，电磁炉内部设计并未达到最优，电磁炉的散热性能也未能达到最大。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪器具，可使对加热装置的散热效果达到最佳，以提高烹饪器具的使用寿命。

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括：底壳、承载面板、风扇、加热装置以及电源板；

所述底壳与所述承载面板围合形成容置腔，所述风扇、所述加热装置和所述电源板设置于所述容置腔中，所述底壳上开设有进风口以及出风口；

还包括：第一挡风筋，所述第一挡风筋位于所述电源板远离所述风扇的一侧，所述风扇吹向所述电源板的冷风通过所述第一挡风筋回弹至所述加热装置。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过设置第一挡风筋，可将吹向电源板给电源板散热后未能吸收更多热量的冷风重新回弹至加热装置，以使未被完全利用的冷风重新回到加热装置发热较为严重的区域，使得烹饪器具内部的降温更加充分，从而优化烹饪器具内部的散热效果，提升烹饪器具的使用寿命。

在一种可能的实施方式中，所述第一挡风筋的顶端高于所述电源板的板面。如此，可使第一挡风筋将吹向电源板的冷风充分回弹，提高对加热装置的散热效果。

在一种可能的实施方式中，所述第一挡风筋的顶端高于所述电源板的板面10mm-20mm。如此，可使烹饪器具内部结构布置和第一挡风筋的作用性能得到优化。

在一种可能的实施方式中，烹饪器具还包括，加强筋，所述加强筋固定在所述底壳的内面并与所述第一挡风筋抵接。通过设置加强筋可加强第一挡风筋的结构强度。

在一种可能的实施方式中，所述加强筋设置在所述第一挡风筋背离所述电源板的一侧。加强筋设置在第一挡风筋背离电源板的一侧，即第一挡风筋的背风面，可进一步加强第一挡风筋的结构强度。

在一种可能的实施方式中，所述出风口远离所述第一挡风筋设置。如此，可避免风扇产生的冷风未能吸收更多的热量从承载面板与第一挡风筋的顶部的装配间隙穿出然后从出风口排除机体外，导致冷风的利用率降低。

在一种可能的实施方式中，所述加热装置的最低面与所述底壳的内底面之间具有风道间隙。通过设置风道间隙可使加热装置与底壳的内底面之间保持一定的间距，便于加热装置的散热，并且可避免底壳受高温影响产生形变设置破坏。

在一种可能的实施方式中，烹饪器具还包括：第二挡风筋，所述第二挡风筋位于所述加热装置与所述电源板之间，所述第二挡风筋用于隔离所述风道间隙与所述电源板。如此，可使得冷风在风道间隙中得到充分利用，以提高对加热装置的散热效果。

在一种可能的实施方式中，烹饪器具还包括：第三挡风筋，所述第三挡风筋与所述第一挡风筋将所述风扇、所述加热装置和所述电源板围合形成一方开口的风道。第三挡风筋与第一挡风筋将风扇、加热装置和电源板围合后可对风道进行隔离，使气流能集中吹向需要散热的元器件，提升烹饪器具内部的散热效率。

在一种可能的实施方式中，烹饪器具还包括：分隔板，所述分隔板将所述风道分隔为第一风道和第二风道，所述加热装置位于所述第一风道内，所述电源板位于所述第二风道内。通过设置分隔板可将风扇的风力进行合理分配，从而进一步提升烹饪器具的散热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的外观结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的分解结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的底壳的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的内部第一挡风筋作用示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的一剖面结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的烹饪器具的一剖面结构示意图。

附图标记说明：

100-烹饪器具；

110-底壳；

111-容置腔；

112-进风口；

113-出风口；

114-第一挡风筋；

115-加强筋；

116-风道间隙；

117-第二挡风筋；

118-第三挡风筋；

119-分隔板；

120-承载面板；

130-风扇；

140-加热装置；

150-电源板；

151-电源线；

160-上盖；

170-显示板；

180-风道；

181-第一风道；

182-第二风道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请中，烹饪器具可以为电磁炉、电陶炉等一系列需要对机体内部进行散热的厨房用具。

