CN217371716U - 一种珍珠镶嵌过程边角打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座，底座的内部右侧安装有电机，转盘的上端表面和内架的下端相互连接，内架的内部安装有压缩弹簧，底座的左右两侧上部表面固定安装有支撑架，且支撑架的内部设置有转杆，转杆的中部外侧套有活动块，且活动块的左侧表面固定设置有卡块，内框和卡块的连接处外侧表面安装有拉杆，且拉杆的内端顶部固定安装有固定头，拉杆的内侧外部套有挤压弹簧，内框的内部设置有滑块，滑块的内侧表面安装有内杆，且内杆的两侧顶端均安装有连接轴，内杆通过内侧的连接轴与固定架相互连接，且固定架的内部设置有磨片。该珍珠镶嵌过程边角打磨机，能够对不同大小的原料进行连接固定。

Description

一种珍珠镶嵌过程边角打磨机

技术领域

本实用新型涉及珍珠加工技术领域，具体为一种珍珠镶嵌过程边角打磨机。

背景技术

珍珠是一种古老的有机宝石，主要产于珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，珍珠为贝类内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒，由大量微小的文石晶体集合而成的，珍珠是在几种软体动物中，由于在套膜里面或下面层层真珠质围绕不附着于外壳的外来粒子聚合而形成的稠密凝结物，具有各种形状，但最典型的是圆形和梨形呈现各种颜色。

在现有的打磨机中，往往无法对需要处理的原料进行固定，并且在使用时，只能够对固定位置进行处理，导致自身的实用性较差。针对上述问题，在原有打磨机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，解决了在现有的打磨机中，往往无法对需要处理的原料进行固定，并且在使用时，只能够对固定位置进行处理，导致自身的实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座，所述底座的内部右侧安装有电机，且电机的左侧表面和转盘相互连接，所述转盘的上端表面和内架的下端相互连接，且内架位于底座的中部上侧，并且内架通过内部下端左右两侧的安装柱与底座相互连接，所述内架的内部安装有压缩弹簧，且内架通过压缩弹簧与固定杆相互连接，并且固定杆的内侧顶端固定安装有卡板，同时卡板位于内架的内侧，所述底座的左右两侧上部表面固定安装有支撑架，且支撑架的内部设置有转杆，所述转杆的中部外侧套有活动块，且活动块的左侧表面固定设置有卡块，并且活动块通过卡块与内框相互连接，同时卡块位于内框的内部，所述内框和卡块的连接处外侧表面安装有拉杆，且拉杆的内端顶部固定安装有固定头，并且固定头的内端和卡块相互连接，所述拉杆的内侧外部套有挤压弹簧，所述内框的内部设置有滑块，且滑块之间通过弹力绳相互连接，所述滑块的内侧表面安装有内杆，且内杆的两侧顶端均安装有连接轴，所述内杆通过内侧的连接轴与固定架相互连接，且固定架的内部设置有磨片。

优选的，所述内架通过转盘与底座构成转动结构，且内架的外侧表面和转盘的连接方式为啮合连接，并且内架的剖面形状为圆环形结构。

优选的，所述卡板通过压缩弹簧与内架构成弹性结构，且卡板的剖面形状为弧形结构。

优选的，所述活动块通过转杆与支撑架构成升降结构，且转杆与支撑架构成转动结构，并且活动块和转杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述内框通过固定头与卡块构成拆卸安装结构，且固定头通过挤压弹簧与内框构成弹性结构，并且固定头通过拉杆与内框构成滑动结构。

优选的，所述滑块通过弹力绳与内框构成弹性结构，且滑块与内框构成滑动结构。

优选的，所述磨片与固定架构成旋转结构，且固定架通过内杆与内框构成滑动结构，并且内杆通过连接轴与内框构成转动结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种珍珠镶嵌过程边角打磨机。具备以下有益效果：

(1)、该珍珠镶嵌过程边角打磨机，通过安装柱的使用，可以对上侧的内架起到连接作用，之后再通过电机带动转盘进行旋转，便可带动内架进行旋转，使该装置能够对原料进行打磨，而压缩弹簧的使用，可以对内侧的卡板进行挤压，能够使该装置对不同大小的原料进行固定。

