CN212356193U - 一种可铆装焊接吊笼结构 - Google Patents

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郑欣礼
张宇
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Abstract

本实用新型涉及焊接吊笼技术领域,具体为一种可铆装焊接吊笼结构,包括本体框,所述本体框顶部固定连接有铆钉一,所述铆钉一底部固定连接有连接板,所述连接板外部固定连接有铆钉二,所述本体框底部、本体框顶部和连接板内部开设有安装导轨。本实用新型通过设置铆钉一,可以方便的将连接板采用铆接的方法固定在本体框内部,使得工作人员便于安装与拆卸连接板,通过设置安装导轨,可以方便的将吊笼挡板进行安装,在工作人员对吊笼挡板进行安装时更加的省时省力,使得吊笼挡板可以很方便的固定在吊笼内部。

Description

一种可铆装焊接吊笼结构
技术领域
本实用新型涉及焊接吊笼技术领域,具体为一种可铆装焊接吊笼结构。
背景技术
对于具有较大高度的槽、罐、塔类设备,通常是在现场将每层焊接件组焊形成整体,由于需要在高处作业,需要在被焊件旁边搭建脚手架供工人行走站立,而脚手架搭设和拆除均需要消耗较多的人力和财力,造成施工成本增加。
现有技术中,公告号为CN105598936A的一种移动式焊接吊笼,包括吊笼架,吊笼架靠近被焊件一侧的上部设置有滑动装置,该侧下部设置有用于在被焊件表面滚动的支撑滚轮;所述滑动装置包括滑动本体,滑动本体设置有至少两个挂载滚轮,且所有挂载滚轮的周面下沿保持平齐,所述挂载滚轮还设置有绕挂载滚轮周面一圈的第一挡片,所述第一挡片位于挂载滚轮靠近被焊件的一端。
但上述该装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷,在使用上述装置时,由于上述装置的部分结构采用的是焊接结构,使得上述装置在进行零件更换或者零件维护时,工作人员只能将焊接的结构切割下来进行重新焊接,加大了工作人员对上述装置维护的时间成本。
为此,本实用新型提出一种可铆装焊接吊笼结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可铆装焊接吊笼结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可铆装焊接吊笼结构,包括本体框,所述本体框顶部固定连接有铆钉一,所述铆钉一底部固定连接有连接板,所述连接板外部固定连接有铆钉二,所述本体框底部、本体框顶部和连接板内部开设有安装导轨。
优选的,所述本体框外部固定连接有出口滑轨,所述出口滑轨外部固定连接有铆钉三。
优选的,所述本体框顶部固定连接有连接座,所述连接座内部开设有若干个安装孔。
优选的,所述连接座顶部固定连接有固定座,所述固定座顶部固定连接有连接杆一,所述连接杆一顶部固定连接有吊环。
优选的,所述固定座顶部固定连接有铆钉四,所述铆钉四与连接座固定连接。
优选的,所述本体框外部固定连接有连接杆二,所述连接杆二顶部固定连接有固定环,所述吊环外部固定连接有固定吊环,所述固定吊环内部开设有连接孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置铆钉一,可以方便的将连接板采用铆接的方法固定在本体框内部,使得工作人员便于安装与拆卸连接板,通过设置安装导轨,可以方便的将吊笼挡板进行安装,在工作人员对吊笼挡板进行安装时更加的省时省力,使得吊笼挡板可以很方便的固定在吊笼内部,通过设置出口滑轨,可以方便的将吊笼的出口安装板进行安装,使得吊笼的出口板可以方便的开启与关闭,通过设置铆钉三,可以方便的将出口滑轨采用铆接的方法安装在本体框上,方便工作人员对出口滑轨或者吊笼的出口板进行安装与维护,固定座与连接座采用铆接的方法可以方便的更换吊环,使得本装置在进行维护检修工作时工作人员对吊环的拆卸和维护更加方便,通过设置吊环,可以方便起重机对本装置进行起吊操作,使得在起重机对本装置进行起吊操作时更加方便,通过设置铆钉四,可以方便的将固定座余连接座通过铆钉四进行铆接,同时固定座与连接座采用铆接的方法可以方便的更换吊环,使得本装置在进行维护检修工作时工作人员对吊环的拆卸和维护更加方便,实用性很强,非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面示意图;
图2为本实用新型的侧面示意图;
图3为本实用新型的连接座内部结构示意图。
图中:1、出口滑轨;2、铆钉三;3、连接板;4、铆钉二;5、导轨;6、本体框;7、铆钉一;8、连接杆二;9、固定环;10、连接座;11、固定座;12、连接杆一;13、铆钉四;14、吊环;15、固定吊环;16、连接孔;17、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