下面以电磁炉为例，对本实用新型实施例中的烹饪器具做进一步阐述。

电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会产生涡旋电流，是涡旋电场推动导体中载流子运动所致，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。

电磁炉内部具有复杂的电路设计，其线圈盘、电源板以及显示板上均具有大量的电子元器件，这些电子元器件工作时发热量很大，所以电磁炉的散热能力很大程度上影响其使用寿命，而使用寿命也是用户选购的一个重要方面。

但是，现有技术中，电磁炉内部设计并未达到最优，电磁炉的散热性能也未能达到最大，以至于限制了电磁炉的使用寿命。

基于上述问题，本实用新型实施例提供的烹饪器具，通过设置第一挡风筋，可将吹向电源板的未能吸收更多热量的冷风重新回弹至加热装置，以使未被完全利用的冷风重新回到加热装置发热较为严重的区域，使得烹饪器具内部的降温更加充分，从而优化烹饪器具内部的散热效果，提升烹饪器具的使用寿命。

下面参考附图及具体实施例对本实用新型实施例提供的烹饪器具进行详细描述。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的外观结构示意图，图2为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的分解结构示意图，图3为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的内部结构示意图。参考图1至图3所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100包括：底壳110、承载面板120、风扇130、加热装置140以及电源板150。

底壳110上端开口，承载面板120架设在开口处，承载面板120与底壳110围合形成容置腔111，风扇130、加热装置140以及电源板150均设置在容置腔111中。示例性的，如图3所示，根据内部排布的合理性，风扇130可设置在容置腔111中左侧偏下位置，容置腔111中央布置加热装置140，容置腔111右侧布置电源板150，使得风扇130产生的风力能最短距离地为加热装置140以及电源板150进行散热。当然，风扇130、加热装置140以及电源板150在容置腔111中的排布不限于图3所示，例如，风扇130、加热装置140以及电源板150可在图3的基础上进行左右镜像调整、上下镜像调整或者对角镜像调整等。

其中，加热装置140用于实现烹饪器具100的加热功能，当烹饪器具100为电磁炉时，加热装置140可采用线圈盘，风扇130用于对烹饪器具100内部进行散热，防止机体内部高温烧毁烹饪器具100，电源板150可为电控板，用于对烹饪器具100内部的风扇130、加热装置140等用电单元提供电能和进行控制，电源板150通过电源线151与外界电源连接。承载面板120上可放置锅具等，加热装置140可对承载面板120上放置的锅具进行加热。

可以理解的是，本实用新型实施例提供的烹饪器具100的结构不限于上述举例，例如图2中，烹饪器具100还可以包括上盖160，上盖160架设在底壳110上端开口处后，承载面板120再设置在上盖160上。在本实施例中，对烹饪器具100常规结构设置不做限制，具体可参考相关技术。

实际运用中，底壳110一般采用塑胶材料制成，承载面板120可以为陶瓷板或者微晶玻璃板等。本实施例对底壳110以及承载面板120的材料不做限制。

继续参考图2和图3所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具100还可以包括显示板170，显示板170可配置在容置腔111中靠近用户使用的方位，显示板170与电源板150连接，显示板170可显示烹饪器具100工作时的温度、时间、功率等功能参数，并透过承载面板120供用户参考，显示板170上还可设置触控按键、按钮等供使用者对烹饪器具100进行调节。

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的底壳110的结构示意图，参考图3和图4所示，在本实用新型实施例中，底壳110上开设有进风口112和出风口113，风扇130设置在进风口112处，以使经进风口112进入烹饪器具100内部的冷风能更大程度地通过风扇130，通过风扇130对大量的冷风进行加速，以提高对加热装置140和电源板150等发热元器件的散热效率。当然，本实施例并不排除将风扇130设置在远离进风口112的位置的其他实施方式。

