CN220642234U - 一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 - Google Patents
一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220642234U CN220642234U CN202322243494.3U CN202322243494U CN220642234U CN 220642234 U CN220642234 U CN 220642234U CN 202322243494 U CN202322243494 U CN 202322243494U CN 220642234 U CN220642234 U CN 220642234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- cross head
- hoisting
- connecting plate
- reciprocating compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,工装整体呈C型结构,工装包括加长吊臂、竖向臂和安装臂,竖向臂的两端分别固定连接加长吊臂和安装臂,安装臂上设有四个安装孔和一个通孔,加长吊臂、竖向臂和安装臂分别包括相同的两个,两个加长吊臂通过前连接板和后连接板固定连接,两个安装臂通过下连接板固定连接,吊杆的两端分别与前连接板和后连接板固定连接,吊杆的外部穿设有活动吊耳,活动吊耳设有两个孔,其中一个孔与吊杆间隙配合。该往复式压缩机十字头吊装专用工装实现了安全便捷吊装十字头、减少设备损坏和提高吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机零部件安装工具技术领域,具体涉及一种往复式压缩机十字头吊装专用工装。
背景技术
在石油化工行业的临氢装置中氢气压缩机是非常重要的加压设备,其将原料氢气增压后送入高压反应系统,往复式压缩机是最常见的氢气压缩机,它的运行稳定与检修效率极大的影响着装置生产的平稳与高效。
在往复式压缩机的检修中拆装十字头是一项非常耗时耗力且操作危险性较高的工作。原因有:1、十字头重量比较大,一般靠人工是无法抬起和搬动的,而且压缩机生产厂家没有配备专门的吊装机具,传统的吊装方法是使用吊带直接捆绑十字头利用天车来吊装,这种吊装方法的危险性高且吊装困难;2、十字头滑履与滑道的配合间隙一般在0.40~0.50mm之间,它的安装和调整对吊装技术要求很高,特别是十字头滑履吊装时的水平度和角度的调整控制,传统的吊装机具和方法无法精确地控制吊装角度和水平度,稍微有水平倾斜和角度的变化就会导致安装失败需重新调整吊装,既耗时耗力又容易损坏十字头滑履上的瓦块;3、十字头滑履和滑道的配合间隙和十字头滑履瓦块与滑道的接触面调整是十分繁复和细致的工作,需要把十字头滑履装入与吊出滑道好几次,传统的吊装方法效率低耗费极大的人力工时。
针对以上提及的十字头滑履安装和检修在现实工作中存在的诸多技术上的问题,有必要提供一种专门用于往复式压缩机的十字头吊装的设备工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,使其实现安全便捷吊装十字头且减少设备损坏和提高吊装效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,工装整体呈C型结构,所述工装包括加长吊臂、竖向臂和安装臂,所述竖向臂的两端分别固定连接所述加长吊臂和所述安装臂,所述安装臂上设有四个安装孔和一个通孔,所述加长吊臂、所述竖向臂和所述安装臂分别包括相同的两个,两个所述加长吊臂通过前连接板和后连接板固定连接,两个所述安装臂通过下连接板固定连接,吊杆的两端分别与所述前连接板和所述后连接板固定连接,所述吊杆的外部穿设有活动吊耳,所述活动吊耳设有两个孔,其中一个孔与所述吊杆间隙配合。
进一步,上述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,两个所述加长吊臂的下端之间固定连接有第一加强板。
进一步,上述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,两个所述竖向臂的前端和后端之间分别固定连接有第二加强板。
进一步,上述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,所述吊杆为空心杆,所述前连接板和所述后连接板上分别设有贯穿孔,所述贯穿孔与所述吊杆的内部连通,所述加长吊臂的长度大于所述安装臂的长度。
进一步,上述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,所述加长吊臂与所述吊杆之间的距离大于所述活动吊耳的最外端与所述吊杆之间的距离。
