CN218110254U - 一种混凝土多孔砖加工的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其中,包括底座、水平调节杆、电机、传送带,所述底座上通过支撑腿固定有传送带;所述传送带的两侧设置有垂直调节杆;通过升降杆、防尘伸缩罩、吸尘器、吸尘管、吸尘网的相互配合,对打磨中的多孔砖及打磨工具进行防护减少打磨掉的灰尘乱飞污染环境,防止灰尘对工作人员造成影响,同时减轻打扫灰尘的问题,减轻劳动力;通过第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮从左到右粗糙度逐渐变小对单个多孔砖进行不同程度的打磨,使最后精细打磨后的多孔砖边缘平滑,打磨抛光均在传送带上进行,节省劳动力,提高磨边效率;本实用新型结构简单,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及多孔砖加工设备技术领域,具体的说,尤其涉及一种混凝土多孔砖加工的磨边装置。
背景技术
多孔砖是用混凝土制作而成的,多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料,多孔砖可分为以下几种常见的类型,其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖,非烧结的有混凝土多孔砖等;混凝土多孔砖生产后在孔的两侧有多余的混凝土料,边缘不平整无法使用,需要通过磨边装置将多余的料进行打磨,在打磨时,粗糙打磨和精细打磨需要单独进行,浪费时间,如果一开始就使用精细打磨,容易损坏打磨工且打磨效率慢,打磨时灰尘较大,容易造成环境污染,灰尘不易清理,因此,如何生产一种初步打磨和精细打磨能够同时进行,减少磨边工具的损坏,提高磨边效率,且能够在打磨过程中进行防尘,减少灰尘污染是目前多孔砖加工设备技术领域中需要发展的一个重要方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其中,包括底座、水平调节杆、电机、传送带,所述底座上通过支撑腿固定有传送带;所述传送带的两侧设置有垂直调节杆;多个所述垂直调节杆的内侧从左到右依次通过水平调节杆设置有第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮;所述电机的一端设置有转轴且所述转轴与第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮的一端相互啮合连接;所述底座上设置有支架;所述支架上设置有升降杆;所述升降杆的底端设置有压料板;所述压料板的顶端设置有防尘伸缩罩;所述防尘伸缩罩的外侧安装有吸尘器;所述吸尘器的一侧连接有吸尘管;所述防尘伸缩罩的内部顶端设置有吸尘网;所述吸尘管贯穿防尘伸缩罩延伸至防尘伸缩罩的内部与吸尘网固定连接;所述防尘伸缩罩的外侧设置有磁铁扣。
优选的,所述第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮表面的粗糙程度从左到右依次变小;所述第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮均等距分布。
优选的,所述防尘伸缩罩设置在传送带的正上方;所述防尘伸缩罩为方形可伸缩透明塑料罩;所述防尘伸缩罩与升降杆连接处做密封处理;所述防尘伸缩罩设置有多个;多个所述防尘伸缩罩均与第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮相对应设置。
优选的,所述吸尘网上开设有若干个与吸尘管相通的吸尘孔;所述吸尘网设置在压料板的上方4cm-6cm处。
优选的,所述磁铁扣均匀的设置在防尘伸缩罩的两侧;所述防尘伸缩罩两端外侧面均对应设置有磁铁扣;两个所述磁铁扣相吸固定。
优选的,所述压料板为圆柱形橡胶板,且压料板的厚度均匀。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过升降杆、防尘伸缩罩、吸尘器、吸尘管、吸尘网的相互配合,对打磨中的多孔砖及打磨工具进行防护减少打磨掉的灰尘乱飞污染环境,防止灰尘对工作人员造成影响,同时减轻打扫灰尘的问题,减轻劳动力;通过升降杆、压料板的设置,便于压住放置好的多孔砖,放置在磨边时多孔砖受力移动造成磨边不到位及多孔砖倾斜造成磨边过多,结构简单,定位效果好;通过第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮从左到右粗糙度逐渐变小对单个多孔砖进行不同程度的磨边及精细打磨,使最后精细打磨后的多孔砖边缘平滑,打磨抛光均在一条传送带上进行,节省劳动力,解决传统打磨不精细且打磨时一开始使用精细打磨轮会缩短使用寿命且打磨效率慢,通过第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮前后配合,提高打磨效率,延长第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置的压料板、防尘伸缩罩、吸尘网仰视结构示意图。
附图中:1-底座,2-垂直调节杆、3-水平调节杆、4-第一磨边轮、5-第二磨边轮、6-精细打磨轮、7-电机、8-传送带、9-支撑腿、10-支架、11-升降杆、12-压料板、13-防尘伸缩罩、14-吸尘器、15-吸尘管、16-吸尘网、17-磁铁扣。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅说明书附图,本实用新型实施例中,一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,包括底座1、水平调节杆3、电机7、传送带8,所述底座1上通过支撑腿9固定有传送带8;所述传送带8的两侧设置有垂直调节杆2;多个所述垂直调节杆2的内侧从左到右依次通过水平调节杆3设置有第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6;所述电机7的一端设置有转轴且所述转轴与第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6的一端相互啮合连接;所述底座1上设置有支架10;所述支架10上设置有升降杆11;所述升降杆11的底端设置有压料板12;所述压料板12的顶端设置有防尘伸缩罩13;所述防尘伸缩罩13的外侧安装有吸尘器14;所述吸尘器14的一侧连接有吸尘管15;所述防尘伸缩罩13的内部顶端设置有吸尘网16;所述吸尘管15贯穿防尘伸缩罩13延伸至防尘伸缩罩13的内部与吸尘网16固定连接;所述防尘伸缩罩13的外侧设置有磁铁扣17。