风扇130通过进风口112吸入气流对烹饪器具100内部进行散热，例如，在本实施例中，风扇130通过进风口112吸入气流对烹饪器具100中的加热装置140和电源板150等进行散热，然后通过出风口113将换热后的气流吹出机体外。

继续参考图3和图4所示，在本实用新型实施例提供的烹饪器具100中，还包括：第一挡风筋114，第一挡风筋114位于电源板150远离风扇130的一侧，例如图3中，第一挡风筋114沿电源板150右侧边界布置，第一挡风筋114具有一定高度，以使得风扇130吹向电源板150的冷风给电源板150散热后回弹至加热装置140，其风向改变可参考图5中虚线箭头所示。

可以理解的是，在烹饪器具100中，例如在电磁炉中，发热量最大的当属加热装置140，其自身热量与其辐射向电源板150等元器件的热量极大，若散热能力不足，则会影响烹饪器具100的整体使用寿命。本实用新型实施例通过设置第一挡风筋114，可将吹向电源板150给电源板150散热后未能吸收更多热量的冷风重新回弹至加热装置140，以使未被完全利用的冷风重新回到加热装置140发热较为严重的区域，使得烹饪器具100内部的降温更加充分，从而优化烹饪器具100内部的散热效果，提升烹饪器具100的使用寿命。

当然，本实用新型不止于此，图6为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的一剖面结构示意图。参考图6所示，为使第一挡风筋114能将风扇130吹向电源板150的冷风充分回弹，在本实用新型的一些实施例中，第一挡风筋114的顶端高于电源板150的板面，即第一挡风筋114的顶端与电源板150的板面具有高度差H，该高度差H的范围可在10mm-20mm之间，例如H可为10mm、15mm、17mm、20mm等，在本实用新型的一些实施例中，高度差H采用15mm，此时，烹饪器具100内部结构布置合理性和第一挡风筋114的作用性能达到最优。

继续参考图4所示，由于第一挡风筋114具有一定高度，其结构强度较差，为了加强第一挡风筋114的结构强度，在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还可以包括加强筋115，加强筋115固定在底壳110的内面并与第一挡风筋114抵接，此时，第一挡风筋114可以固定在底壳110的内面也可通过加强筋115悬空设置，加强筋115可以设置在第一挡风筋114的任意侧边，并且其数量可根据具体工况进行设置。

在本实用新型的一些实施例中，为了增强加强筋115的布置合理性，可将加强筋115布置在第一挡风筋114的背风面，即布置在第一挡风筋114背离电源板150的一侧，由此，第一挡风筋114的结构强度得到进一步加强。

继续参考图4所示，在本实用新型的一些实施例中，出风口113远离第一挡风筋114设置，例如图4所示，第一挡风筋114设置在底壳110的右侧，则出风口113设置在底壳110的上侧或者左侧，即靠近第一挡风筋114的底壳110的底面或者侧边完全封闭。容易理解的是，当烹饪器具100装配完毕后，承载面板120的底面与第一挡风筋114的顶端会具有一定的装配间隙，出风口113远离第一挡风筋114设置，可避免风扇130产生的冷风未能吸收更多的热量从承载面板120与第一挡风筋114的顶部的装配间隙穿出然后从出风口113排除机体外，导致冷风的利用率降低。

图7为本实用新型一实施例提供的烹饪器具100的一剖面结构示意图，参考图7所示，在本实用新型的一些实施例中，加热装置140的最低面与底壳110的内底面之间具有风道间隙116，该风道间隙116可使加热装置140与底壳110的内底面之间保持一定的间距，便于加热装置140的散热，并且可避免底壳110受高温影响产生形变甚至破坏。其风道间隙116的高度可根据烹饪器具100的功率和能效确定，烹饪器具100的功率和能效越大，风道间隙116的高度越大。