进一步,上述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,所述加长吊臂、所述竖向臂和所述安装臂一体成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,工装整体呈C型结构,通过安装臂上的安装孔可以快速方便地将十字头安装到工装上,减少设备的拆装损坏和吊装工作的准备时间,同时在安装臂上设计的通孔,有利于后面十字头销的安装,吊装的两个倒链分别挂设在活动吊耳和吊杆上,其中一个倒链在活动吊耳的可活动性质下可移动调整,进而方便调整十字头的水平度和吊装角度,并进行精确控制,安装前调整好水平度与吊装角度即可令十字头顺利安装到位,不需要更换吊点和吊装机具,极大地保证了作业人员在检修时的安全和避免损坏十字头瓦块和十字头滑道。该往复式压缩机十字头吊装专用工装实现了安全便捷吊装十字头、减少设备损坏和提高吊装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的右视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的另一视角的结构示意图;
图中所标各部件的名称如下:
1、加长吊臂;2、前连接板;3、后连接板;4、吊杆;5、活动吊耳;6、贯穿孔;7、第一加强板;8、第二加强板;9、竖向臂;10、安装臂;11、安装孔;12、通孔;13、下连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参考图1-5,一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,工装整体呈C型结构,包括加长吊臂1、竖向臂9和安装臂10,加长吊臂1、竖向臂9和安装臂10分别设有相同的两个。两个加长吊臂1通过前连接板2和后连接板3固定连接,两个安装臂10通过下连接板13固定连接,如图1和图5所示。两个竖向臂9的两端分别与两个加长吊臂1和安装臂10的一端固定连接,如图1、图3、图4和图5所示。工装整体的C型结构很好地解决了吊装位置狭窄导致调整吊装水平度、角度困难的难题。优选的,加长吊臂1、竖向臂9和安装臂10一体成型,使得工装的强度提高,生产成本下降、生产效率提升。优选的,两个加长吊臂1的下端之间固定连接有第一加强板7,起到了强化工装结构强度的作用。优选的,两个竖向臂9的前端和后端之间分别固定连接有第二加强板8,起到了强化工装结构强度的作用。两个安装臂10上分别设有四个安装孔11和一个通孔12,如图1、图3、图4和图5所示,四个安装孔11对应十字头的原有安装螺丝孔,通孔12对应十字头安装十字头销的预留孔,使得十字头易于安装到工装上,快捷方便,只需要八颗单头螺栓数分钟内即可以把工装与十字头牢固锁合,适用于各种同类型十字头的吊装,不需要另外设置与十字头固定工具,减少设备的拆装损坏和吊装工作的准备时间,同时不会防碍后期十字头销的安装。在前连接板2和后连接板3之间固定连接有吊杆4,吊杆4的外部穿设有活动吊耳5,活动吊耳5设有两个孔,其中一个孔与吊杆4间隙配合,如图1所示。在使用工装吊装十字头时,通过在活动吊耳5空着的孔处挂上一个倒链,在吊杆4上挂上另一个倒链,吊杆4上的倒链与吊杆4固定连接,活动吊耳5上的倒链由于活动吊耳5可在吊杆4上相对滑动可以方便调整位置,进而方便调整十字头的水平度和吊装角度,安全高效,不需要更换吊点和吊装机具。优选的,吊杆4为空心杆,前连接板2和后连接板3上分别设有贯穿孔6,贯穿孔6与吊杆4的内部连通,加长吊臂1的长度大于安装臂10的长度,通过在贯穿孔6和吊杆4中穿设一根棍状物,在天车吊着工装的情况下,可以通过控制棍状物来控制吊装过程中工装的加长吊臂1避开压缩机曲轴箱上方的设备与管线,方便天车操作。优选的,加长吊臂1与吊杆4之间的距离大于活动吊耳5的最外端与吊杆4之间的距离,当工装不使用时,活动吊耳5在重力作用下自然下垂,其最外端向下,防止外力磕碰损坏活动吊耳5。
本实施例的工作原理:本实施例提供的一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,工装整体呈C型结构,通过安装臂10上的安装孔11可以快速方便地将十字头安装到工装上,减少设备的拆装损坏和吊装工作的准备时间,同时在安装臂10上设计的通孔12,有利于后面十字头销的安装,在活动吊耳5和吊杆4上挂设的两个倒链,其中一个倒链在活动吊耳5的可活动性质下可移动调整,进而方便调整十字头的水平度和吊装角度,并进行精确控制,安装前调整好水平度与吊装角度即可令十字头顺利安装到位,不需要更换吊点和吊装机具,极大地保证了作业人员在检修时的安全和避免损坏十字头瓦块和十字头滑道。该往复式压缩机十字头吊装专用工装的使用流程为:将工装通过安装孔11和螺栓与十字头固定连接,在吊杆4和活动吊耳5上挂上倒链,将活动吊耳5移动至合适位置,用天车吊起十字头,调整活动吊耳5以使十字头的水平度和吊装角度合适,用天车将十字头吊至往复式压缩机进行安装,十字头进入十字头滑道后将十字头销通过通孔12安装到十字头上,随后拆下工装。该往复式压缩机十字头吊装专用工装实现了安全便捷吊装十字头、减少设备损坏和提高吊装效率。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
Claims (6)
1.一种往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:工装整体呈C型结构,所述工装包括加长吊臂(1)、竖向臂(9)和安装臂(10),所述竖向臂(9)的两端分别固定连接所述加长吊臂(1)和所述安装臂(10),所述安装臂(10)上设有四个安装孔(11)和一个通孔(12),所述加长吊臂(1)、所述竖向臂(9)和所述安装臂(10)分别包括相同的两个,两个所述加长吊臂(1)通过前连接板(2)和后连接板(3)固定连接,两个所述安装臂(10)通过下连接板(13)固定连接,吊杆(4)的两端分别与所述前连接板(2)和所述后连接板(3)固定连接,所述吊杆(4)的外部穿设有活动吊耳(5),所述活动吊耳(5)设有两个孔,其中一个孔与所述吊杆(4)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:两个所述加长吊臂(1)的下端之间固定连接有第一加强板(7)。
