CN213673396U - 一种家具制作用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种家具制作用打磨装置,包括支撑底板、移动滚轮、刹车板、打磨操作台、滑槽、滑块、移动夹持板和移动打磨装置,所述移动滚轮设于支撑底板上,所述刹车板设于移动滚轮上,所述移动打磨装置包括打磨电机支座、移动打磨电机、打磨传动螺杆、传动螺杆支座、移动支撑架、支撑架移动轮、移动凹槽、传送带、打磨从动螺杆、从动螺杆支座、升降液压杆、升降支撑板和打磨砂纸。本实用新型属于家具制作技术领域,具体是指一种家具制作用打磨装置,有效的解决目前利用手持砂纸对家具进行打磨比较费时费力以及打磨工具灵活性差不便调整,实现利用自动化打磨工具省时省力以及打磨工具可灵活调整的目的,是一种非常实用的家具制作用打磨装置。

Description

一种家具制作用打磨装置
技术领域
本实用新型属于家具制作技术领域,具体是指一种家具制作用打磨装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,在家具的制作过程中一般都会涉及到打磨,目前大多是利用手持砂纸对家具或者是半成品家具进行打磨,耗费大量的时间与劳动力,而且现有的家具制作用打磨装置灵活性较差,不便根据不同尺寸的材料进行调整,因此,急需一种家具制作用打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种家具制作用打磨装置,有效的解决了目前利用手持砂纸对家具进行打磨比较费时费力以及打磨工具灵活性差不便调整,实现了利用自动化打磨工具省时省力以及打磨工具可灵活调整的目的,是一种非常实用的家具制作用打磨装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种家具制作用打磨装置,包括支撑底板、移动滚轮、刹车板、打磨操作台、滑槽、滑块、移动夹持板和移动打磨装置,所述移动滚轮设于支撑底板上,所述刹车板设于移动滚轮上,所述打磨操作台设于支撑底板上,所述滑槽设于打磨操作台上,所述滑块设于滑槽内,所述移动夹持板设于滑块上,所述移动打磨装置设于支撑底板上,所述移动打磨装置包括打磨电机支座、移动打磨电机、打磨传动螺杆、传动螺杆支座、移动支撑架、支撑架移动轮、移动凹槽、传送带、打磨从动螺杆、从动螺杆支座、升降液压杆、升降支撑板和打磨砂纸,所述打磨电机支座设于支撑底板上,所述移动打磨电机设于打磨电机支座上,所述打磨传动螺杆设于移动打磨电机上,所述传动螺杆支座设于打磨传动螺杆上,所述移动支撑架设于打磨传动螺杆上,所述支撑架移动轮设于移动支撑架上,所述移动凹槽是设于支撑底板上,所述传送带设于打磨传动螺杆上,所述打磨从动螺杆设于传送带上,所述从动螺杆支座设于打磨从动螺杆上,所述升降液压杆设于移动支撑架上,所述升降支撑板设于升降液压杆上,所述打磨砂纸设于升降支撑板上,所述移动滚轮的作用是方便移动本装置,所述刹车板的作用是固定移动滚轮,所述打磨操作台的作用是放置待打磨的家具,所述滑槽的作用是方便滑块移动,所述滑块的作用是带动移动夹持板移动,所述移动夹持板的作用是夹持固定待打磨的家具,所述打磨电机支座的作用是支撑移动打磨电机,所述打磨传动螺杆的作用是带动移动支撑架移动,所述传动螺杆支座的作用是支撑打磨传动螺杆,所述移动支撑架的作用是在移动凹槽内移动,所述支撑架移动轮的作用是带动移动支撑架移动,所述移动凹槽的作用是方便支撑架移动轮移动,所述传送带的作用是带动打磨从动螺杆,所述从动螺杆支座的作用是支撑打磨从动螺杆,所述升降液压杆的作用是伸缩带动升降支撑板,所述升降支撑板的作用是带动打磨砂纸升降,所述打磨砂纸的作用是打磨家具。
进一步地,所述滑槽设于打磨操作台与滑块之间,所述滑块设于滑槽与移动夹持板之间,所述打磨传动螺杆设于移动打磨电机与传动螺杆支座之间,所述支撑架移动轮设于移动支撑架与移动凹槽之间,所述移动凹槽设于支撑底板与支撑架移动轮之间,所述升降液压杆设于移动支撑架与升降支撑板之间,所述升降支撑板设于升降液压杆与打磨砂纸之间。