进一步的说,所述第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6表面的粗糙程度从左到右依次变小;所述第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6均等距分布。
进一步的说,所述防尘伸缩罩13设置在传送带8的正上方;所述防尘伸缩罩13为方形可伸缩透明塑料罩;所述防尘伸缩罩13与升降杆11连接处做密封处理;所述防尘伸缩罩13设置有多个;多个所述防尘伸缩罩13均与第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6相对应设置。
进一步的说,所述吸尘网16上开设有若干个与吸尘管15相通的吸尘孔;所述吸尘网16设置在压料板12的上方4cm-6cm处。
进一步的说,所述磁铁扣17均匀的设置在防尘伸缩罩13的两侧;所述防尘伸缩罩13两端外侧面均对应设置有磁铁扣17;两个所述磁铁扣17相吸固定。
进一步的说,所述压料板12为圆柱形橡胶板,且压料板12的厚度均匀。
使用过程:
使用时,启动垂直调节杆2调节第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6的高度,通过启动水平调节杆3调节两侧第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6之间的距离,保证第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6能给接触多孔砖的两侧进行磨边工作,将多孔砖水平放置在传送带8上,带有孔的两侧分别对应传送带8两侧的第一磨边轮4,然后将传送带8外部的驱动电机打开驱动传送带8传动,砖传送到第一磨边轮4处时,传送带8暂停,传送带等距暂停为现有技术,启动升降杆11,升降杆11下降使防尘伸缩罩13罩在两个第一磨边轮4的外侧,压料板12压在多孔砖的顶部进行固定定位,防止多孔砖移动打磨不到位及偏斜造成打磨过多,第一磨边轮4通过垂直调节杆2带动进行升降,电机7带动启动第一磨边轮4转动打磨,吸尘器14启动打磨的灰尘通过吸尘网16吸进吸尘管15内在进入吸尘器14内,能给将打磨掉的灰尘进行吸除,减少飞尘,减少后续打扫卫生清理灰尘的问题,提高环保,第一磨边轮4打磨后,升降杆11带动防尘伸缩罩13上升,多孔砖进入两个第二磨边轮5内再次进行打磨,最后通过粗糙度最小的精细打磨轮6进行打磨抛光,提高打磨后的质量,第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6相互配合提高打磨效率,解决传统打磨不精细且打磨时一开始使用精细打磨轮会缩短使用寿命且打磨效率慢,通过第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6前后配合,提高打磨效率,延长第一磨边轮4、第二磨边轮5、精细打磨轮6的使用寿命,在不使用时,将防尘伸缩罩13外侧的上下磁铁扣17相吸,将防尘伸缩罩13进行收缩收纳。
上述过程中,通过升降杆、防尘伸缩罩、吸尘器、吸尘管、吸尘网的相互配合,对打磨中的多孔砖及打磨工具进行防护减少打磨掉的灰尘乱飞污染环境,防止灰尘对工作人员造成影响,同时减轻打扫灰尘的问题,减轻劳动力;通过升降杆、压料板的设置,便于压住放置好的多孔砖,放置在磨边时多孔砖受力移动造成磨边不到位及多孔砖倾斜造成磨边过多,结构简单,定位效果好;通过第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮从左到右粗糙度逐渐变小对单个多孔砖进行不同程度的磨边及精细打磨,使最后精细打磨后的多孔砖边缘平滑,打磨抛光均在一条传送带上进行,节省劳动力,解决传统打磨不精细且打磨时一开始使用精细打磨轮会缩短使用寿命且打磨效率慢,通过第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮前后配合,提高打磨效率,延长第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮的使用寿命;本申请结构简单,实用性强,且操作简单值得推广。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:包括底座、水平调节杆、电机、传送带,所述底座上通过支撑腿固定有传送带;所述传送带的两侧设置有垂直调节杆;多个所述垂直调节杆的内侧从左到右依次通过水平调节杆设置有第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮;所述电机的一端设置有转轴且所述转轴与第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮的一端相互啮合连接;所述底座上设置有支架;所述支架上设置有升降杆;所述升降杆的底端设置有压料板;所述压料板的顶端设置有防尘伸缩罩;所述防尘伸缩罩的外侧安装有吸尘器;所述吸尘器的一侧连接有吸尘管;所述防尘伸缩罩的内部顶端设置有吸尘网;所述吸尘管贯穿防尘伸缩罩延伸至防尘伸缩罩的内部与吸尘网固定连接;所述防尘伸缩罩的外侧设置有磁铁扣。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:所述第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮表面的粗糙程度从左到右依次变小;所述第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮均等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:所述防尘伸缩罩设置在传送带的正上方;所述防尘伸缩罩为方形可伸缩透明塑料罩;所述防尘伸缩罩与升降杆连接处做密封处理;所述防尘伸缩罩设置有多个;多个所述防尘伸缩罩均与第一磨边轮、第二磨边轮、精细打磨轮想对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:所述吸尘网上开设有若干个与吸尘管相通的吸尘孔;所述吸尘网设置在压料板的上方4cm-6cm处。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:所述磁铁扣均匀的设置在防尘伸缩罩的两侧;所述防尘伸缩罩两端外侧面均对应设置有磁铁扣;两个所述磁铁扣相吸固定。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土多孔砖加工的磨边装置,其特征在于:所述压料板为圆柱形橡胶板,且压料板的厚度均匀。
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