3.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:两个所述竖向臂(9)的前端和后端之间分别固定连接有第二加强板(8)。
4.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:所述吊杆(4)为空心杆,所述前连接板(2)和所述后连接板(3)上分别设有贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)与所述吊杆(4)的内部连通,所述加长吊臂(1)的长度大于所述安装臂(10)的长度。
5.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:所述加长吊臂(1)与所述吊杆(4)之间的距离大于所述活动吊耳(5)的最外端与所述吊杆(4)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的往复式压缩机十字头吊装专用工装,其特征在于:所述加长吊臂(1)、所述竖向臂(9)和所述安装臂(10)一体成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322243494.3U CN220642234U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322243494.3U CN220642234U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220642234U true CN220642234U (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=90295118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322243494.3U Active CN220642234U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220642234U (zh) |
-
2023
- 2023-08-18 CN CN202322243494.3U patent/CN220642234U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220642234U (zh) | 一种往复式压缩机十字头吊装专用工装 | |
CN104668933B (zh) | 水轮机转轮的转臂和枢轴的安装、拆卸方法 | |
CN104942564A (zh) | 一种海上船载臂架型起重机臂架上的大吨位销轴的安装方法 | |
CN103101842B (zh) | 深水井设备安装维修行车 | |
CN205222448U (zh) | 一种间距可调的平衡梁吊具 | |
CN211169520U (zh) | 一种轧机支撑辊更换装置 | |
CN211946900U (zh) | 一种用于焦化的干熄焦系统更换钢丝绳装置 | |
CN209409141U (zh) | 一种应用于模具安拆中的防撞平衡机构 | |
CN208532062U (zh) | 一种专用于盾构机翻身作业的起重机副臂 | |
CN110733967A (zh) | 一种轧机支撑辊更换装置 | |
CN118289632B (zh) | 一种吊点可调节的墩身吊装系统 | |
CN216444861U (zh) | 一种稳定性良好的平衡梁支架 | |
CN214527606U (zh) | 一种多级泵用芯包拆装工具 | |
CN220358985U (zh) | 一种水轮发电机转子磁极拆装专用工具 | |
CN211605908U (zh) | 带电更换特高压输电线路导线线夹的吊撑卡具 | |
CN211443815U (zh) | 阀门生产用输送装置 | |
CN219885438U (zh) | 一种水轮发电机组拐臂双连板拆卸专用工装 | |
CN220131716U (zh) | 铝钛硼铸造结晶轮吊装用吊具 | |
CN211193727U (zh) | 一种门式机械轴拆卸设备 | |
CN216940517U (zh) | 一种用于拆除立柱导套的装置 | |
CN214780254U (zh) | 一种压板拆装吊运装置 | |
CN221420402U (zh) | 一种用于大型快锻压机台面起吊的工装 | |
CN218320202U (zh) | 一种车架转序专用吊具 | |
CN219194191U (zh) | 一种实现对发动机曲轴进行快速起吊的装置 | |
CN213539135U (zh) | 一种装载机配重连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |