CN217531826U - 一种电缆管挤出水雾冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆管生产技术领域，尤其是一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，包括挤出机，在挤出机的挤出端设置有机架，在靠近挤出机一端的机架上水平设置有冷却箱体，所述冷却箱体内部为中空结构，在冷却箱体的轴向两端设置有通孔，在冷却箱体内沿轴向间隔设置有若干组V型设置的导辊；在冷却箱体内设置有若干个环形管，在环形管的内壁上间隔设置有若干个雾化喷头，在冷却箱体底部设置有回水管，所述回水管连接至水箱，在水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端通过输送水管与环形管连通。本实用新型所得到的一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，能对挤出的电缆管进行水雾冷却，以保证冷却的均匀，同时避免电缆管温度变化过大而影响产品质量。

Description

一种电缆管挤出水雾冷却成型装置

技术领域

本实用新型涉及电缆管生产技术领域，尤其是一种电缆管挤出水雾冷却成型装置。

背景技术

现有技术对于电缆管的挤出后的冷却而言，一般是采用自然冷却或者风冷，自然冷却及风冷会造成电缆管冷却速度慢，在输送及切割过程中容易造成电缆管变形等，影响其品质。

而部分采用水冷，则直接将挤出成型的高温电缆管浸入冷水中，使其快速降温，会影响其产品质量。

如中国实用新型专利：CN202122640221.3，一种螺杆挤出机的冷却槽，包括：外槽体，置于螺杆挤出机的挤出端；在外槽体内架设有至少两组冷却盘管；两组冷却盘管直线分布；在外槽体内盛放有冷却液；内槽体，安装在外槽体内且底板与冷却盘管相抵。其能对挤出材料进行快速冷却，但是高温材料与冷却液直接接触会影响产品的质量及稳定性。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，能利用水雾对电缆管进行冷却，可以提升冷却速度，同时保证产品质量。

本实用新型公开了一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，包括挤出机，在挤出机的挤出端设置有机架，在靠近挤出机一端的机架上水平设置有冷却箱体，所述冷却箱体内部为中空结构，在冷却箱体的轴向两端设置有通孔，所述通孔的直径大于电缆管的外径，在冷却箱体内沿轴向间隔设置有若干组V型设置的导辊，在远离挤出机一端的机架上设置有切割机构；在冷却箱体内设置有若干个环形管，挤出机挤出的电缆管穿过冷却箱体，并从冷却箱体内的环形管中穿过，在环形管的内壁上间隔设置有若干个雾化喷头，在冷却箱体底部设置有回水管，所述回水管连接至水箱，在水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端通过输送水管与环形管连通。

上述方案，由挤出机挤出的电缆管进入冷却箱体内部，在冷却箱体内部输送的过程中，有环形管上的雾化喷头，由雾化喷头喷出水雾，水雾对电缆管表面进行冷却，水雾形成水滴后会进入冷却箱体的底部，通过回水管流入水箱，而水箱内的水则通过水泵和输送水管输送至环形管及雾化喷头，形成水的循环，实现对电缆管的持续冷却。对于所述冷却箱体的轴向长度及其内部的雾化喷头所能喷出的雾化量可以根据电缆管的冷却情况进行确定。另外由于电缆管可以为表面光滑或者为波纹管，所以采用水雾冷却，能对电缆管的表面冷却更加均匀，各个部位均可以收到水雾冷却作用，保持良好的冷却效果。

在输送水管上设置有换热器。由于水箱内的水对电缆管持续冷却后，其水温会有一定的升高，所以在输送水管上设置有换热器，能通过换热器实现水中的热量与空气进行交换，降低水温，以确保对电缆管的冷却效果。

所述冷却箱体为透明材质制成。透明材质制成的冷却箱体，能实现对内部的电缆管输送情况进行观察。

本实用新型所得到的一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，能对挤出的电缆管进行水雾冷却，以保证冷却的均匀，同时避免电缆管温度变化过大而影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却水箱的径向截面示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，包括挤出机1，在挤出机1的挤出端设置有机架2，在靠近挤出机1一端的机架2上水平设置有冷却箱体3，所述冷却箱体3内部为中空结构，在冷却箱体3的轴向两端设置有通孔4，所述通孔4的直径大于电缆管13的外径，在冷却箱体3内沿轴向间隔设置有若干组V型设置的导辊5，在远离挤出机1一端的机架2上设置有切割机构14；在冷却箱体3内设置有若干个环形管6，挤出机1挤出的电缆管13穿过冷却箱体3，并从冷却箱体3内的环形管6中穿过，在环形管6的内壁上间隔设置有若干个雾化喷头12，在冷却箱体3底部设置有回水管7，所述回水管7连接至水箱8，在水箱8内设置有水泵9，所述水泵9的输出端通过输送水管10与环形管6连通。

上述方案，由挤出机1挤出的电缆管13进入冷却箱体3内部，在冷却箱体3内部输送的过程中，有环形管6上的雾化喷头12，由雾化喷头12喷出水雾，水雾对电缆管13表面进行冷却，水雾形成水滴后会进入冷却箱体3的底部，通过回水管7流入水箱8，而水箱8内的水则通过水泵9和输送水管10输送至环形管6及雾化喷头12，形成水的循环，实现对电缆管13的持续冷却。对于所述冷却箱体3的轴向长度及其内部的雾化喷头12所能喷出的雾化量可以根据电缆管13的冷却情况进行确定。另外由于电缆管13可以为表面光滑或者为波纹管，所以采用水雾冷却，能对电缆管13的表面冷却更加均匀，各个部位均可以收到水雾冷却作用，保持良好的冷却效果。

所述切割机构14采用现有技术的切割结构，对电缆管13进行切割，具体结构不在此赘述。

在输送水管10上设置有换热器11。由于水箱8内的水对电缆管13持续冷却后，其水温会有一定的升高，所以在输送水管10上设置有换热器11，能通过换热器11实现水中的热量与空气进行交换，降低水温，以确保对电缆管13的冷却效果。

所述冷却箱体3为透明材质制成。透明材质制成的冷却箱体3，能实现对内部的电缆管13输送情况进行观察。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，其特征是：包括挤出机，在挤出机的挤出端设置有机架，在靠近挤出机一端的机架上水平设置有冷却箱体，所述冷却箱体内部为中空结构，在冷却箱体的轴向两端设置有通孔，所述通孔的直径大于电缆管的外径，在冷却箱体内沿轴向间隔设置有若干组V型设置的导辊，在远离挤出机一端的机架上设置有切割机构；在冷却箱体内设置有若干个环形管，挤出机挤出的电缆管穿过冷却箱体，并从冷却箱体内的环形管中穿过，在环形管的内壁上间隔设置有若干个雾化喷头，在冷却箱体底部设置有回水管，所述回水管连接至水箱，在水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端通过输送水管与环形管连通。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，其特征是：在输送水管上设置有换热器。

3.根据权利要求1所述的一种电缆管挤出水雾冷却成型装置，其特征是：所述冷却箱体为透明材质制成。

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