CN217530345U - 一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，包括底板，所述底板的前侧上部表面设置有转杆，且底板通过转杆与推板相互连接，并且推板安装在转杆的内端顶部，所述底板的左右两侧内部设置有挡板，且底板和挡板之间通过弹力绳相互连接，所述底板的左右两端外部表面固定安装有支撑板，且支撑板的上侧内部设置有顶架。该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，通过底板的使用，能够对转杆进行旋转，之后便可对推板进行移动，从而将原料进行滑动，使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理，同时弹力绳对外端的挡板进行拉动，便可对原料进行固定，避免在使用时，该装置发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

Description

一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑板加工技术领域，具体为一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置。

背景技术

铝塑复合板又称铝塑板，作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途。

在现有的抛光装置中，往往只能够对固定大小的原料进行安装固定，并且在使用时，操作人员不方便对原料的不同位置进行抛光处理。针对上述问题，在原有抛光装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，解决了在现有的抛光装置中，往往只能够对固定大小的原料进行安装固定，并且在使用时，操作人员不方便对原料的不同位置进行抛光处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，包括底板，所述底板的前侧上部表面设置有转杆，且底板通过转杆与推板相互连接，并且推板安装在转杆的内端顶部，所述底板的左右两侧内部设置有挡板，且底板和挡板之间通过弹力绳相互连接，所述底板的左右两端外部表面固定安装有支撑板，且支撑板的上侧内部设置有顶架，并且支撑板和顶架之间通过连接板相互连接，同时连接板固定安装在顶架的左右两端外部表面，所述顶架的中部上侧表面设置有转把，且转把安装在内盘的上端，并且内盘位于顶架的中部内侧，所述内盘的左右两侧表面与侧盘相互连接，且侧盘的内部和连接杆相互连接，所述连接杆的下端底部安装有底架，且底架位于底板的上部，所述底架的上端前侧表面设置有驱动转辊，且底架的下端左右两侧均安装有内杆，并且内杆的中部外侧和滑块相互连接，所述滑块设置在底架的下端左右两侧，且滑块的前侧表面安装有外杆，并且外杆的外部套有引导辊，所述引导辊和驱动转辊的外侧套有打磨带。

优选的，所述推板通过转杆与底板构成滑动结构，且推板和转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆与底板构成转动结构。

优选的，所述挡板与底板构成滑动结构，且挡板通过弹力绳与底板构成弹性结构，并且挡板的剖面形状为“L”形结构。

优选的，所述侧盘通过内盘与顶架构成旋转结构，且侧盘和内盘的连接方式为啮合连接。

优选的，所述底架通过连接杆与顶架构成升降结构，且连接杆和侧盘的内部连接方式为螺纹连接。

优选的，所述外杆通过滑块与内杆构成滑动结构，且滑块与内杆的连接方式为螺纹连接，并且内杆与底架构成旋转结构。

优选的，所述打磨带通过引导辊与底架构成拆卸安装结构，且打磨带通过驱动转辊与底架构成转动结构，并且打磨带和驱动转辊的连接方式为啮合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，通过底板的使用，能够对转杆进行旋转，之后便可对推板进行移动，从而将原料进行滑动，使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理，同时弹力绳对外端的挡板进行拉动，便可对原料进行固定，避免在使用时，该装置发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

（2）、该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，通过内杆的使用，可以对滑块进行滑动，进而带动引导辊进行滑动，之后能够对连接的打磨带进行拆卸，之后能够方便操作人员对打磨带进行更换。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型顶架和底架连接主视结构示意图；

图3为本实用新型底板横切面俯视结构示意图；

图4为本实用新型底架和引导辊连接侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、转杆；3、推板；4、挡板；5、弹力绳；6、支撑板；7、顶架；8、连接板；9、转把；10、内盘；11、侧盘；12、连接杆；13、底架；14、驱动转辊；15、内杆；16、滑块；17、外杆；18、引导辊；19、打磨带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，包括底板1、转杆2、推板3、挡板4、弹力绳5、支撑板6、顶架7、连接板8、转把9、内盘10、侧盘11、连接杆12、底架13、驱动转辊14、内杆15、滑块16、外杆17、引导辊18和打磨带19，底板1的前侧上部表面设置有转杆2，且底板1通过转杆2与推板3相互连接，并且推板3安装在转杆2的内端顶部，推板3通过转杆2与底板1构成滑动结构，且推板3和转杆2的连接方式为螺纹连接，并且转杆2与底板1构成转动结构，该装置通过对转杆2进行旋转，之后便可对内侧的推板3进行移动，从而对放置的原料进行推动，底板1的左右两侧内部设置有挡板4，且底板1和挡板4之间通过弹力绳5相互连接，挡板4与底板1构成滑动结构，且挡板4通过弹力绳5与底板1构成弹性结构，并且挡板4的剖面形状为“L”形结构,该装置通过弹力绳5对挡板4的拉动，能够使挡板4对内侧放置的铝塑板进行固定，避免在使用时，铝塑板发生晃动的情况，底板1的左右两端外部表面固定安装有支撑板6，且支撑板6的上侧内部设置有顶架7，并且支撑板6和顶架7之间通过连接板8相互连接，同时连接板8固定安装在顶架7的左右两端外部表面，顶架7的中部上侧表面设置有转把9，且转把9安装在内盘10的上端，并且内盘10位于顶架7的中部内侧，内盘10的左右两侧表面与侧盘11相互连接，且侧盘11的内部和连接杆12相互连接，侧盘11通过内盘10与顶架7构成旋转结构，且侧盘11和内盘10的连接方式为啮合连接，该装置通过对转把9进行旋转，可以带动内盘10进行旋转，之后因为侧盘11和内盘10的连接，便可对侧盘11进行旋转，连接杆12的下端底部安装有底架13，且底架13位于底板1的上部，底架13通过连接杆12与顶架7构成升降结构，且连接杆12和侧盘11的内部连接方式为螺纹连接，因为连接杆12和侧盘11的内部连接，使侧盘11的旋转可以带动连接杆12进行升降，之后便可对底架13进行升降，底架13的上端前侧表面设置有驱动转辊14，且底架13的下端左右两侧均安装有内杆15，并且内杆15的中部外侧和滑块16相互连接，滑块16设置在底架13的下端左右两侧，且滑块16的前侧表面安装有外杆17，并且外杆17的外部套有引导辊18，外杆17通过滑块16与内杆15构成滑动结构，且滑块16与内杆15的连接方式为螺纹连接，并且内杆15与底架13构成旋转结构，该装置通过对内杆15进行旋转，可以对滑块16进行滑动，之后便可对引导辊18的间距进行调节，引导辊18和驱动转辊14的外侧套有打磨带19，打磨带19通过引导辊18与底架13构成拆卸安装结构，且打磨带19通过驱动转辊14与底架13构成转动结构，并且打磨带19和驱动转辊14的连接方式为啮合连接,该装置通过驱动转辊14的使用，能够带动打磨带19进行旋转。

