CN115056054A - 一种金属地板砖块拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉丝装置,尤其涉及一种金属地板砖块拉丝装置。要解决的技术问题:提供一种能够实现自动移动拉丝器以及能够方便取出砖块的金属地板砖块拉丝装置。一种金属地板砖块拉丝装置,包括有安装座、电动推杆、拉丝器和第一弹簧等,安装座上部前侧设置有电动推杆,安装座上部滑动式设置有拉丝器,拉丝器前侧和电动推杆的伸缩杆滑动式连接,电动推杆的伸缩杆顶部和拉丝器之间设置有第一弹簧。本发明通过控制电动推杆工作,使得拉丝器进行前后移动,拉丝器能够对砖块进行拉丝,如此能够替代传统的手工拉丝,省时省力,能够提高拉丝的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉丝装置,尤其涉及一种金属地板砖块拉丝装置。
背景技术
在制作金属地板过程中,需要将砖块进行拉丝,拉丝能够提高砖块的美观度,并且可以提升砖块的价值,这在装修领域是非常有必要的。
现在对砖块进行拉丝过程中,人们需要先将砖块放置在工作平台上,然后利用拉丝器在砖块上方进行来回移动,如此即可实现拉丝,由于采用人工手持拉丝器的方式,会因为外界因素,比如手部不稳定性,导致拉丝器移动过程中出现抖动,导致拉丝的不均匀,这样废品率会比较高。
因此现在研发一种能够实现自动移动拉丝器以及能够方便取出砖块的金属地板砖块拉丝装置。
发明内容
为了克服现在拉丝会出现拉丝不均匀的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够实现自动移动拉丝器以及能够方便取出砖块的金属地板砖块拉丝装置。
技术方案是:一种金属地板砖块拉丝装置,包括有安装座、电动推杆、拉丝器、第一弹簧、转动机构和支撑机构,安装座上部前侧设置有电动推杆,安装座上部滑动式设置有拉丝器,拉丝器前侧和电动推杆的伸缩杆滑动式连接,电动推杆的伸缩杆顶部和拉丝器之间设置有第一弹簧,安装座底部设置有转动机构,转动机构上设置有支撑机构。
进一步地,转动机构包括有连接架、安装杆、底板和涡卷弹簧,底板上部设置有安装杆,安装杆左右两侧均转动式设置有连接架,连接架上部和安装座连接,连接架和安装杆之间均设置有涡卷弹簧。
进一步地,支撑机构包括有移动板、圆柱拉杆、第一支撑架和第二支撑架,底板顶部前侧滑动式设置有移动板,移动板上部前侧设置有圆柱拉杆,移动板上部设置有第一支撑架,移动板后部的左右两侧均设置有第二支撑架。
进一步地,还包括有摆正机构,摆正机构包括有滑动杆、升降板、第二弹簧、卡紧板、第一磁铁、第三弹簧和第二磁铁,安装座前部的左右两侧均滑动式设置有滑动杆,滑动杆底部均设置有升降板,升降板顶部前后两侧和安装座底部之间均设置有第二弹簧,安装座下部中间的左右两侧均滑动式设置有卡紧板,卡紧板和安装座之间均设置有第三弹簧,升降板底部后侧均设置有第二磁铁,卡紧板外侧均设置有第一磁铁,相邻的第一磁铁和第二磁铁属于同性相斥。
进一步地,还包括有清理机构,清理机构包括有固定盘、空心筒、升降柱、第四弹簧、伸缩进气件、波浪板和移动盘,右侧的连接架右下侧设置有固定盘,固定盘内设置有空心筒,空心筒内滑动式设置有升降柱,拉丝器右侧设置有移动盘,安装座右侧设置有风箱,风箱下部设置有伸缩进气件,伸缩进气件底部和升降柱连接,升降柱上部设置有波浪板,升降柱底部和空心筒之间设置有第四弹簧。
进一步地,还包括有收集机构,收集机构包括有限位板、收集盒和推拉把手,安装座左侧设置有限位板,限位板左侧滑动式设置有收集盒,收集盒上设置有推拉把手。
进一步地,还包括有移动机构,移动机构包括有滑动柱、第五弹簧、升降块和第六弹簧,安装座下部内中间滑动式设置有滑动柱,滑动柱后侧和安装座之间设置有第五弹簧,滑动柱前侧滑动式设置有升降块,升降块底部和滑动柱之间设置有第六弹簧。
进一步地,伸缩进气件自带进气单向阀和出气单向阀。
本发明的有益效果:1、本发明通过控制电动推杆工作,使得拉丝器进行前后移动,拉丝器能够对砖块进行拉丝,如此能够替代传统的手工拉丝,省时省力,能够提高拉丝的效率。
2、本发明通过手握圆柱拉杆,带动移动板、第一支撑架和第二支撑架进行移动,能够将安装座向前倾斜,这样方便将砖块向前推出,同时也可以将安装座转动复位,能够方便对砖块提供平稳的支撑平台。
3、本发明在拉丝器移动挤压滑动杆时,会使得滑动杆带动升降板向下移动,进而使得第二磁铁和第一磁铁接触,此时第一磁铁会带动卡紧板向内侧移动对砖块进行摆正。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明转动机构的立体结构示意图。
图5为本发明支撑机构的第一种立体结构示意图。
图6为本发明支撑机构的第二种立体结构示意图。
图7为本发明摆正机构的第一种立体结构示意图。
图8为本发明摆正机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明摆正机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明清理机构的立体结构剖视图。
图11为本发明收集机构的立体结构示意图。
图12为本发明移动机构的立体结构剖视图。
附图标号:1_安装座,11_电动推杆,12_拉丝器,13_第一弹簧,2_转动机构,20_连接架,21_安装杆,22_底板,23_涡卷弹簧,3_支撑机构,30_移动板,31_圆柱拉杆,32_第一支撑架,33_第二支撑架,4_摆正机构,40_滑动杆,41_升降板,42_第二弹簧,43_卡紧板,44_第一磁铁,45_第三弹簧,46_第二磁铁,5_清理机构,50_固定盘,501_空心筒,51_升降柱,52_第四弹簧,53_伸缩进气件,54_波浪板,55_移动盘,6_收集机构,60_限位板,61_收集盒,62_推拉把手,7_移动机构,70_滑动柱,71_第五弹簧,72_升降块,73_第六弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种金属地板砖块拉丝装置,如图1-3所示,包括有安装座1、电动推杆11、拉丝器12、第一弹簧13、转动机构2和支撑机构3,安装座1上部前侧通过螺栓设有电动推杆11,安装座1上部滑动式连接有拉丝器12,拉丝器12能够在安装座1上进行移动,拉丝器12能够将金属丝拉到砖块上,拉丝器12前侧和电动推杆11的伸缩杆滑动式连接,电动推杆11的伸缩杆带动拉丝器12前后移动,电动推杆11的伸缩杆顶部和拉丝器12之间设有第一弹簧13,第一弹簧13起缓冲作用,安装座1底部设有转动机构2,安装座1能够进行转动,转动机构2上设有支撑机构3,能够对安装座1进行支撑。
如图4所示,转动机构2包括有连接架20、安装杆21、底板22和涡卷弹簧23,底板22上部连接有安装杆21,安装杆21左右两侧均转动式连接有连接架20,连接架20能够在安装杆21上进行转动,连接架20上部和安装座1连接,连接架20和安装杆21之间均设有涡卷弹簧23,在涡卷弹簧23的作用下,能够带动连接架20转动复位。
如图5和图6所示,支撑机构3包括有移动板30、圆柱拉杆31、第一支撑架32和第二支撑架33,底板22顶部前侧滑动式连接有移动板30,移动板30上部前侧焊接有圆柱拉杆31,通过圆柱拉杆31能够带动移动板30进行移动,移动板30上部设有第一支撑架32,移动板30后部的左右两侧均焊接有第二支撑架33,第二支撑架33和第一支撑架32能够对安装座1进行支撑。
当人们需要将砖块上方进行拉丝时,可以使用本装置进行操作,初始时,涡卷弹簧23处于被扭转的状态,第一支撑架32处于将安装座1顶起的状态,使得安装座1保持和地面平行的状态;首先可以将砖块推入安装座1内部,然后将拉丝物料储存到拉丝器12内,然后可以起到拉丝器12,同时控制电动推杆11的伸缩杆进行伸长,带动拉丝器12先向下移动然后向后移动,第一弹簧13被压缩,拉丝器12向后移动对砖块上方进行拉丝,然后控制电动推杆11伸缩杆进行缩短,带动拉丝器12向前移动复位,第一弹簧13拉伸复位,完成拉丝后,关闭拉丝器12,然后可以手握圆柱拉杆31,带动移动板30向前移动,移动板30向前移动带动第一支撑架32和第二支撑架33向前移动,第一支撑架32向前移动先和安装座1分离,由于第二支撑架33高度比第一支撑架32低,因此在涡卷弹簧23的作用下,会使得连接架20向前摆动,使得安装座1向前摆动,使得然后第二支撑架33对安装座1进行支撑,如此安装座1的后侧高于前侧,因此砖块处于倾斜状态,砖块会向前滑出,便于人们对砖块进行收集,完成出料后,即可将圆柱拉杆31带动移动板30向后移动,移动板30向后移动带动第一支撑架32和第二支撑架33向后移动复位,第一支撑架32将安装座1前侧抬起,此时安装座1进行转动带动连接架20转动,使得涡卷弹簧23被扭转,如此使得安装座1恢复平衡状态。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图7、图8和图9所示,还包括有摆正机构4,能够对砖块进行摆正,摆正机构4包括有滑动杆40、升降板41、第二弹簧42、卡紧板43、第一磁铁44、第三弹簧45和第二磁铁46,安装座1前部的左右两侧均滑动式连接有滑动杆40,滑动杆40能够在安装座1上进行滑动,拉丝器12能够挤压滑动杆40,滑动杆40底部均设有升降板41,滑动杆40能够带动升降板41进行移动,升降板41顶部前后两侧和安装座1底部之间均设有第二弹簧42,在第二弹簧42的作用下,能够带动升降板41移动复位,安装座1下部中间的左右两侧均滑动式连接有卡紧板43,卡紧板43可以对砖块摆正,卡紧板43和安装座1之间均设有第三弹簧45,在第三弹簧45的作用下,能够使得卡紧板43移动复位,升降板41底部后侧均设有第二磁铁46,卡紧板43外侧均设有第一磁铁44,相邻的第一磁铁44和第二磁铁46属于同性相斥。
将砖块放置在安装座1内,使得砖块位于卡紧板43之间,拉丝器12向后移动时能够挤压滑动杆40,带动滑动杆40向下移动,滑动杆40带动升降板41和第二磁铁46向下移动,第二弹簧42被拉伸,第二磁铁46向下移动和第一磁铁44接触时,第二磁铁46和第一磁铁44同性相斥,使得第一磁铁44向内侧移动带动卡紧板43向内侧移动,第三弹簧45被压缩,卡紧板43能够对砖块进行拨正;当拉丝器12和滑动杆40分离时,在第二弹簧42的作用下,带动升降板41和滑动杆40向上移动复位,升降板41带动第二磁铁46向上移动,当第二磁铁46和第一磁铁44分离时,在第三弹簧45的作用下,能够带动卡紧板43向外侧移动复位;重复以上操作即可使得卡紧板43对砖块进行摆正。
如图1、图2和图10所示,还包括有清理机构5,可以将多余的拉丝残料进行清理,清理机构5包括有固定盘50、空心筒501、升降柱51、第四弹簧52、伸缩进气件53、波浪板54和移动盘55,右侧的连接架20右下侧焊接有固定盘50,固定盘50内设有空心筒501,空心筒501内滑动式连接有升降柱51,升降柱51能够在空心筒501上进行上下滑动,拉丝器12右侧设有移动盘55,安装座1右侧设有风箱,风箱下部设有伸缩进气件53,伸缩进气件53底部和升降柱51连接,伸缩进气件53自带进气单向阀和出气单向阀,升降柱51上部设有波浪板54,移动盘55移动时会间歇式挤压波浪板54,会使得波浪板54进行上下移动,升降柱51底部和空心筒501之间设有第四弹簧52。
如图1和图11所示,还包括有收集机构6,收集机构6包括有限位板60、收集盒61和推拉把手62,安装座1左侧焊接有限位板60,限位板60左侧滑动式连接有收集盒61,用于收集残料,收集盒61上设有推拉把手62,通过推拉把手62便于将收集盒61取下。
拉丝器12前后移动时会带动移动盘55进行前后移动,当移动盘55挤压波浪板54时,会带动波浪板54向下移动,波浪板54带动升降柱51向下移动,第四弹簧52被压缩,升降柱51向下移动会将伸缩进气件53被拉伸,此时气体通过进气单向阀进入到伸缩进气件53内,此时出气单向阀将出气位置进行堵住,使得气体不会通过出气单向阀进入;当移动盘55不挤压波浪板54时,在第四弹簧52的作用下,带动升降柱51和波浪板54向上移动复位,此时伸缩进气件53被压缩,此时伸缩进气件53内的气体通过出气单向阀从风箱排入到安装座1内,能够将安装座1内的残料向左吹动,使得残料会进入到收集盒61内进行收集,如果需要将残料取出时,可以通过推拉把手62将收集盒61取下,然后将残料处理完后,可以将收集盒61复位即可;重复以上操作即可实现自动清理的效果。
如图1、图2和图12所示,还包括有移动机构7,方便将砖块取出或者推入,移动机构7包括有滑动柱70、第五弹簧71、升降块72和第六弹簧73,安装座1下部内中间滑动式连接有滑动柱70,滑动柱70能够在安装座1下部内滑动,滑动柱70后侧和安装座1之间设有第五弹簧71,在第五弹簧71的作用下,能够带动滑动柱70移动复位,滑动柱70前侧滑动式连接有升降块72,升降块72底部和滑动柱70之间设有第六弹簧73。
在推入砖块时,将砖块和升降块72接触,使得升降块72向下移动,第六弹簧73被压缩,当砖块移动到安装座1内时,在第六弹簧73的作用下,能够带动升降块72向上移动复位,能够对砖块前侧进行限位,如此能够避免砖块向前滑出;将砖块拉丝完成后,安装座1转动倾斜,此时砖块被升降块72阻挡住,因此人们可以将升降块72向前移动带动滑动柱70向前移动,使得第五弹簧71被拉伸,然后即可将砖块取出,取出后松开升降块72,在第五弹簧71的作用下,能够带动滑动柱70和升降块72向后移动复位。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (8)
1.一种金属地板砖块拉丝装置,包括有安装座(1)、电动推杆(11)、拉丝器(12)和第一弹簧(13),安装座(1)上部前侧设置有电动推杆(11),安装座(1)上部滑动式设置有拉丝器(12),拉丝器(12)前侧和电动推杆(11)的伸缩杆滑动式连接,电动推杆(11)的伸缩杆顶部和拉丝器(12)之间设置有第一弹簧(13),其特征是,还包括有转动机构(2)和支撑机构(3),安装座(1)底部设置有转动机构(2),转动机构(2)上设置有支撑机构(3)。
2.按照权利要求1所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,转动机构(2)包括有连接架(20)、安装杆(21)、底板(22)和涡卷弹簧(23),底板(22)上部设置有安装杆(21),安装杆(21)左右两侧均转动式设置有连接架(20),连接架(20)上部和安装座(1)连接,连接架(20)和安装杆(21)之间均设置有涡卷弹簧(23)。
3.按照权利要求2所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,支撑机构(3)包括有移动板(30)、圆柱拉杆(31)、第一支撑架(32)和第二支撑架(33),底板(22)顶部前侧滑动式设置有移动板(30),移动板(30)上部前侧设置有圆柱拉杆(31),移动板(30)上部设置有第一支撑架(32),移动板(30)后部的左右两侧均设置有第二支撑架(33)。
4.按照权利要求3所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,还包括有摆正机构(4),摆正机构(4)包括有滑动杆(40)、升降板(41)、第二弹簧(42)、卡紧板(43)、第一磁铁(44)、第三弹簧(45)和第二磁铁(46),安装座(1)前部的左右两侧均滑动式设置有滑动杆(40),滑动杆(40)底部均设置有升降板(41),升降板(41)顶部前后两侧和安装座(1)底部之间均设置有第二弹簧(42),安装座(1)下部中间的左右两侧均滑动式设置有卡紧板(43),卡紧板(43)和安装座(1)之间均设置有第三弹簧(45),升降板(41)底部后侧均设置有第二磁铁(46),卡紧板(43)外侧均设置有第一磁铁(44),相邻的第一磁铁(44)和第二磁铁(46)属于同性相斥。
5.按照权利要求4所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,还包括有清理机构(5),清理机构(5)包括有固定盘(50)、空心筒(501)、升降柱(51)、第四弹簧(52)、伸缩进气件(53)、波浪板(54)和移动盘(55),右侧的连接架(20)右下侧设置有固定盘(50),固定盘(50)内设置有空心筒(501),空心筒(501)内滑动式设置有升降柱(51),拉丝器(12)右侧设置有移动盘(55),安装座(1)右侧设置有风箱,风箱下部设置有伸缩进气件(53),伸缩进气件(53)底部和升降柱(51)连接,升降柱(51)上部设置有波浪板(54),升降柱(51)底部和空心筒(501)之间设置有第四弹簧(52)。
6.按照权利要求5所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,还包括有收集机构(6),收集机构(6)包括有限位板(60)、收集盒(61)和推拉把手(62),安装座(1)左侧设置有限位板(60),限位板(60)左侧滑动式设置有收集盒(61),收集盒(61)上设置有推拉把手(62)。
7.按照权利要求6所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,还包括有移动机构(7),移动机构(7)包括有滑动柱(70)、第五弹簧(71)、升降块(72)和第六弹簧(73),安装座(1)下部内中间滑动式设置有滑动柱(70),滑动柱(70)后侧和安装座(1)之间设置有第五弹簧(71),滑动柱(70)前侧滑动式设置有升降块(72),升降块(72)底部和滑动柱(70)之间设置有第六弹簧(73)。
8.按照权利要求7所述的一种金属地板砖块拉丝装置,其特征是,伸缩进气件(53)自带进气单向阀和出气单向阀。
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