CN217534176U - 一种皮带辊更换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带辊更换工装，包括可调节升降机架，所述可调节升降机架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装有一顶升板，所述顶升板与所述液压缸的活塞杆的铰接轴线水平。本实用新型皮带辊更换工装中，所述顶升板与所述液压缸铰接，所述顶升板在抬起输送带时，可始终与输送带大面积接触，其不会因与输送带点接触或线接触，而造成输送带局部受力过大而断裂，或所述顶升板与输送带间因摩擦力过小，而打滑；且本实用新型中所述液压缸固定安装于所述可调节升降机架上，所述皮带辊更换工装的整体高度可做大范围调整，以适应各不同高度的需求，其应用灵活，使用范围更广。

Description

一种皮带辊更换工装

技术领域

本实用新型涉及皮带输送装置领域，尤其涉及一种皮带辊更换工装。

背景技术

高炉上料皮带宽1m多，有上下两层托辊，单个托辊重30kg左右；更换托辊时，由于托辊的重量较重，通常需要在皮带通廊屋顶吊挂一葫芦，然后通过手拉葫芦将皮带吊起，再将坏的托辊从卡槽中取出，换上新的托辊。由于皮带通廊场地狭小，主皮带离地只有80cm左右，操作空间十分有限，皮带又重；用手拉葫芦将坏的托辊处皮带吊起时，不仅需要的操作人员较多，一般更换一个托辊至少需岗位人员5人，且操作还费时费力，每更换一个托辊平均至少需要15-30分钟，严重影响高炉正常生产，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带辊更换工装。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种皮带辊更换工装，包括可调节升降机架，所述可调节升降机架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装有一顶升板，所述顶升板与所述液压缸的活塞杆的铰接轴线水平。

进一步地，所述可调节升降机架包括套管和活动插设于所述套管内的所述插杆，所述套管上的周壁开设有第一水平通孔，所述插杆的周壁上开设有第二水平通孔，所述第一水平通孔和所述第二水平通孔中其一的数量为两个以上、另一的数量为一个以上，一所述第一水平通孔和一所述第二水平通孔高度相一致，一固定销穿过高度相一致的所述第一水平通孔和所述第二水平通孔。所述可调节升降机架的结构多异，可以由升降气缸与机架组成，也可以由所述套管和所述插杆组成，相比其它，所述可调节升降机架由套管和插杆构成的所述可调节升降机架，结构更为简单，调节也方便。

进一步地，所述第一水平通孔的数量为两个以上，两个以上的所述第一水平通孔沿所述套管的长度方向分布。设置所述可调节升降机架时，可以是所述第一水平通孔的数量为一个，所述第二水平通孔的数量为两个以上，两上以上的所述第二水平通孔沿插杆的长度方向分布，也可以是所述第一水平通孔的数量为两个以上，所述第二水平通孔为一个及以上。由于所述插杆插设于所述套管内，所述套管在外，所述套管上的所述第一水平通孔是可见的，在调节所述可调节升降机架的高度时，为方便观察调节到哪个高度时，所述第一水平通孔的数量为两个以上为较佳。

进一步地，所述液压缸上安装有压板，所述压板与所述可调节升降机架间通过垂直穿设的螺栓连接固定。所述液压缸可直接焊或螺柱锁固于所述可调节升降机架，相比焊固，上述通过增加一所述压板，而后通过螺栓将所述压板与所述可调节升降机架锁固的结构，不仅可灵活拆卸，使用为方便，且所述压板压于所述液压缸上，可使所述液压缸的安装更为牢固，不会晃动。

进一步地，所述顶升板为T形，所述顶升板的底端与所述液压缸的活塞杆自由端铰接。为方便所述顶升板与所述液压缸的活塞杆自由端铰接，所述顶升板通常为T形。

本实用新型皮带辊更换工装，在更换输送带的托辊时，为将输送带抬起，其在所述可调节升降机架上设置一液压缸，并在所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装一顶升板，工作时，即通过所述液压缸带动顶升板将输送带抬起。本实用新型皮带辊更换工装中，所述顶升板与所述液压缸铰接，所述顶升板的角度可自由转换，角度可自由转换的所述顶升板顶住输送带后，可随着输送带的角度随时调节自身角度，进而使之与输送带的角度始终可相适，如此，以便所述顶升板在抬起输送带时，可始终与输送带大面积接触，其不会因与输送带点接触或线接触，而造成输送带局部受力过大而断裂，或所述顶升板与输送带间因摩擦力过小，而打滑；且本实用新型中所述液压缸固定安装于所述可调节升降机架上，所述皮带辊更换工装的整体高度可做大范围调整，以适应各不同高度的需求，其应用灵活，使用范围更广。本实用新型皮带辊更换工装，相比传统通过手拉葫芦将输送带拉起的结构，其结构更简单、体积更小，在狭小的输送带通廊场地更为适用。

附图说明

图1是本实用新型皮带辊更换工装的结构示意图；

图2是本实用新型皮带辊更换工装的可调节升降机架的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型皮带辊更换工装的较佳实施方式作详细的说明：

如图1和图2所示，一种皮带辊更换工装，包括可调节升降机架1，所述可调节升降机架1上固定安装有一液压缸2，所述液压缸2的活塞杆21自由端铰接安装有一顶升板3，所述顶升板3与所述液压缸2的活塞杆21的铰接轴线水平。