(2)、该珍珠镶嵌过程边角打磨机，通过转杆的使用，可以对内侧的活动块进行升降，进而带动固定架进行升降，从而使该装置能够对不同位置的原料进行处理，同时因为内框的使用，能够对固定架的位置进行挤压，使磨片和原料之间相互贴合。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型内架侧视结构示意图；

图4为本实用新型活动块和内框连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、转盘；4、内架；5、安装柱；6、压缩弹簧；7、固定杆；8、卡板；9、支撑架；10、转杆；11、活动块；12、卡块；13、内框；14、拉杆；15、固定头；16、挤压弹簧；17、滑块；18、弹力绳；19、内杆；20、连接轴；21、固定架；22、磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座1、电机2、转盘3、内架4、安装柱5、压缩弹簧6、固定杆7、卡板8、支撑架9、转杆10、活动块11、卡块12、内框13、拉杆14、固定头15、挤压弹簧16、滑块17、弹力绳18、内杆19、连接轴20、固定架21和磨片22，底座1的内部右侧安装有电机2，且电机2的左侧表面和转盘3相互连接，转盘3的上端表面和内架4的下端相互连接，且内架4位于底座1的中部上侧，并且内架4通过内部下端左右两侧的安装柱5与底座1相互连接，内架4的内部安装有压缩弹簧6，且内架4通过压缩弹簧6与固定杆7相互连接，并且固定杆7的内侧顶端固定安装有卡板8，同时卡板8位于内架4的内侧，底座1的左右两侧上部表面固定安装有支撑架9，且支撑架9的内部设置有转杆10，转杆10的中部外侧套有活动块11，且活动块11的左侧表面固定设置有卡块12，并且活动块11通过卡块12与内框13相互连接，同时卡块12位于内框13的内部，内框13和卡块12的连接处外侧表面安装有拉杆14，且拉杆14的内端顶部固定安装有固定头15，并且固定头15的内端和卡块12相互连接，拉杆14的内侧外部套有挤压弹簧16，内框13的内部设置有滑块17，且滑块17之间通过弹力绳18相互连接，滑块17的内侧表面安装有内杆19，且内杆19的两侧顶端均安装有连接轴20，内杆19通过内侧的连接轴20与固定架21相互连接，且固定架21的内部设置有磨片22；

内架4通过转盘3与底座1构成转动结构，且内架4的外侧表面和转盘3的连接方式为啮合连接，并且内架4的剖面形状为圆环形结构，使该装置通过转盘3的旋转，并且因为转盘3和内架4的连接，可以带动内架4进行旋转；

卡板8通过压缩弹簧6与内架4构成弹性结构，且卡板8的剖面形状为弧形结构，使该装置通过压缩弹簧6的使用，能够对内侧的卡板8进行挤压，之后能够使卡板8对不同大小的原料进行固定；

活动块11通过转杆10与支撑架9构成升降结构，且转杆10与支撑架9构成转动结构，并且活动块11和转杆10的连接方式为螺纹连接，使该装置通过转杆10的使用，能够带动活动块11进行升降，之后便可对内框13的高度进行调节；

内框13通过固定头15与卡块12构成拆卸安装结构，且固定头15通过挤压弹簧16与内框13构成弹性结构，并且固定头15通过拉杆14与内框13构成滑动结构，使该装置通过固定头15的使用，可以对内端的内框13进行拆卸，进而完成对磨片22进行拆卸；

滑块17通过弹力绳18与内框13构成弹性结构，且滑块17与内框13构成滑动结构，使该装置通过弹力绳18的使用，能够带动两侧的滑块17进行滑动，之后便可带动内侧的内杆19进行转动，进而调节固定架21的位置；

磨片22与固定架21构成旋转结构，且固定架21通过内杆19与内框13构成滑动结构，并且内杆19通过连接轴20与内框13构成转动结构，使该装置通过磨片22的转动，能够对内侧的原料进行处理。

