CN214054704U - 一种用于微晶玻璃的磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微晶玻璃的磨边设备,包括上框架,所述上框架的下方安置有下框架,且上框架的表面中间开设有凹槽,所述凹槽的内部底部放置有搭台,且凹槽的内壁设置有空槽,所述凹槽的外侧设置有圆孔,且圆孔的内部安装有圆杆,所述圆杆的外侧连接有托板,所述空槽的内部中间设置有磨边条,所述上框架的外侧四角均开设有定位槽,所述下框架的表面四角均安装有卡杆。本实用新型利用上框架外侧的定位槽,与下框架上的卡杆之间的尺寸配合关系,能够对上框架和下框架之间进行连接和拆卸,便于搬运,凹槽的内壁设置有空槽,空槽主要是留有空间来安装磨边条,空槽的宽度与磨边条的宽度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶玻璃打磨技术领域,具体为一种用于微晶玻璃的磨边设备。
背景技术
随着我国的经济不断发展,各项技术也不断进步和成熟,在很多领域都发现和制作出新型材料,其中,微晶玻璃就是新型材料之一,而且近几年来人们的环保意识加强,环保技术也在不断进步和发展,微晶玻璃是微晶体和玻璃的混合体,质地坚硬,在很多领域都得到了应用,而且在生产过程中无污染,属于新型的环保绿色材料,这样一来,微晶玻璃的应用范围得到了大大的提高。现有的微晶玻璃磨边设备,体积大,不便于进行分开拆卸运输和搬运,灵活性不足,另外,磨边结构容易存在死角,而磨边时,容易对微晶玻璃的本身造成过度的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于微晶玻璃的磨边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于微晶玻璃的磨边设备,包括上框架,所述上框架的下方安置有下框架,且上框架的表面中间开设有凹槽,所述凹槽的内部底部放置有搭台,且凹槽的内壁设置有空槽,所述凹槽的外侧设置有圆孔,且圆孔的内部安装有圆杆,所述圆杆的外侧连接有托板,所述空槽的内部中间设置有磨边条,所述上框架的外侧四角均开设有定位槽,所述下框架的表面四角均安装有卡杆。
优选的,所述搭台的表面包括有滑槽、滑片、卡块和弹簧,且滑槽的内部安置有滑片,所述滑片的表面固定有卡块,且滑片的外侧连接有弹簧。
优选的,所述滑槽和滑片之间相互配合构成滑动结构,且滑槽和滑片共设置有两组,并且两组滑槽和滑片之间均通过弹簧连接。
优选的,所述空槽的表面外侧包括有固定槽、线性杆、步进电机、连接块和拉绳,且固定槽的内部安装有线性杆,所述线性杆的表面安装有步进电机,且步进电机的前端设置有连接块,所述连接块的内侧连接有拉绳。
优选的,所述连接块通过拉绳与磨边条之间相互连接,同时线性杆与步进电机关于凹槽的中心线共设置有四组。
优选的,所述磨边条的表面包括有空囊和磨砂片,且空囊的表面粘接有磨砂片。
优选的,所述空囊和磨砂片均沿着磨边条的表面均匀分布,且磨边条的宽度与空槽的宽度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用上框架外侧的定位槽,与下框架上的卡杆之间的尺寸配合关系,能够对上框架和下框架之间进行连接和拆卸,便于搬运,凹槽的内壁设置有空槽,空槽主要是留有空间来安装磨边条,空槽的宽度与磨边条的宽度一致,线性杆与步进电机之间相互配合使用,步进电机会沿着线性杆的方向进行往复运动,从而通过拉绳和连接块来拉动磨边条转动,进而达到打磨的目的;
搭台的设置,能够从底部对微晶玻璃进行放置和托起,从而有利于对微晶玻璃进行定位固定,滑片会在滑槽上进行滑动,两组滑片通过弹簧进行连接,当将内侧的滑片外左侧拉时,弹簧也会将外侧的滑片往右侧拉,这样卡块之间的间距扩大,然后放上微晶玻璃板,松开滑片即可;
磨边条采用的橡胶弹性材质制成,具有弹力,不使用时,利用圆杆来绷住磨边条,当微晶玻璃板放置好后,将圆杆从圆孔中抽出,磨边条顺势回弹,套在微晶玻璃外侧,当开始打磨时,空囊上的磨砂片会与微晶玻璃边缘产生摩擦,从而进行磨边处理,空囊会让这个打磨的过程更加具有弹性,避免出现过度打磨的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型中空槽的内部表面结构图;
图3为本实用新型中搭台的表面结构图;
图4为本实用新型中上框架和下框架的侧面结构图。
图中:1、上框架;2、下框架;3、凹槽;4、搭台;401、滑槽;402、滑片;403、卡块;404、弹簧;5、空槽;501、固定槽;502、线性杆;503、步进电机;504、连接块;505、拉绳;6、圆孔;7、圆杆;8、托板;9、磨边条;901、空囊;902、磨砂片;10、定位槽;11、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于微晶玻璃的磨边设备,包括上框架1,上框架1的下方安置有下框架2,且上框架1的表面中间开设有凹槽3,凹槽3的内部底部放置有搭台4,且凹槽3的内壁设置有空槽5,凹槽3的外侧设置有圆孔6,且圆孔6的内部安装有圆杆7,圆杆7的外侧连接有托板8,空槽5的内部中间设置有磨边条9,上框架1的外侧四角均开设有定位槽10,下框架2的表面四角均安装有卡杆11。
本实用新型中:搭台4的表面包括有滑槽401、滑片402、卡块403和弹簧404,且滑槽401的内部安置有滑片402,滑片402的表面固定有卡块403,且滑片402的外侧连接有弹簧404;搭台4从底部对微晶玻璃进行放置和托起,从而有利于对微晶玻璃进行定位固定。
