CN218855288U - 卷板机下料用推卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卷板机下料用推卸工装,属于卷板机技术领域,包括卷板机本体,卷板机本体的两侧设置有滑动卸料杆,滑动卸料杆上滑动设置有移动底座,移动底座上设置有抬料单元,抬料单元包括液压缸、液压升降柱、铰接圆环、支撑柱、两根伸缩杆、压缩弹簧以及弧形板;液压缸位于移动底座的上表面,液压缸的输出端朝向上方,且液压升降柱竖直设置在液压缸的输出端,铰接圆环位于液压升降柱的上端部,支撑柱与两根伸缩杆位于铰接圆环的外侧壁上;本实用新型可以通过使用滑动卸料杆以及移动座更加便于移动管状钢材,且使用抬料单元,更便利的将管状钢材抬起,减少人力的浪费,加大了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域,具体涉及一种卷板机下料用推卸工装。
背景技术
申请号为CN202122127193.5的 一种便于维修的三辊卷板机,该便于维修的三辊卷板机,包括底座,所述底座的内部安装有误触机构,所述误触机构包括转轴,所述转轴的底部固定连接有吸块,所述吸块的顶部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定连接有传动块,所述传动块的顶部插接有螺杆。该便于维修的三辊卷板机,通过吸块通电产生磁力带动传动块下降,传动块带动卡块卡接在卡槽中,同时传动块带动键槽套接在卡键外侧,此时卡块限制转轴转动,保证设备在维修时,转轴不会转动,键槽通过卡键限制螺杆转动,保证螺杆能使升降轮升降,再通过传动块与转轴的配合使用,从而达到了能防止设备误触,设备运行稳定的效果;
该申请虽然便于维修,但是在卷板完成后不利于下料,卷板后形成的管状板材需要将其托起,使得管状板材离开下部的滚轴,进而再将管状板材脱离上轴辊,完成卸料,工人每次卸料都需要很多人进行操作,进行吊装以及水平移动,浪费了人力物力,下料效率不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种卷板机下料用推卸工装,通过使用滑动卸料杆以及移动座更加便于移动管状钢材,且使用抬料单元,更便利的将 管状钢材抬起,减少人力的浪费,加大了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种卷板机下料用推卸工装,包括卷板机本体,卷板机本体的两侧设置有滑动卸料杆,滑动卸料杆上滑动设置有移动底座,移动底座上设置有抬料单元,抬料单元包括液压缸、液压升降柱、铰接圆环、支撑柱、两根伸缩杆、压缩弹簧以及弧形板;
液压缸位于移动底座的上表面,液压缸的输出端朝向上方,且液压升降柱竖直设置在液压缸的输出端,铰接圆环位于液压升降柱的上端部,支撑柱与两根伸缩杆位于铰接圆环的外侧壁上,且支撑柱与两根伸缩杆的上端部共同连接于弧形板的下侧壁上,压缩弹簧套设于伸缩杆上。
本实用新型采用上述设计结构后,通过液压缸驱动液压升降柱,进而使得上部的支撑杆以及端部的弧形板上升,进而对管状钢材进行贴合抬起,使得钢材上升脱离成型的滚轴,之后再利用下部的移动底座,使得移动底座移动,进而将管状钢材进行移动,完成下料。
作为本实用新型的进一步改进,为了达到移动底座能够通过及其进行移动进而使得管状钢材进行移动,滑动卸料杆的下方设置有驱动螺杆,移动底座上开设有滑孔与螺纹孔,滑动卸料杆位于滑孔内,驱动螺杆位于螺纹孔内。
作为本实用新型的进一步改进,为了便于弧形板适应管状钢材的形状,伸缩杆位于支撑杆的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,为了达到铰接圆环转动的同时还不影响上部支撑杆与伸缩杆的连接,液压升降柱的上端部设置两个立板,两个立板之间固定设置有轴杆,铰接圆环位于轴杆的外部。
作为本实用新型的进一步改进,为了达到弧形板能够贴合管状钢材的外侧壁,弧形板的材质采用软钢。
作为本实用新型的进一步改进,为了更加便于驱动移动底座,使移动底座收到机器进行运动,避免人工移动,驱动螺杆由驱动电机驱动,驱动电机位于卷板机本体的外侧壁上。
作为本实用新型的进一步改进,为了实现管状钢材在下料时脱离卷板机本体,卷板机本体为三辊卷板机,卷板机本体的上部交接设置承接座。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型采用上述设计结构后,通过液压缸驱动液压升降柱,进而使得上部的支撑杆以及端部的弧形板上升,进而对管状钢材进行贴合抬起,使得钢材上升脱离成型的滚轴,之后再利用下部的移动底座,使得移动底座移动,进而将管状钢材进行移动,完成下料。
2、本实用新型采用上述设计结构后,通过在卷板机本体的内侧壁以及滑动卸料杆的下方设置螺纹杆,使得驱动电机带动驱动螺杆,驱动螺杆转动带动其外部的移动底座,进而带动上侧的抬料单元以及管状钢材。
附图说明
图1为本实用新型一种卷板机下料用推卸工装的结构示意图;
图2为本实用新型抬料单元的结构示意图;
图3为本实用新型抬料单元的侧面结构示意图;
图4为图2中A的结构示意图。
