CN217533353U - 一种用于生产导针的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产导针的包装机,包括进料机构、排列机构和出料机构,进料机构包括机架、设置在机架上的进料盘和带动进料盘震动的震动器,进料盘倾斜设置,进料盘的低端设置有料口;排列机构设置在机架上,位于料口的下方,包括并排设置的第一磁吸板和第二磁吸板,第一磁吸板用于吸附导针的一端,第二磁吸板用于吸附导针的另一端;出料机构可拆卸地设置在第一磁吸板和第二磁吸板之间,包括上下贯通的出料框和位于出料框下方的包装盒,出料框用于将来自进料盘的导针导向输送至包装盒,包装盒用于收集堆叠整齐后的导针。本实用新型的一种用于生产导针的包装机,能够快速整齐地堆叠打包导针。
Description
技术领域
本实用新型涉及导针生产设备的技术领域,特别涉及一种用于生产导针的包装机。
背景技术
导针,是一种条形状金属,用作电感器的引脚。
导针是将两根金属条焊接而成,导针焊接后,需要周转到下个工序加工。
然而,导针焊接出料后,收集的导针杂乱无序,难以直接进入下个工序加工。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于生产导针的包装机,能够快速整齐地堆叠打包导针。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于生产导针的包装机,包括:进料机构,包括机架、设置在所述机架上的进料盘和带动所述进料盘震动的震动器,所述进料盘倾斜设置,所述进料盘的低端设置有料口;排列机构,设置在所述机架上,位于所述料口的下方,包括并排设置的第一磁吸板和第二磁吸板,所述第一磁吸板用于吸附导针的一端,所述第二磁吸板用于吸附导针的另一端;出料机构,可拆卸地设置在所述第一磁吸板和所述第二磁吸板之间,包括上下贯通的出料框和位于所述出料框下方的包装盒,所述出料框用于将来自所述进料盘的导针导向输送至所述包装盒,所述包装盒用于收集堆叠整齐后的导针。
根据本实用新型实施例的一种用于生产导针的包装机,至少具有如下有益效果:
1.通过设置进料机构,进料机构包括机架、设置在机架上的进料盘和带动进料盘震动的震动器,进料盘倾斜设置,进料盘的低端设置有料口,从而,方便将进料盘上的导针自动进料,提高效率。
2.通过在料口的下方设置排列机构,排列机构包括并排设置的第一磁吸板和第二磁吸板,第一磁吸板用于吸附导针的一端,第二磁吸板用于吸附导针的另一端,从而,使得导针能够沿同一个方向排列,进而,快速整齐地堆叠导针。
3.通过在第一磁吸板和第二磁吸板之间可拆卸地设置出料机构,出料机构包括上下贯通的出料框和位于出料框下方的包装盒,出料框用于将来自进料盘的导针导向输送至包装盒,包装盒用于收集堆叠整齐后的导针,从而,方便快速打包堆叠整齐的导针。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一磁吸板固定设置在所述料口的正下方,所述第二磁吸板位于所述第一磁吸板远离所述进料盘的一侧,所述第二磁吸板能够靠近和远离所述第一磁吸板。
有益的是:通过将第一磁吸板固定设置在进料口的正下方,第二磁吸板设置在第一磁吸板远离进料盘的一侧,第二磁吸板能够靠近和远离第一磁吸板,从而,使得第一磁吸板和第二磁吸板之间的距离能够调节,进而,一方面,适应排列不同长度的导针,另一方面,方便排列完成后取出导针。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架上设置有导向杆,所述导向杆的一端连接所述机架,所述导向杆的另一端连接所述第一磁吸板,所述第二磁吸板与所述导向杆滑动连接。
有益的是:通过在机架上设置导向杆,导向杆的一端连接机架,导向杆的另一端连接第一磁吸板,第二磁吸板与导向杆滑动连接,从而,导向杆能够为第二磁吸板的移动进行导向,进而,使得第二磁吸板的移动方向更加准确。
根据本实用新型的一些实施例,所述导向杆设置有两个,两个所述导向杆分别位于所述出料框的两侧。
有益的是:通过设置两个导向杆,两个导向杆分别位于出料框的两侧,从而,使得第二磁吸板的移动更加平稳。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一磁吸板靠近所述第二磁吸板的一侧设置有上下延伸的限位槽,所述限位槽与所述出料框配合限位。
有益的是:通过在第一磁吸板靠近第二磁吸板的一侧设置上下延伸的限位槽,限位槽与出料框配合限位,从而,方便对出料框定位。