此外，如图7所示，在本实用新型的一些实施例中，还可使风扇130与底壳110的内底面之间形成空隙，该空隙可对风扇130产生的气流进行聚拢，形成聚风空间，增大风量。

结合图4和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还可以包括第二挡风筋117，第二挡风筋117设置在加热装置140与电源板150之间，并且第二挡风筋117用于隔离风道间隙116与电源板150，使得冷风在风道间隙116中得到充分利用，以提高对加热装置140的散热效果。

参考图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还可以包括第三挡风筋118，第三挡风筋118与第一挡风筋114将风扇130、加热装置140和电源板150围合形成一方开口的风道180，风扇130产生的冷风的气流路径即为风道180。第三挡风筋118与第一挡风筋114将风扇130、加热装置140和电源板150围合后可对风道180进行隔离，使气流能集中吹向需要散热的元器件，提升烹饪器具100内部的散热效率。

继续参考图4所示，在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还可以包括分隔板119，分隔板119可将风道180分隔为第一风道181和第二风道182，例如图4中，分隔板119呈“V”型，“V”型分隔板119尖端指向风扇130，两翼将风道180分隔为第一风道181和第二风道182，加热装置140位于第一风道181中，电源板150位于第二风道182中。通过分隔板119可将风扇130的风力进行合理分配，从而进一步提升烹饪器具100的散热能力。需要说明的是，分隔板119的形状不限于上述举例，只需起到将风道180分隔为两个或者多个分支风道即可。

需要提到的是，在实际运用中，为了保证第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119的稳固性，可以将第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119的底部固定在底壳110的内底面上。可以理解的是，第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119与底壳110的内底面之间的连接方式可以为多种。例如，第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119与底壳110的内底面之间可以通过卡槽等可以拆卸的方式进行连接，以便于第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119的拆卸与更换。再例如，第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119与底壳110还可以是一体成型的一体件，这样，可以增大第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119与底壳110之间的连接强度，使得第一挡风筋114、加强筋115、第二挡风筋117、第三挡风筋118和分隔板119更加稳固。

综上，本实用新型实施例提供的烹饪器具100，通过底壳110内面筋位的设置，可使烹饪器具100内部风道布置得到优化，可提高冷风的利用率，从而使冷风对加热装置140和电源板150等发热元器件的散热效果达到最佳，提高烹饪器具100的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：底壳(110)、承载面板(120)、风扇(130)、加热装置(140)以及电源板(150)；

所述底壳(110)与所述承载面板(120)围合形成容置腔(111)，所述风扇(130)、所述加热装置(140)和所述电源板(150)设置于所述容置腔(111)中，所述底壳(110)上开设有进风口(112)以及出风口(113)；

还包括：第一挡风筋(114)，所述第一挡风筋(114)位于所述电源板(150)远离所述风扇(130)的一侧，所述风扇(130)吹向所述电源板(150)的冷风通过所述第一挡风筋(114)回弹至所述加热装置(140)。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一挡风筋(114)的顶端高于所述电源板(150)的板面。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一挡风筋(114)的顶端高于所述电源板(150)的板面10mm-20mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括，加强筋(115)；

所述加强筋(115)固定在所述底壳(110)的内面并与所述第一挡风筋(114)抵接。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述加强筋(115)设置在所述第一挡风筋(114)背离所述电源板(150)的一侧。

6.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述出风口(113)远离所述第一挡风筋(114)设置。

7.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置(140)的最低面与所述底壳(110)的内底面之间具有风道间隙(116)。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：第二挡风筋(117)；

所述第二挡风筋(117)位于所述加热装置(140)与所述电源板(150)之间，所述第二挡风筋(117)用于隔离所述风道间隙(116)与所述电源板(150)。

9.根据权利要求1-3任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：第三挡风筋(118)；

所述第三挡风筋(118)与所述第一挡风筋(114)将所述风扇(130)、所述加热装置(140)和所述电源板(150)围合形成一方开口的风道(180)。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：分隔板(119)；

所述分隔板(119)将所述风道分隔为第一风道(181)和第二风道(182)，所述加热装置(140)位于所述第一风道(181)内，所述电源板(150)位于所述第二风道(182)内。

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