CN217531536U - 一种花纹块组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花纹块组合装置,属于轮胎模具装配领域，包括底座，所述底座上设置有第一托板和第二托板，所述第一托板可升降的设置于底座上，所述第二托板位于第一托板外侧；本实用新型可以降低花纹块整圈组装至滑块上的操作难度，解决组装效率慢、人工劳动强度大、花纹块易碰撞损坏的问题。

Description

一种花纹块组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种花纹块组合装置，属于轮胎模具装配领域。

背景技术

用于硫化轮胎等产品的模具包括活络模具，活络模具通常包括型腔部分和模壳部分；型腔部分主要包括花纹块和侧板，用于形成轮胎表面花纹，模壳部分主要包括导环、滑块等，用于实现轮胎模具硫化过程的机械运动。花纹块是用于轮胎胎面花纹定型硫化的模具部件，组成不同规格模具的花纹块数量是不同的，花纹块是由整圈坯料经加工、分割或者单块铸造而成的，然后使用紧固件或其他方式沿模壳内圈固定安装在模壳的滑块上。

目前轮胎厂花纹块与滑块组装时，受模具结构及工装限制，一般采用以下两种方式：

方法一，先将花纹块摆放至一起，然后吊起导环（滑块未拆卸）至花纹块处，使花纹块处在滑块中，然后人工将每块花纹块搬起对应装入滑块。

方法二，将每块花纹块吊起，然后采用人工辅助搬运的方式对应装入滑块。

上述两种方法均需要由人工搬运，且为单块操作，在此过程中需要多人协同操作，费时、费力，且易出现模具磕碰伤。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种花纹块组合装置，可以降低花纹块整圈组装至滑块上的操作难度，解决组装效率慢、人工劳动强度大、花纹块易碰撞损坏的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种花纹块组合装置，包括底座，所述底座上设置有第一托板和第二托板，所述第一托板可升降的设置于底座上 ，所述第二托板位于第一托板外侧。

进一步地，所述第一托板和第二托板均通过升降驱动机构设置于底座上；

进一步地，所述第一托板通过升降驱动机构安装于底座上，所述第二托板固定安装于底座上。

进一步地，所述底座上设有环形槽，所述第一托板和第二托板均为环形结构，所述第二托板套设于第一托板的径向外部，所述第一托板和第二托板套设于环形槽内。

进一步地，所述升降驱动机构固定在底座上；所述升降驱动机构设有升降件；所述升降件的顶端与第一托板、第二托板的底面相抵触。

或者，所述升降驱动机构固定在底座上；所述升降驱动机构设有升降件；所述升降件的顶端与第一托板的底面相抵触。

进一步地，所述第二托板内孔与第一托板外圆面相适配，所述第一托板内孔与环形槽内圆面相适配，所述第二托板外圆面与环形槽外圆面相适配。

进一步地，所述第二托板内孔与第一托板外圆面之间、第一托板内孔与环形槽内圆面之间均通过锥面配合，所述锥面上设有耐磨层。

进一步地，所述第二托板的上端面设置第一台阶结构，所述第一台阶结构包括上台面和下台面，所述上台面、下台面之间形成竖向设置的限位面，所述限位面的直径与花纹块的装配外圆直径相适配；

所述第一托板的上端面设有与花纹块下端面相适配的第二台阶结构。

进一步地，所述升降驱动机构为油缸或者气缸。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型花纹块装入滑块时，降低工人作业强度及操作难度；

2、本实用新型在花纹块与活络模壳滑块组装时，能够快速摆放（花纹块可提前摆放成圈）及装配，组装时长可由3-4小时缩短至2小时；

3、本实用新型花纹块减少组装过程的碰撞，减少模具磕碰损伤。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是实施例1中第二托板的示意图；

图4是实施例1花纹块组合过程示意图；

图5是实施例2的结构示意图；

图6是实施例2花纹块组合过程示意图。

图中，

1-第一托板，2-第二托板，3-底座，4-升降驱动机构，5-下台面，6-上台面，7-环形槽，8-支腿，9-限位面。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-3共同所示，本实施例提供一种花纹块组合装置，包括底座3、第一托板1和第二托板2，所述底座3为环形结构，所述底座3上设有环形槽7，所述第一托板1和第二托板2套设于环形槽7内。

所述第一托板1和第二托板2通过升降驱动机构4可升降的设置于底座3上，所述升降驱动机构4固定在底座3上，所述升降驱动机构4设有升降件，所述升降件的顶端与第一托板1、第二托板2的底面相抵触，可以将第一托板1、第二托板2顶起或者降下。所述升降驱动机构4为油缸或者气缸等，本实施中，所述升降驱动机构4优选油缸。

所述第一托板1和第二托板2均为环形结构，所述第二托板2套设于第一托板1的径向外部，所述第二托板2内孔与第一托板1外圆面相适配，所述第一托板1内孔与环形槽7内圆面相适配，所述第二托板2外圆面与环形槽7外圆面相适配。

所述第二托板2内孔与第一托板1外圆面之间、第一托板1内孔与环形槽7内圆面之间均通过锥面配合，所述锥面具有导向作用，所述锥面上设置耐磨层。

所述第二托板2的上端面设置第一台阶结构，所述第一台阶结构包括上台面6和下台面5，所述上台面6、下台面5均为环形台，所述上台面6、下台面5之间形成竖向设置的限位面9，所述上台面6用于放置模壳，所述下台面5用于支撑花纹块的外圆部分，所述限位面9的直径与花纹块的装配外圆直径相适配，用以限位花纹块。