根据本实用新型的一些实施例,所述出料框的顶部设置有挡板,所述挡板位于所述出料框远离所述进料盘的一侧,所述挡板用于阻挡导针。
有益的是:通过在出料框的顶部设置挡板,挡板位于出料框远离进料盘的一侧,挡板用于阻挡导针,从而,避免导针因出料速度过快而落在出料框外,进而,使得导针能够准确导入出料框中。
根据本实用新型的一些实施例,所述进料盘的倾斜角度可调节,所述进料盘的低端与所述机架铰接,所述机架上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述机架铰接,所述伸缩杆的另一端与所述进料盘的高端铰接。
有益的是:通过使进料盘的倾斜角度可调节,进料盘的低端与机架铰接,机架上设置有伸缩杆,伸缩杆的一端与机架铰接,伸缩杆的另一端与进料盘的高端铰接,从而,方便调节进料盘中导针的出料速度。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种用于生产导针的包装机的结构示意图;
图2为图1示出的A-A剖视图。
附图标记:100-机架、110-进料盘、120-震动器、130-料口、140-第一磁吸板、150-第二磁吸板、160-出料框、170-包装盒、180-导向杆、190-限位槽、200-挡板、210-伸缩杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于生产导针的包装机。
参照图1和图2,本实用新型实施例的一种用于生产导针的包装机,包括进料机构、排列机构和出料机构。
对于进料机构,进料机构包括机架100、设置在机架100上的进料盘110和带动进料盘110震动的震动器120,进料盘110倾斜设置,进料盘110的低端设置有料口130。
本实施例通过设置进料机构,进料机构包括机架100、设置在机架100上的进料盘110和带动进料盘110震动的震动器120,进料盘110倾斜设置,进料盘110的低端设置有料口130,从而,方便将进料盘110上的导针自动进料,提高效率。
在一些具体的实施例中,可以使进料盘110的倾斜角度可调节,进料盘110的低端与机架100铰接,机架100上设置有伸缩杆210,伸缩杆210的一端与机架100铰接,伸缩杆210的另一端与进料盘110的高端铰接。
本实施例通过使进料盘110的倾斜角度可调节,进料盘110的低端与机架100铰接,机架100上设置有伸缩杆210,伸缩杆210的一端与机架100铰接,伸缩杆210的另一端与进料盘110的高端铰接,从而,方便调节进料盘110中导针的出料速度。
对于排列机构,排列机构设置在机架100上,排列机构位于料口130的下方,排列机构包括并排设置的第一磁吸板140和第二磁吸板150,第一磁吸板140用于吸附导针的一端,第二磁吸板150用于吸附导针的另一端。
本实施例通过在料口130的下方设置排列机构,排列机构包括并排设置的第一磁吸板140和第二磁吸板150,第一磁吸板140用于吸附导针的一端,第二磁吸板150用于吸附导针的另一端,从而,使得导针能够沿同一个方向排列,进而,快速整齐地堆叠导针。
在一些具体的实施例中,可以使第一磁吸板140固定设置在料口130的正下方,第二磁吸板150位于第一磁吸板140远离进料盘110的一侧,第二磁吸板150能够靠近和远离第一磁吸板140。
本实施例通过将第一磁吸板140固定设置在进料口130的正下方,第二磁吸板150设置在第一磁吸板140远离进料盘110的一侧,第二磁吸板150能够靠近和远离第一磁吸板140,从而,使得第一磁吸板140和第二磁吸板150之间的距离能够调节,进而,一方面,适应排列不同长度的导针,另一方面,方便排列完成后取出导针。
在一些具体的实施例中,可以使机架100上设置有导向杆180,导向杆180的一端连接机架100,导向杆180的另一端连接第一磁吸板140,第二磁吸板150与导向杆180滑动连接。
本实施例通过在机架100上设置导向杆180,导向杆180的一端连接机架100,导向杆180的另一端连接第一磁吸板140,第二磁吸板150与导向杆180滑动连接,从而,导向杆180能够为第二磁吸板150的移动进行导向,进而,使得第二磁吸板150的移动方向更加准确。
进一步的,可以使导向杆180设置有两个,两个导向杆180分别位于出料框160的两侧。
本实施例通过设置两个导向杆180,两个导向杆180分别位于出料框160的两侧,从而,使得第二磁吸板150的移动更加平稳。
