CN217540332U

CN217540332U - 一种精密磨床用传动轴自动润滑装置

Info

Publication number: CN217540332U
Application number: CN202221208197.4U
Authority: CN
Inventors: 欧阳子冬
Original assignee: Jiangxi Oulis Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Oulis Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2022-05-20
Filing date: 2022-05-20
Publication date: 2022-10-04
Anticipated expiration: 2032-05-20

Abstract

本实用新型涉及润滑装置领域，具体为一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，包括转轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述转轴的内部设置有油仓，本实用新型中，首先操作人员利用连接轴将转轴与外部设备进行连接，进而操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用进油管向油仓内部注入润滑油，进而操作人员利用电机带动转动轴进行转动，利用转动轴外表面的封油板将第二出油孔进行密封，当封油板外表面的第一出油孔与第二出油孔重合时，由于转轴自身旋转产生的离心力将润滑油导入导油槽内部，进而操作人员利用出油器将润滑油从第三出油孔内导出，进而利用封油板对出油量进行控制。

Description

一种精密磨床用传动轴自动润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置领域，具体为一种精密磨床用传动轴自动润滑装置。

背景技术

磨床（grinder,grinding machine）是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的传动轴自动润滑装置其出油率高，润滑油的利用率低，从而加大了能源的损耗，对此我们提出一种精密磨床用传动轴自动润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，包括转轴，所述转轴的一端设置有连接轴，所述转轴的内部设置有油仓，所述油仓的内表面设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述电机的一端设置有转动轴，所述转动轴的外表面设置有封油板，所述封油板的外表面设置有第一出油孔，所述转轴的内部设置有隔油板，所述隔油板的外表面设置有第二出油孔，所述转动轴的另一端设置有转动环，所述转轴的内部设置有出油器，所述出油器的一侧设置有第三出油孔，所述转轴的内部设置有导油槽，所述转轴的一端设置有进油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的一端固定连接有连接轴，所述转轴的内部镂空设置有油仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油仓的内表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的一端活动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有封油板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封油板的外表面镂空设置有第一出油孔，所述转轴的内部固定连接有隔油板，所述隔油板的外表面镂空设置有第二出油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴的另一端活动连接有转动环，所述转轴的内部固定连接有出油器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油器的一侧镂空设置有第三出油孔，所述转轴的内部镂空设置有导油槽，所述转轴的一端固定连接有进油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先操作人员利用连接轴将转轴与外部设备进行连接，进而操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用进油管向油仓内部注入润滑油，进而操作人员利用电机带动转动轴进行转动，利用转动轴外表面的封油板将第二出油孔进行密封，当封油板外表面的第一出油孔与第二出油孔重合时，由于转轴自身旋转产生的离心力将润滑油导入导油槽内部，进而操作人员利用出油器将润滑油从第三出油孔内导出，进而利用封油板对出油量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型局部放大结构图。

图中：1、转轴；2、连接轴；3、出油器；4、第二出油孔；5、进油管；6、电机；7、防护壳；8、第一出油孔；9、转动轴；10、封油板；11、转动环；12、导油槽；13、第三出油孔；14、油仓；15、隔油板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，图示中的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，包括转轴1，转轴1的一端设置有连接轴2，转轴1的内部设置有油仓14，油仓14的内表面设置有防护壳7，防护壳7的内部设置有电机6，电机6的一端设置有转动轴9，转动轴9的外表面设置有封油板10，封油板10的外表面设置有第一出油孔8，转轴1的内部设置有隔油板15，隔油板15的外表面设置有第二出油孔4，转动轴9的另一端设置有转动环11，转轴1的内部设置有出油器3，出油器3的一侧设置有第三出油孔13，转轴1的内部设置有导油槽12，转轴1的一端设置有进油管5。

转轴1的一端固定连接有连接轴2，转轴1的内部镂空设置有油仓14；油仓14的内表面固定连接有防护壳7，防护壳7的内部固定连接有电机6；电机6的一端活动连接有转动轴9，转动轴9的外表面固定连接有封油板10；封油板10的外表面镂空设置有第一出油孔8，转轴1的内部固定连接有隔油板15，隔油板15的外表面镂空设置有第二出油孔4；转动轴9的另一端活动连接有转动环11，转轴1的内部固定连接有出油器3；出油器3的一侧镂空设置有第三出油孔13，转轴1的内部镂空设置有导油槽12，转轴1的一端固定连接有进油管5。

工作原理：首先操作人员利用连接轴2将转轴1与外部设备进行连接，进而操作人员利用外部电源启动内部设备，进而操作人员利用进油管5向油仓14内部注入润滑油，进而操作人员利用电机6带动转动轴9进行转动，利用转动轴9外表面的封油板10将第二出油孔4进行密封，当封油板10外表面的第一出油孔8与第二出油孔4重合时，由于转轴自身旋转产生的离心力将润滑油导入导油槽12内部，进而操作人员利用出油器3将润滑油从第三出油孔13内导出，进而利用封油板10对出油量进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的一端设置有连接轴（2），所述转轴（1）的内部设置有油仓（14），所述油仓（14）的内表面设置有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部设置有电机（6），所述电机（6）的一端设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的外表面设置有封油板（10），所述封油板（10）的外表面设置有第一出油孔（8），所述转轴（1）的内部设置有隔油板（15），所述隔油板（15）的外表面设置有第二出油孔（4），所述转动轴（9）的另一端设置有转动环（11），所述转轴（1）的内部设置有出油器（3），所述出油器（3）的一侧设置有第三出油孔（13），所述转轴（1）的内部设置有导油槽（12），所述转轴（1）的一端设置有进油管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述转轴（1）的一端固定连接有连接轴（2），所述转轴（1）的内部镂空设置有油仓（14）。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述油仓（14）的内表面固定连接有防护壳（7），所述防护壳（7）的内部固定连接有电机（6）。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述电机（6）的一端活动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的外表面固定连接有封油板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述封油板（10）的外表面镂空设置有第一出油孔（8），所述转轴（1）的内部固定连接有隔油板（15），所述隔油板（15）的外表面镂空设置有第二出油孔（4）。

6.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述转动轴（9）的另一端活动连接有转动环（11），所述转轴（1）的内部固定连接有出油器（3）。

7.根据权利要求1所述的一种精密磨床用传动轴自动润滑装置，其特征在于：所述出油器（3）的一侧镂空设置有第三出油孔（13），所述转轴（1）的内部镂空设置有导油槽（12），所述转轴（1）的一端固定连接有进油管（5）。