CN212444417U - 一种用于pc石材砖的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打磨机技术领域,且公开了一种用于PC石材砖的打磨装置,包括工作台。该用于PC石材砖的打磨装置,通过将砖块放置于左侧打磨机左侧的相邻的两个挡板之间,砖块被传送带运送到左侧打磨机下方,左侧打磨机对砖块的顶面进行打磨,然后顶面被打磨后的砖块运动到防护罩的右侧,再通过导向轮落入缓冲板的顶部,同时未被打磨的面靠在第一电动推杆上,这时启动第一电动推杆使得砖块倾翻并靠在靠板上且未被打磨面朝上,这时启动第二电动推杆使得第二电动推杆带着第一滑块缓慢向右运动,导致砖块水平置于缓冲板的顶部且未被打磨面朝上,具备了自动将砖块翻面的优点。

Description

一种用于PC石材砖的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种用于PC石材砖的打磨装置。
背景技术
PC石材砖又叫PC仿石材砖,在自家院子的美化中,使用彩砖装修是非常有必要的,因为它不仅可以让院子提升一个层次,还能改善人们的心情,PC仿石材砖具有混凝土的高强度、耐久性、耐磨性、耐候性、抗冲击性、防结露、防阻燃和不退色等特点,又赋予了材料的色彩艺术特征,多样化的造型为地面工程环境设计提供了更为广阔的选择和创造空间,随着预制技术与工艺的不断完善,PC材质将成为建筑行业发展的一种必然趋势。
在PC石材砖的生产过程中,打磨是必不可少的一项工序,传统的打磨方式多为手动打磨,然而手动打磨需耗费大量的人力而且工作效率低,随着科技的发达,打磨机的普遍运用,使得生产效率得到提高,但是现有的打磨机生产线还是存在一定的缺陷,由于砖块的正反两面都需要打磨,传统的打磨机只能打磨完一个面然后再人工将砖块翻过来继续打磨另外一个面,这样也比较消耗人力,同时也拉低了生产效率,故而提出一种用于PC石材砖的打磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于PC石材砖的打磨装置,具备自动将砖块翻面的优点,解决了在PC石材砖的生产过程中,打磨是必不可少的一项工序,传统的打磨方式多为手动打磨,然而手动打磨需耗费大量的人力而且工作效率低,随着科技的发达,打磨设备的普遍运用,使得生产效率得到提高,但是现有的打磨设备生产线还是存在一定的缺陷,由于砖块的正反两面都需要打磨,传统的打磨设备只能打磨完一个面然后再人工将砖块翻过来继续打磨另外一个面,这样也比较消耗人力,同时也拉低了生产效率的问题。
技术方案
为实现上述自动将砖块翻面的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PC石材砖的打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的防护罩,后侧所述防护罩的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的传动轴,传动轴的前侧与前侧所述防护罩的内部活动连接,传动轴的外侧固定安装有传动轮,左右两侧所述传动轮通过传送带传动连接,工作台的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿并延伸至后侧所述防护罩的内部,第一电机的输出端与左侧所述传动轴固定连接,工作台的顶部固定安装有顶板,传送带的外侧固定安装有挡板,顶板的底部固定安装有打磨机,防护罩的右侧固定安装有支架,前后所述支架相对的一侧均与导向轮活动连接,工作台的顶部开设有让位槽,让位槽的槽内底壁固定安装有第一弹簧,第一弹簧的顶部固定安装有缓冲板,工作台的内部固定安装有一端贯穿并延伸至让位槽内部的第一电动推杆,让位槽的槽内底壁滑动连接有第一滑块,让位槽的槽内右侧壁固定安装有一端与第一滑块固定连接的第二电动推杆,第一滑块的左侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的左侧固定安装有靠板,工作台的顶部固定安装有L形支撑杆,L形支撑杆的内侧顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆顶部的第二电机,L形支撑杆的内部滑动连接有第二滑块,第二电机的输出端固定安装有主动轮,主动轮的顶部活动安装有联动杆,联动杆远离主动轮的一端与第二滑块活动连接,第二滑块的底部固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆底部的第三电动推杆,第三电动推杆的底部固定安装有打磨机。
优选的,所述第一电机位于后侧防护罩的后侧,顶板位于防护罩的上方,左侧打磨机位于防护罩上方。
优选的,所述打磨机由马达和打磨刀组成,左侧打磨机的马达与顶板固定连接,打磨刀与马达的输出端固定连接,右侧打磨机的马达与第三电动推杆的底部固定连接。
优选的,所述挡板的数量不少于十四个,挡板呈等距离分布,挡板呈环形分布。
优选的,所述第一弹簧的数量为四个且呈对称分布,第一滑块位于缓冲板的右侧,第二弹簧的数量为四个且呈对称分布。
优选的,所述靠板的左侧为倾斜面,倾斜角度为四十五度,第一电动推杆的输出端与靠板的左侧均固定安装有橡皮垫,联动杆位于主动轮的偏心位置。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于PC石材砖的打磨装置,具备以下有益效果:
该用于PC石材砖的打磨装置,通过将砖块放置于左侧打磨机左侧的相邻的两个挡板之间,砖块被传送带运送到左侧打磨机下方,左侧打磨机对砖块的顶面进行打磨,然后顶面被打磨后的砖块运动到防护罩的右侧,再通过导向轮落入缓冲板的顶部,同时未被打磨的面靠在第一电动推杆上,这时启动第一电动推杆使得砖块倾翻并靠在靠板上且未被打磨面朝上,这时启动第二电动推杆使得第二电动推杆带着第一滑块缓慢向右运动,导致砖块水平置于缓冲板的顶部且未被打磨面朝上,具备了自动将砖块翻面的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一电机与防护罩连接图。
图中:1工作台、2防护罩、3传动轴、4传动轮、5传送带、6第一电机、7顶板、8挡板、9打磨机、10支架、11导向轮、12让位槽、13第一弹簧、14缓冲板、15第一电动推杆、16第一滑块、17第二电动推杆、18第二弹簧、19靠板、20L形支撑杆、21第二电机、22第二滑块、23主动轮、24联动杆、25第三电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于PC石材砖的打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的防护罩2,后侧防护罩2的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的传动轴3,传动轴3的前侧与前侧防护罩2的内部活动连接,传动轴3的外侧固定安装有传动轮4,左右两侧传动轮4通过传送带5传动连接,工作台1的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6的型号可为42BYG250C-0151,第一电机6位于后侧防护罩2的后侧,顶板7位于防护罩2的上方,左侧打磨机9位于防护罩2上方,第一电机6的输出端贯穿并延伸至后侧防护罩2的内部,第一电机6的输出端与左侧传动轴3固定连接,工作台1的顶部固定安装有顶板7,传送带5的外侧固定安装有挡板8,挡板8的数量不少于十四个,挡板8呈等距离分布,挡板8呈环形分布,顶板7的底部固定安装有打磨机9,打磨机9由马达和打磨刀组成,左侧打磨机9的马达与顶板7固定连接,打磨刀与马达的输出端固定连接,右侧打磨机9的马达与第三电动推杆25的底部固定连接,防护罩2的右侧固定安装有支架10,前后支架10相对的一侧均与导向轮11活动连接,工作台1的顶部开设有让位槽12,让位槽12的槽内底壁固定安装有第一弹簧13,第一弹簧13的数量为四个且呈对称分布,第一滑块16位于缓冲板14的右侧,第二弹簧18的数量为四个且呈对称分布,第一弹簧13的顶部固定安装有缓冲板14,工作台1的内部固定安装有一端贯穿并延伸至让位槽12内部的第一电动推杆15,让位槽12的槽内底壁滑动连接有第一滑块16,让位槽12的槽内右侧壁固定安装有一端与第一滑块16固定连接的第二电动推杆17,第一滑块16的左侧固定安装有第二弹簧18,第二弹簧18的左侧固定安装有靠板19,靠板19的左侧为倾斜面,倾斜角度为四十五度,第一电动推杆15的输出端与靠板19的左侧均固定安装有橡皮垫,联动杆24位于主动轮23的偏心位置工作台1的顶部固定安装有L形支撑杆20,L形支撑杆20的内侧顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆20顶部的第二电机21,第二电机21的型号可为42BYG250C-0151,L形支撑杆20的内部滑动连接有第二滑块22,第二电机21的输出端固定安装有主动轮23,主动轮23的顶部活动安装有联动杆24,联动杆24远离主动轮23的一端与第二滑块22活动连接,第二滑块22的底部固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆20底部的第三电动推杆25,第三电动推杆25的底部固定安装有打磨机9,该用于PC石材砖的打磨装置,通过将砖块放置于左侧打磨机9左侧的相邻的两个挡板8之间,砖块被传送带5运送到左侧打磨机9下方,左侧打磨机9对砖块的顶面进行打磨,然后顶面被打磨后的砖块运动到防护罩2的右侧,再通过导向轮11落入缓冲板14的顶部,同时未被打磨的面靠在第一电动推杆15上,这时启动第一电动推杆15使得砖块倾翻并靠在靠板19上且未被打磨面朝上,这时启动第二电动推杆17使得第二电动推杆17带着第一滑块16缓慢向右运动,导致砖块水平置于缓冲板14的顶部且未被打磨面朝上,具备了自动将砖块翻面的优点。
在使用时,启动第一电机6和左侧打磨机9,电机6带着传送带5运行,使得左侧打磨机9对砖块的顶部进行打磨,当砖块翻面后,启动第二电机21使得主动轮23带着联动杆24做圆周运动,导致第二滑块22带着第三电动推杆25和右侧打磨机9做左右往复运动,这时启动第三电动推杆25使得右侧打磨机9对砖块未被打磨面进行打磨。