对于出料机构,出料机构可拆卸地设置在第一磁吸板140和第二磁吸板150之间,出料机构包括上下贯通的出料框160和位于出料框160下方的包装盒170,出料框160用于将来自进料盘110的导针导向输送至包装盒170,包装盒170用于收集堆叠整齐后的导针。
本实施例通过在第一磁吸板140和第二磁吸板150之间可拆卸地设置出料机构,出料机构包括上下贯通的出料框160和位于出料框160下方的包装盒170,出料框160用于将来自进料盘110的导针导向输送至包装盒170,包装盒170用于收集堆叠整齐后的导针,从而,方便快速打包堆叠整齐的导针。
在一些具体的实施例中,可以使第一磁吸板140靠近第二磁吸板150的一侧设置有上下延伸的限位槽190,限位槽190与出料框160配合限位。
本实施例通过在第一磁吸板140靠近第二磁吸板150的一侧设置上下延伸的限位槽190,限位槽190与出料框160配合限位,从而,方便对出料框160定位。
在一些具体的实施例中,可以使出料框160的顶部设置有挡板200,挡板200位于出料框160远离进料盘110的一侧,挡板200用于阻挡导针。
本实施例通过在出料框160的顶部设置挡板200,挡板200位于出料框160远离进料盘110的一侧,挡板200用于阻挡导针,从而,避免导针因出料速度过快而落在出料框160外,进而,使得导针能够准确导入出料框160中。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于生产导针的包装机,其特征在于,包括:
进料机构,包括机架(100)、设置在所述机架(100)上的进料盘(110)和带动所述进料盘(110)震动的震动器(120),所述进料盘(110)倾斜设置,所述进料盘(110)的低端设置有料口(130);
排列机构,设置在所述机架(100)上,位于所述料口(130)的下方,包括并排设置的第一磁吸板(140)和第二磁吸板(150),所述第一磁吸板(140)用于吸附导针的一端,所述第二磁吸板(150)用于吸附导针的另一端;
出料机构,可拆卸地设置在所述第一磁吸板(140)和所述第二磁吸板(150)之间,包括上下贯通的出料框(160)和位于所述出料框(160)下方的包装盒(170),所述出料框(160)用于将来自所述进料盘(110)的导针导向输送至所述包装盒(170),所述包装盒(170)用于收集堆叠整齐后的导针。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述第一磁吸板(140)固定设置在所述料口(130)的正下方,所述第二磁吸板(150)位于所述第一磁吸板(140)远离所述进料盘(110)的一侧,所述第二磁吸板(150)能够靠近和远离所述第一磁吸板(140)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述机架(100)上设置有导向杆(180),所述导向杆(180)的一端连接所述机架(100),所述导向杆(180)的另一端连接所述第一磁吸板(140),所述第二磁吸板(150)与所述导向杆(180)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述导向杆(180)设置有两个,两个所述导向杆(180)分别位于所述出料框(160)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述第一磁吸板(140)靠近所述第二磁吸板(150)的一侧设置有上下延伸的限位槽(190),所述限位槽(190)与所述出料框(160)配合限位。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述出料框(160)的顶部设置有挡板(200),所述挡板(200)位于所述出料框(160)远离所述进料盘(110)的一侧,所述挡板(200)用于阻挡导针。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产导针的包装机,其特征在于,所述进料盘(110)的倾斜角度可调节,所述进料盘(110)的低端与所述机架(100)铰接,所述机架(100)上设置有伸缩杆(210),所述伸缩杆(210)的一端与所述机架(100)铰接,所述伸缩杆(210)的另一端与所述进料盘(110)的高端铰接。
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