使用时，首先将需要处理的原料放置到内架4的内侧，之后因为压缩弹簧6的使用，可以对固定杆7进行挤压，进而对内端的卡板8进行挤压，使卡板8能够对内侧固定的原料进行连接，之后根据自身的需要，对磨片22的高度进行调节，使该装置能够对原料的不同位置进行处理，通过对转杆10进行旋转，因为转杆10和活动块11的螺纹连接，可以带动活动块11上下升降，之后便可带动内侧的内框13进行升降，而因为弹力绳18的使用，能够对两侧的滑块17进行拉动，之后便可带动内侧的内杆19进行转动，使该装置通过内杆19的推动，可以带动固定架21向内侧滑动，直到磨片22和安装的原料相互接触，最后打开电机2，使电机2带动左侧的转盘3进行旋转，因为转盘3的上端和内架4的啮合连接，可以带动内架4进行旋转，通过安装柱5的连接，避免内架4发生晃动的情况，之后便可通过磨片22完成对原料的处理，长时间的使用，通过对拉杆14进行拉动，可以带动内侧的固定头15进行滑动，使固定头15和卡块12分离开，之后便可完成对内框13的拆卸，而使用时，因为挤压弹簧16对固定头15的挤压，能够对内框13起到固定安装的作用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该珍珠镶嵌过程边角打磨机，通过安装柱5的使用，可以对上侧的内架4起到连接作用，之后再通过电机2带动转盘3进行旋转，便可带动内架4进行旋转，使该装置能够对原料进行打磨，而压缩弹簧6的使用，可以对内侧的卡板8进行挤压，能够使该装置对不同大小的原料进行固定，通过转杆10的使用，可以对内侧的活动块11进行升降，进而带动固定架21进行升降，从而使该装置能够对不同位置的原料进行处理，同时因为内框13的使用，能够对固定架21的位置进行挤压，使磨片22和原料之间相互贴合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部右侧安装有电机(2)，且电机(2)的左侧表面和转盘(3)相互连接，所述转盘(3)的上端表面和内架(4)的下端相互连接，且内架(4)位于底座(1)的中部上侧，并且内架(4)通过内部下端左右两侧的安装柱(5)与底座(1)相互连接，所述内架(4)的内部安装有压缩弹簧(6)，且内架(4)通过压缩弹簧(6)与固定杆(7)相互连接，并且固定杆(7)的内侧顶端固定安装有卡板(8)，同时卡板(8)位于内架(4)的内侧，所述底座(1)的左右两侧上部表面固定安装有支撑架(9)，且支撑架(9)的内部设置有转杆(10)，所述转杆(10)的中部外侧套有活动块(11)，且活动块(11)的左侧表面固定设置有卡块(12)，并且活动块(11)通过卡块(12)与内框(13)相互连接，同时卡块(12)位于内框(13)的内部，所述内框(13)和卡块(12)的连接处外侧表面安装有拉杆(14)，且拉杆(14)的内端顶部固定安装有固定头(15)，并且固定头(15)的内端和卡块(12)相互连接，所述拉杆(14)的内侧外部套有挤压弹簧(16)，所述内框(13)的内部设置有滑块(17)，且滑块(17)之间通过弹力绳(18)相互连接，所述滑块(17)的内侧表面安装有内杆(19)，且内杆(19)的两侧顶端均安装有连接轴(20)，所述内杆(19)通过内侧的连接轴(20)与固定架(21)相互连接，且固定架(21)的内部设置有磨片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述内架(4)通过转盘(3)与底座(1)构成转动结构，且内架(4)的外侧表面和转盘(3)的连接方式为啮合连接，并且内架(4)的剖面形状为圆环形结构。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述卡板(8)通过压缩弹簧(6)与内架(4)构成弹性结构，且卡板(8)的剖面形状为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述活动块(11)通过转杆(10)与支撑架(9)构成升降结构，且转杆(10)与支撑架(9)构成转动结构，并且活动块(11)和转杆(10)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述内框(13)通过固定头(15)与卡块(12)构成拆卸安装结构，且固定头(15)通过挤压弹簧(16)与内框(13)构成弹性结构，并且固定头(15)通过拉杆(14)与内框(13)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述滑块(17)通过弹力绳(18)与内框(13)构成弹性结构，且滑块(17)与内框(13)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种珍珠镶嵌过程边角打磨机，其特征在于：所述磨片(22)与固定架(21)构成旋转结构，且固定架(21)通过内杆(19)与内框(13)构成滑动结构，并且内杆(19)通过连接轴(20)与内框(13)构成转动结构。

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