综上所述,该用于PC石材砖的打磨装置,通过将砖块放置于左侧打磨机9左侧的相邻的两个挡板8之间,砖块被传送带5运送到左侧打磨机9下方,左侧打磨机9对砖块的顶面进行打磨,然后顶面被打磨后的砖块运动到防护罩2的右侧,再通过导向轮11落入缓冲板14的顶部,同时未被打磨的面靠在第一电动推杆15上,这时启动第一电动推杆15使得砖块倾翻并靠在靠板19上且未被打磨面朝上,这时启动第二电动推杆17使得第二电动推杆17带着第一滑块16缓慢向右运动,导致砖块水平置于缓冲板14的顶部且未被打磨面朝上,具备了自动将砖块翻面的优点,解决了在PC石材砖的生产过程中,打磨是必不可少的一项工序,传统的打磨方式多为手动打磨,然而手动打磨需耗费大量的人力而且工作效率低,随着科技的发达,打磨设备的普遍运用,使得生产效率得到提高,但是现有的打磨设备生产线还是存在一定的缺陷,由于砖块的正反两面都需要打磨,传统的打磨设备只能打磨完一个面然后再人工将砖块翻过来继续打磨另外一个面,这样也比较消耗人力,同时也拉低了生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PC石材砖的打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的防护罩(2),后侧所述防护罩(2)的内部活动安装有数量为两个且呈对称分布的传动轴(3),传动轴(3)的前侧与前侧所述防护罩(2)的内部活动连接,传动轴(3)的外侧固定安装有传动轮(4),左右两侧所述传动轮(4)通过传送带(5)传动连接,工作台(1)的顶部固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出端贯穿并延伸至后侧所述防护罩(2)的内部,第一电机(6)的输出端与左侧所述传动轴(3)固定连接,工作台(1)的顶部固定安装有顶板(7),传送带(5)的外侧固定安装有挡板(8),顶板(7)的底部固定安装有打磨机(9),防护罩(2)的右侧固定安装有支架(10),前后所述支架(10)相对的一侧均与导向轮(11)活动连接,工作台(1)的顶部开设有让位槽(12),让位槽(12)的槽内底壁固定安装有第一弹簧(13),第一弹簧(13)的顶部固定安装有缓冲板(14),工作台(1)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至让位槽(12)内部的第一电动推杆(15),让位槽(12)的槽内底壁滑动连接有第一滑块(16),让位槽(12)的槽内右侧壁固定安装有一端与第一滑块(16)固定连接的第二电动推杆(17),第一滑块(16)的左侧固定安装有第二弹簧(18),第二弹簧(18)的左侧固定安装有靠板(19),工作台(1)的顶部固定安装有L形支撑杆(20),L形支撑杆(20)的内侧顶壁固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆(20)顶部的第二电机(21),L形支撑杆(20)的内部滑动连接有第二滑块(22),第二电机(21)的输出端固定安装有主动轮(23),主动轮(23)的顶部活动安装有联动杆(24),联动杆(24)远离主动轮(23)的一端与第二滑块(22)活动连接,第二滑块(22)的底部固定安装有一端贯穿并延伸至L形支撑杆(20)底部的第三电动推杆(25),第三电动推杆(25)的底部固定安装有打磨机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PC石材砖的打磨装置,其特征在于:所述第一电机(6)位于后侧防护罩(2)的后侧,顶板(7)位于防护罩(2)的上方,左侧打磨机(9)位于防护罩(2)上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于PC石材砖的打磨装置,其特征在于:所述打磨机(9)由马达和打磨刀组成,左侧打磨机(9)的马达与顶板(7)固定连接,打磨刀与马达的输出端固定连接,右侧打磨机(9)的马达与第三电动推杆(25)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PC石材砖的打磨装置,其特征在于:所述挡板(8)的数量不少于十四个,挡板(8)呈等距离分布,挡板(8)呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于PC石材砖的打磨装置,其特征在于:所述第一弹簧(13)的数量为四个且呈对称分布,第一滑块(16)位于缓冲板(14)的右侧,第二弹簧(18)的数量为四个且呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于PC石材砖的打磨装置,其特征在于:所述靠板(19)的左侧为倾斜面,倾斜角度为四十五度,第一电动推杆(15)的输出端与靠板(19)的左侧均固定安装有橡皮垫,联动杆(24)位于主动轮(23)的偏心位置。
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