本实用新型中:滑槽401和滑片402之间相互配合构成滑动结构,且滑槽401和滑片402共设置有两组,并且两组滑槽401和滑片402之间均通过弹簧404连接;滑片402会在滑槽401上进行滑动,两组滑片402通过弹簧404进行连接,当将内侧的滑片402外左侧拉时,弹簧404也会将外侧的滑片402往右侧拉,这样卡块403之间的间距扩大,然后放上微晶玻璃板,松开滑片402即可。
本实用新型中:空槽5的表面外侧包括有固定槽501、线性杆502、步进电机503、连接块504和拉绳505,且固定槽501的内部安装有线性杆502,线性杆502的表面安装有步进电机503,且步进电机503的前端设置有连接块504,连接块504的内侧连接有拉绳505;凹槽3的内壁设置有空槽5,空槽5主要是留有空间来安装磨边条9,空槽5的宽度与磨边条9的宽度一致。
本实用新型中:连接块504通过拉绳505与磨边条9之间相互连接,同时线性杆502与步进电机503关于凹槽3的中心线共设置有四组;线性杆502与步进电机503之间相互配合使用,步进电机503会沿着线性杆502的方向进行往复运动,从而通过拉绳505和连接块504来拉动磨边条9转动,进而达到打磨的目的。
本实用新型中:磨边条9的表面包括有空囊901和磨砂片902,且空囊901的表面粘接有磨砂片902;磨边条9采用的橡胶弹性材质制成,具有弹力,不使用时,利用圆杆7来绷住磨边条9,当微晶玻璃板放置好后,将圆杆7从圆孔6中抽出,磨边条9顺势回弹,套在微晶玻璃外侧。
本实用新型中:空囊901和磨砂片902均沿着磨边条9的表面均匀分布,且磨边条9的宽度与空槽5的宽度一致;空囊901上的磨砂片902会与微晶玻璃边缘产生摩擦,从而进行磨边处理,空囊901会让这个打磨的过程更加具有弹性,避免出现过度打磨的情况出现。
工作原理:利用上框架1外侧的定位槽10,与下框架2上的卡杆11之间的尺寸配合关系,将上框架1和下框架2之间连接在一起,等待使用,然后将微晶玻璃板放进凹槽3中,搭台4从底部对微晶玻璃进行放置和托起,从而有利于对微晶玻璃进行定位固定,滑片402会在滑槽401上进行滑动,两组滑片402通过弹簧404进行连接,当将内侧的滑片402外左侧拉时,弹簧404也会将外侧的滑片402往右侧拉,这样卡块403之间的间距扩大,然后放上微晶玻璃板,松开滑片402即可,凹槽3的内壁设置有空槽5,空槽5主要是留有空间来安装磨边条9,空槽5的宽度与磨边条9的宽度一致,线性杆502与步进电机503之间相互配合使用,步进电机503会沿着线性杆502的方向进行往复运动,从而通过拉绳505和连接块504来拉动磨边条9转动,进而达到打磨的目的;磨边条9采用的橡胶弹性材质制成,具有弹力,不使用时,利用圆杆7来绷住磨边条9,当微晶玻璃板放置好后,将圆杆7从圆孔6中抽出,磨边条9顺势回弹,套在微晶玻璃外侧,当开始打磨时,空囊901上的磨砂片902会与微晶玻璃边缘产生摩擦,从而进行磨边处理,空囊901会让这个打磨的过程更加具有弹性,避免出现过度打磨的情况出现,磨边结束后,将下框架2拆下来,将磨边产生粉屑倒出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于微晶玻璃的磨边设备,包括上框架(1),其特征在于:所述上框架(1)的下方安置有下框架(2),且上框架(1)的表面中间开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部底部放置有搭台(4),且凹槽(3)的内壁设置有空槽(5),所述凹槽(3)的外侧设置有圆孔(6),且圆孔(6)的内部安装有圆杆(7),所述圆杆(7)的外侧连接有托板(8),所述空槽(5)的内部中间设置有磨边条(9),所述上框架(1)的外侧四角均开设有定位槽(10),所述下框架(2)的表面四角均安装有卡杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述搭台(4)的表面包括有滑槽(401)、滑片(402)、卡块(403)和弹簧(404),且滑槽(401)的内部安置有滑片(402),所述滑片(402)的表面固定有卡块(403),且滑片(402)的外侧连接有弹簧(404)。
3.根据权利要求2所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述滑槽(401)和滑片(402)之间相互配合构成滑动结构,且滑槽(401)和滑片(402)共设置有两组,并且两组滑槽(401)和滑片(402)之间均通过弹簧(404)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述空槽(5)的表面外侧包括有固定槽(501)、线性杆(502)、步进电机(503)、连接块(504)和拉绳(505),且固定槽(501)的内部安装有线性杆(502),所述线性杆(502)的表面安装有步进电机(503),且步进电机(503)的前端设置有连接块(504),所述连接块(504)的内侧连接有拉绳(505)。
5.根据权利要求4所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述连接块(504)通过拉绳(505)与磨边条(9)之间相互连接,同时线性杆(502)与步进电机(503)关于凹槽(3)的中心线共设置有四组。
6.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述磨边条(9)的表面包括有空囊(901)和磨砂片(902),且空囊(901)的表面粘接有磨砂片(902)。
7.根据权利要求6所述的一种用于微晶玻璃的磨边设备,其特征在于:所述空囊(901)和磨砂片(902)均沿着磨边条(9)的表面均匀分布,且磨边条(9)的宽度与空槽(5)的宽度一致。
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