使用时，首先将需要处理的铝塑板放置到底板1的中部上表面，再对转杆2进行旋转，因为转杆2和底板1螺纹连接，能够带动内侧的推板3进行滑动，之后因为弹力绳5对顶部的挡板4进行拉动，使挡板4能够对放置的铝塑板底部进行连接，从而对原料进行固定，之后再将打磨带19套在驱动转辊14和引导辊18的外侧，对内杆15进行旋转，因为内杆15和滑块16的螺纹连接，能够带动滑块16进行移动，从而通过外杆17带动引导辊18进行移动，进而完成对打磨带19的安装，打开驱动转辊14，通过驱动转辊14带动打磨带19进行旋转，使打磨带19位于需要处理的物品上侧，再通过对转把9进行旋转，因为转把9带动下侧的内盘10进行旋转，之后内盘10和侧盘11的啮合连接，能够带动侧盘11进行旋转，而侧盘11的内部和连接杆12螺纹连接，能够对连接杆12向下移动，从而带动底架13向下移动，当打磨带19和原料相互接触时，便可完成对原料的抛光处理，方便操作人员的使用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，通过底板1的使用，能够对转杆2进行旋转，之后便可对推板3进行移动，从而将原料进行滑动，使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理，同时弹力绳5对外端的挡板4进行拉动，便可对原料进行固定，避免在使用时，该装置发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，通过内杆15的使用，可以对滑块16进行滑动，进而带动引导辊18进行滑动，之后能够对连接的打磨带19进行拆卸，之后能够方便操作人员对打磨带19进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的前侧上部表面设置有转杆（2），且底板（1）通过转杆（2）与推板（3）相互连接，并且推板（3）安装在转杆（2）的内端顶部，所述底板（1）的左右两侧内部设置有挡板（4），且底板（1）和挡板（4）之间通过弹力绳（5）相互连接，所述底板（1）的左右两端外部表面固定安装有支撑板（6），且支撑板（6）的上侧内部设置有顶架（7），并且支撑板（6）和顶架（7）之间通过连接板（8）相互连接，同时连接板（8）固定安装在顶架（7）的左右两端外部表面，所述顶架（7）的中部上侧表面设置有转把（9），且转把（9）安装在内盘（10）的上端，并且内盘（10）位于顶架（7）的中部内侧，所述内盘（10）的左右两侧表面与侧盘（11）相互连接，且侧盘（11）的内部和连接杆（12）相互连接，所述连接杆（12）的下端底部安装有底架（13），且底架（13）位于底板（1）的上部，所述底架（13）的上端前侧表面设置有驱动转辊（14），且底架（13）的下端左右两侧均安装有内杆（15），并且内杆（15）的中部外侧和滑块（16）相互连接，所述滑块（16）设置在底架（13）的下端左右两侧，且滑块（16）的前侧表面安装有外杆（17），并且外杆（17）的外部套有引导辊（18），所述引导辊（18）和驱动转辊（14）的外侧套有打磨带（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述推板（3）通过转杆（2）与底板（1）构成滑动结构，且推板（3）和转杆（2）的连接方式为螺纹连接，并且转杆（2）与底板（1）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述挡板（4）与底板（1）构成滑动结构，且挡板（4）通过弹力绳（5）与底板（1）构成弹性结构，并且挡板（4）的剖面形状为“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述侧盘（11）通过内盘（10）与顶架（7）构成旋转结构，且侧盘（11）和内盘（10）的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述底架（13）通过连接杆（12）与顶架（7）构成升降结构，且连接杆（12）和侧盘（11）的内部连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述外杆（17）通过滑块（16）与内杆（15）构成滑动结构，且滑块（16）与内杆（15）的连接方式为螺纹连接，并且内杆（15）与底架（13）构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置，其特征在于：所述打磨带（19）通过引导辊（18）与底架（13）构成拆卸安装结构，且打磨带（19）通过驱动转辊（14）与底架（13）构成转动结构，并且打磨带（19）和驱动转辊（14）的连接方式为啮合连接。

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