100、卷板机本体;200、滑动卸料杆;300、移动底座;400、抬料单元;410、液压缸;420、液压升降柱;430、铰接圆环;440、支撑柱;450、伸缩杆;460、压缩弹簧;470、弧形板;500、驱动螺杆;421、立板;422、轴杆;110、承接座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种卷板机下料用推卸工装,包括卷板机本体100,卷板机本体100的两侧设置有滑动卸料杆200,卷板机本体100分为两侧承接定型轴辊的架子,滑动卸料杆200的两端位于两个架子的内侧壁上,且两根滑动卸料杆200位于定型轴辊的两侧,滑动卸料杆200上滑动设置有移动底座300,移动底座300上设置有抬料单元400,抬料单元400包括液压缸410、液压升降柱420、铰接圆环430、支撑柱440、两根伸缩杆450、压缩弹簧460以及弧形板470;
如图1-4所示,驱动螺杆500由驱动电机驱动,驱动电机位于卷板机本体100的外侧壁上,驱动电机通过支撑板以及轮廓栓固定于卷板机本体100的外侧壁上。
液压缸410位于移动底座300的上表面,液压缸410通过螺栓固定于移动底座300的上表面,液压缸410的输出端朝向上方,且液压升降柱420竖直设置在液压缸410的输出端,铰接圆环430位于液压升降柱420的上端部,铰接圆环430能够在液压升降柱420的上端部转动,支撑柱440与两根伸缩杆450位于铰接圆环430的外侧壁上,支撑柱440与铰接圆环430之间通过焊接相连接,伸缩杆450与铰接圆环430之间铰接设置,且支撑柱440与两根伸缩杆450的上端部共同连接于弧形板470的下侧壁上弧形板470与支撑杆之间通过焊接相连接,而伸缩杆450与弧形板470之间通过焊接相连接,压缩弹簧460套设于伸缩杆450上。
如图1-4所示,滑动卸料杆200的下方设置有驱动螺杆500,驱动螺杆500穿设于卷板机本体100的架子上,移动底座300上开设有滑孔与螺纹孔,滑孔在上,螺纹孔在下,滑动卸料杆200位于滑孔内,驱动螺杆500位于螺纹孔内。
此外,伸缩杆450位于支撑杆的两侧。
如图1-4所示,液压升降柱420的上端部设置两个立板421,两个立板421的下端部与液压升降柱420的上端部之间通过焊接相连接,两个立板421之间固定设置有轴杆422,轴杆422通过焊接固定于两个立板421的内侧壁之间,铰接圆环430位于轴杆422的外部。
此外,弧形板470的材质采用软钢。
如图1-4所示,驱动螺杆500由驱动电机驱动,驱动电机位于卷板机本体100的外侧壁上,驱动电机通过支撑板以及轮廓栓固定于卷板机本体100的外侧壁上。
如图1-4所示,卷板机本体100为三辊卷板机,上方一个可以下压的轴辊,下边是两个平行的轴辊,卷板机本体100的上部交接设置承接座110,承接座110可以打开,使得套设在上边加工轴辊的一端开放,进而便于管状钢材取下。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种卷板机下料用推卸工装,包括卷板机本体(100),其特征在于:所述卷板机本体(100)的两侧设置有滑动卸料杆(200),所述滑动卸料杆(200)上滑动设置有移动底座(300),所述移动底座(300)上设置有抬料单元(400),所述抬料单元(400)包括液压缸(410)、液压升降柱(420)、铰接圆环(430)、支撑柱(440)、两根伸缩杆(450)、压缩弹簧(460)以及弧形板(470);
所述液压缸(410)位于所述移动底座(300)的上表面,所述液压缸(410)的输出端朝向上方,且所述液压升降柱(420)竖直设置在所述液压缸(410)的输出端,所述铰接圆环(430)位于所述液压升降柱(420)的上端部,所述支撑柱(440)与两根伸缩杆(450)位于所述铰接圆环(430)的外侧壁上,且所述支撑柱(440)与两根伸缩杆(450)的上端部共同连接于弧形板(470)的下侧壁上,所述压缩弹簧(460)套设于所述伸缩杆(450)上。
2.如权利要求1所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述滑动卸料杆(200)的下方设置有驱动螺杆(500),所述移动底座(300)上开设有滑孔与螺纹孔,所述滑动卸料杆(200)位于滑孔内,所述驱动螺杆(500)位于螺纹孔内。
3.如权利要求1所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述伸缩杆(450)位于所述支撑柱的两侧。
4.如权利要求1所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述液压升降柱(420)的上端部设置两个立板(421),两个立板(421)之间固定设置有轴杆(422),所述铰接圆环(430)位于所述轴杆(422)的外部。
5.如权利要求1所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述弧形板(470)的材质采用软钢。
6.如权利要求2所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述驱动螺杆(500)由驱动电机驱动,驱动电机位于所述卷板机本体(100)的外侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种卷板机下料用推卸工装,其特征在于:所述卷板机本体(100)为三辊卷板机,所述卷板机本体(100)的上部交接设置承接座(110)。
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