所述第一托板1的上端面设有与花纹块下端面相适配的第二台阶结构，避免与花纹块干涉。

所述底座3下方设置若干个支腿8，所述支腿8的高度以为升降驱动机构4留出足够安装空间为标准。

本实施例的工作过程，如图4所示，包括以下步骤：

S1，开始时，第一托板和第二托板的底面均脱离环形槽底部一定距离，且两者处于同一平面上；将花纹块组装在第一托板上，通过第二托板的限位面限位花纹块的外圆，花纹块下端面靠近其外圆部分通过第二托板的下台面支撑，花纹块下端面靠近其内孔部分通过花纹块托板支撑。

S2，以模壳上部为吊点，使用行车将模壳吊装至第二托板的上台面上，转动模壳，使模壳的滑块序号与花纹块序号对应，基本保证滑块连接孔与花纹块连接螺孔对齐。

S3，将行车吊钩下落，使模壳的导环不受吊装力且留有一定下落高度空间，第二托板下方的升降驱动机构动作，使第二托板缓慢下降至底座上环形槽底面上，滑块跟随第二托板轴向运动；因模壳为活络结构，在导环重力的作用下使滑块在第二托板上实现径向合拢，在滑块径向合拢过程中，周向适当调整，保证滑块连接孔与花纹块连接螺孔对齐。

S4，滑块与花纹块之间使用螺钉等连接紧固。

S5，第一托板下方的升降驱动机构动作，使第一托板缓慢降至底座上环形槽底面上，保证第一托板不影响花纹块径向运动，避免花纹块下端面的台阶处与第一托板干涉，然后吊走模具。

实施例2

如图5所示，本实施例提供一种花纹块组合装置，本实施例与实施例1的不同在于：所述第一托板1通过升降驱动机构4可升降的设置于底座3上，且所述第二托板2固定安装在底座3上；在组合花纹块过程中，所述第一托板1可上下移动，而所述第二托板2固定不动。

本实施例的工作过程，如图6所示，包括以下步骤：

S1，开始时，第一托板和第二托板的底面均与环形槽底部接触，将花纹块组装在第一托板上，通过第二托板的限位面限位花纹块的外圆，花纹块下端面靠近其外圆部分通过第二托板的下台面支撑，花纹块下端面靠近其内孔部分通过花纹块托板支撑。

S2，以模壳上部为吊点，使用行车将模壳吊装至第二托板的上台面上，转动模壳，使模壳的滑块序号与花纹块序号对应，基本保证滑块连接孔与花纹块连接螺孔对齐。

S3，将行车吊钩下落，使模壳的导环不受吊装力且留有一定下落高度空间，第一托板下方的升降驱动机构动作，使第一托板缓慢上升至花纹块与模壳上的滑块相对应，然后对模壳施加外力，因模壳为活络结构，在导环重力的作用下使滑块在第二托板上实现径向合拢，在滑块径向合拢过程中，周向适当调整，保证滑块连接孔与花纹块连接螺孔对齐。

S4，滑块与花纹块之间使用螺钉等连接紧固。

S5，第一托板下方的升降驱动机构动作，使第一托板缓慢降至底座上环形槽底面上，保证第一托板不影响花纹块径向运动，避免花纹块下端面的台阶处与第一托板干涉，然后吊走模具。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花纹块组合装置，其特征在于：包括底座（3），所述底座（3）上设置有第一托板（1）和第二托板（2），所述第一托板（1）可升降的设置于底座（3）上 ，所述第二托板（2）位于第一托板（1）外侧。

2.如权利要求1所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述第一托板（1）和第二托板（2）均通过升降驱动机构（4）设置于底座（3）上。

3.如权利要求1所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述第一托板（1）通过升降驱动机构（4）安装于底座（3）上，所述第二托板（2）固定安装于底座（3）上。

4.如权利要求1所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述底座（3）上设有环形槽（7），所述第一托板（1）和第二托板（2）均为环形结构，所述第二托板（2）套设于第一托板（1）的径向外部,所述第一托板（1）和第二托板（2）套设于环形槽（7）内。

5.如权利要求2所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述升降驱动机构（4）固定在底座（3）上；所述升降驱动机构（4）设有升降件；所述升降件的顶端与第一托板（1）、第二托板（2）的底面相抵触。

6.如权利要求3所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述升降驱动机构（4）固定在底座（3）上；所述升降驱动机构（4）设有升降件；所述升降件的顶端与第一托板（1）的底面相抵触。

7.如权利要求4所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述第二托板（2）内孔与第一托板（1）外圆面相适配，所述第一托板（1）内孔与环形槽（7）内圆面相适配，所述第二托板（2）外圆面与环形槽（7）外圆面相适配。

8.如权利要求7所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述第二托板（2）内孔与第一托板（1）外圆面之间、第一托板（1）内孔与环形槽（7）内圆面之间均通过锥面配合，所述锥面上设有耐磨层。

9.如权利要求1所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述第二托板（2）的上端面设置第一台阶结构，所述第一台阶结构包括上台面（6）和下台面（5），所述上台面（6）、下台面（5）之间形成竖向设置的限位面（9），所述限位面（9）的直径与花纹块的装配外圆直径相适配；

所述第一托板（1）的上端面设有与花纹块下端面相适配的第二台阶结构。

10.如权利要求2或3所述的一种花纹块组合装置，其特征在于：所述升降驱动机构（4）为油缸或者气缸。

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