一种可铆装焊接吊笼结构,包括本体框6,本体框6顶部固定连接有铆钉一7,铆钉一7底部固定连接有连接板3,连接板3外部固定连接有铆钉二4,本体框6底部、本体框6顶部和连接板3内部开设有安装导轨5,通过设置铆钉一7,可以方便的将连接板3采用铆接的方法固定在本体框6内部,使得工作人员便于安装与拆卸连接板3,通过设置安装导轨5,可以方便的将吊笼挡板进行安装,在工作人员对吊笼挡板进行安装时更加的省时省力,使得吊笼挡板可以很方便的固定在吊笼内部,本体框6外部固定连接有出口滑轨1,出口滑轨1外部固定连接有铆钉三2,通过设置出口滑轨1,可以方便的将吊笼的出口安装板进行安装,使得吊笼的出口板可以方便的开启与关闭,通过设置铆钉三2,可以方便的将出口滑轨1采用铆接的方法安装在本体框6上,方便工作人员对出口滑轨1或者吊笼的出口板进行安装与维护,本体框6顶部固定连接有连接座10,连接座10内部开设有若干个安装孔17,通过设置安装孔17,可以方便的将连接座10与固定座11采用铆接的方式,方便了工作人员对本装置进行维护检修,使得本装置在进行维护检修工作时工作人员对吊环14的拆卸和维护更加方便。
连接座10顶部固定连接有固定座11,固定座11顶部固定连接有连接杆一12,连接杆一12顶部固定连接有吊环14,固定座11与连接座10采用铆接的方法可以方便的更换吊环14,使得本装置在进行维护检修工作时工作人员对吊环14的拆卸和维护更加方便,通过设置吊环14,可以方便起重机对本装置进行起吊操作,使得在起重机对本装置进行起吊操作时更加方便,固定座11顶部固定连接有铆钉四13,铆钉四13与连接座10固定连接,通过设置铆钉四13,可以方便的将固定座11余连接座10通过铆钉四13进行铆接,同时固定座11与连接座10采用铆接的方法可以方便的更换吊环14,使得本装置在进行维护检修工作时工作人员对吊环14的拆卸和维护更加方便,本体框6外部固定连接有连接杆二8,连接杆二8顶部固定连接有固定环9,吊环14外部固定连接有固定吊环15,固定吊环15内部开设有连接孔16,通过设置固定环9,可以将钢丝绳穿过固定环9固定到固定吊环15内的连接孔16上,使得在起重机对本装置进行起吊操作时,钢丝绳可以将一部分的重力分散到固定环9上,使得吊环14受到的拉力均匀,不易使得连接杆一12断裂或者出现金属疲劳,从而造成安全隐患,让本装置的使用寿命大大提高。
工作原理:在使用本装置时,首先选着合适的吊笼出口板安装在出口滑轨1内部,然后将钢丝绳穿入到固定环9内部与连接孔16内部,使得固定环9与固定吊环15相连接,然后将起重机的挂钩挂在吊环14上进行起重工作,在需要进行维护时,只需将需要维护的部分上的铆钉进行拆卸维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可铆装焊接吊笼结构,包括本体框(6),其特征在于:所述本体框(6)顶部固定连接有铆钉一(7),所述铆钉一(7)底部固定连接有连接板(3),所述连接板(3)外部固定连接有铆钉二(4),所述本体框(6)底部、本体框(6)顶部和连接板(3)内部开设有安装导轨(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可铆装焊接吊笼结构,其特征在于:所述本体框(6)外部固定连接有出口滑轨(1),所述出口滑轨(1)外部固定连接有铆钉三(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可铆装焊接吊笼结构,其特征在于:所述本体框(6)顶部固定连接有连接座(10),所述连接座(10)内部开设有若干个安装孔(17)。
4.根据权利要求3所述的一种可铆装焊接吊笼结构,其特征在于:所述连接座(10)顶部固定连接有固定座(11),所述固定座(11)顶部固定连接有连接杆一(12),所述连接杆一(12)顶部固定连接有吊环(14)。
5.根据权利要求4所述的一种可铆装焊接吊笼结构,其特征在于:所述固定座(11)顶部固定连接有铆钉四(13),所述铆钉四(13)与连接座(10)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种可铆装焊接吊笼结构,其特征在于:所述本体框(6)外部固定连接有连接杆二(8),所述连接杆二(8)顶部固定连接有固定环(9),所述吊环(14)外部固定连接有固定吊环(15),所述固定吊环(15)内部开设有连接孔(16)。
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