本实用新型皮带辊更换工装，使用时，设于输送带的下方后，所述液压缸2动作，所述液压缸2的活塞杆21带动所述顶升板3升起，将输送带顶起。

本实用新型皮带辊更换工装，在更换输送带的托辊时，为将输送带抬起，其在所述可调节升降机架1上设置一液压缸2，并在所述液压缸2的活塞杆21自由端铰接安装一顶升板3，工作时，即通过所述液压缸2带动顶升板3将输送带抬起。本实用新型皮带辊更换工装中，所述顶升板3与所述液压缸2铰接，所述顶升板3的角度可自由转换，角度可自由转换的所述顶升板3顶住输送带后，可随着输送带的角度随时调节自身角度，进而使之与输送带的角度始终可相适，如此，以便所述顶升板3在抬起输送带时，可始终与输送带大面积接触，其不会因与输送带点接触或线接触，而造成输送带局部受力过大而断裂，或所述顶升板3与输送带间因摩擦力过小，而打滑；且本实用新型中所述液压缸2固定安装于所述可调节升降机架1上，所述皮带辊更换工装的整体高度可做大范围调整，以适应各不同高度的需求，其应用灵活，使用范围更广。

本实用新型皮带辊更换工装，相比传统通过手拉葫芦将输送带拉起的结构，其结构更简单、体积更小，在狭小的输送带通廊场地更为适用。

本实用新型皮带辊更换工装，较佳地，所述可调节升降机架1包括套管11和活动插设于所述套管11内的所述插杆12，所述套管11上的周壁开设有第一水平通孔111，所述插杆12的周壁上开设有第二水平通孔121，所述第一水平通孔111和所述第二水平通孔121中其一的数量为两个以上、另一的数量为一个以上，一所述第一水平通孔111和一所述第二水平通孔121高度相一致，一固定销13穿过高度相一致的所述第一水平通孔111和所述第二水平通孔121。所述可调节升降机架1的结构多异，可以由升降气缸与机架组成，也可以由所述套管11和所述插杆12组成，相比其它，所述可调节升降机架1由套管11和插杆12构成的所述可调节升降机架1，结构更为简单，调节也方便。

本实用新型皮带辊更换工装，较佳地，所述第一水平通孔111的数量为两个以上，两个以上的所述第一水平通孔111沿所述套管11的长度方向分布。设置所述可调节升降机架1时，可以是所述第一水平通孔111的数量为一个，所述第二水平通孔121的数量为两个以上，两上以上的所述第二水平通孔121沿插杆12的长度方向分布，也可以是所述第一水平通孔111的数量为两个以上，所述第二水平通孔121为一个及以上。由于所述插杆12插设于所述套管11内，所述套管11在外，所述套管11上的所述第一水平通孔111是可见的，在调节所述可调节升降机架1的高度时，为方便观察调节到哪个高度时，所述第一水平通孔111的数量为两个以上为较佳。

本实用新型皮带辊更换工装，较佳地，所述液压缸2上安装有压板4，所述压板4与所述可调节升降机架1间通过垂直穿设的螺栓5连接固定。所述液压缸2可直接焊或螺柱锁固于所述可调节升降机架1，相比焊固，上述通过增加一所述压板4，而后通过螺栓5将所述压板4与所述可调节升降机架1锁固的结构，不仅可灵活拆卸，使用为方便，且所述压板4压于所述液压缸2上，可使所述液压缸2的安装更为牢固，不会晃动。

本实用新型皮带辊更换工装，较佳地，所述顶升板3为T形，所述顶升板3的底端与所述液压缸2的活塞杆21自由端铰接。为方便所述顶升板3与所述液压缸2的活塞杆21自由端铰接，所述顶升板3通常为T形。

本实用新型皮带辊更换工装，可以但不仅限于应用在高炉上料皮带辊的更换中。

本实用新型对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮带辊更换工装，其特征在于：包括可调节升降机架，所述可调节升降机架上固定安装有一液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端铰接安装有一顶升板，所述顶升板与所述液压缸的活塞杆的铰接轴线水平。

2.根据权利要求1所述的皮带辊更换工装，其特征在于：所述可调节升降机架包括套管和活动插设于所述套管内的插杆，所述套管上的周壁开设有第一水平通孔，所述插杆的周壁上开设有第二水平通孔，所述第一水平通孔和所述第二水平通孔中其一的数量为两个以上、另一的数量为一个以上，一所述第一水平通孔和一所述第二水平通孔高度相一致，一固定销穿过高度相一致的所述第一水平通孔和所述第二水平通孔。

3.根据权利要求2所述的皮带辊更换工装，其特征在于：所述第一水平通孔的数量为两个以上，两个以上的所述第一水平通孔沿所述套管的长度方向分布。

4.根据权利要求1所述的皮带辊更换工装，其特征在于：所述液压缸上安装有压板，所述压板与所述可调节升降机架间通过垂直穿设的螺栓连接固定。

5.根据权利要求1所述的皮带辊更换工装，其特征在于：所述顶升板为T形，所述顶升板的底端与所述液压缸的活塞杆自由端铰接。

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