进一步地,所述打磨操作台与支撑底板呈垂直设置,所述移动夹持板与滑块呈垂直设置,所述打磨电机支座与支撑底板呈垂直设置,所述打磨传动螺杆与移动打磨电机呈垂直设置,所述传动螺杆支座与支撑底板呈垂直设置,所述移动支撑架与支撑底板呈垂直设置,所述打磨从动螺杆与从动螺杆支座呈垂直设置,所述从动螺杆支座与支撑底板呈垂直设置,所述升降液压杆与升降支撑板呈垂直设置。
进一步地,所述支撑底板呈长方形设置,所述打磨操作台呈U形设置,所述滑槽呈长方形设置,所述滑块呈长方形设置,所述移动夹持板呈长方形设置,所述打磨电机支座呈长方形设置,所述传动螺杆支座呈长方形设置,所述移动支撑架呈U形设置,所述移动凹槽呈长方形设置,所述从动螺杆支座呈长方形设置,所述升降支撑板呈长方形设置,所述打磨砂纸呈长方形设置。
进一步地,所述移动滚轮设有四组,所述刹车板设有四组,所述滑槽设有两组,所述滑块设有四组,所述移动夹持板设有两组,所述支撑架移动轮设有四组,所述移动凹槽设有两组,所述从动螺杆支座设有两组,所述升降液压杆设有两组。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种家具制作用打磨装置,有效的解决了目前利用手持砂纸对家具进行打磨比较费时费力以及打磨工具灵活性差不便调整,实现了利用自动化打磨工具省时省力以及打磨工具可灵活调整的目的,是一种非常实用的家具制作用打磨装置。
附图说明
图1为本实用新型一种家具制作用打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种家具制作用打磨装置的另一角度结构示意图。
其中,1、支撑底板,2、移动滚轮,3、刹车板,4、打磨操作台,5、滑槽,6、滑块,7、移动夹持板,8、移动打磨装置,9、打磨电机支座,10、移动打磨电机,11、打磨传动螺杆,12、传动螺杆支座,13、移动支撑架,14、支撑架移动轮,15、移动凹槽,16、传送带,17、打磨从动螺杆,18、从动螺杆支座,19、升降液压杆,20、升降支撑板,21、打磨砂纸。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型一种家具制作用打磨装置,包括支撑底板1、移动滚轮2、刹车板3、打磨操作台4、滑槽5、滑块6、移动夹持板7和移动打磨装置8,所述移动滚轮2设于支撑底板1上,所述刹车板3设于移动滚轮2上,所述打磨操作台4设于支撑底板1上,所述滑槽5设于打磨操作台4上,所述滑块6设于滑槽5内,所述移动夹持板7设于滑块6上,所述移动打磨装置8设于支撑底板1上,所述移动打磨装置8包括打磨电机支座9、移动打磨电机10、打磨传动螺杆11、传动螺杆支座12、移动支撑架13、支撑架移动轮14、移动凹槽15、传送带16、打磨从动螺杆17、从动螺杆支座18、升降液压杆19、升降支撑板20和打磨砂纸21,所述打磨电机支座9设于支撑底板1上,所述移动打磨电机10设于打磨电机支座9上,所述打磨传动螺杆11设于移动打磨电机10上,所述传动螺杆支座12设于打磨传动螺杆11上,所述移动支撑架13设于打磨传动螺杆11上,所述支撑架移动轮14设于移动支撑架13上,所述移动凹槽15是设于支撑底板1上,所述传送带16设于打磨传动螺杆11上,所述打磨从动螺杆17设于传送带16上,所述从动螺杆支座18设于打磨从动螺杆17上,所述升降液压杆19设于移动支撑架13上,所述升降支撑板20设于升降液压杆19上,所述打磨砂纸21设于升降支撑板20上。
所述滑槽5设于打磨操作台4与滑块6之间,所述滑块6设于滑槽5与移动夹持板7之间,所述打磨传动螺杆11设于移动打磨电机10与传动螺杆支座12之间,所述支撑架移动轮14设于移动支撑架13与移动凹槽15之间,所述移动凹槽15设于支撑底板1与支撑架移动轮14之间,所述升降液压杆19设于移动支撑架13与升降支撑板20之间,所述升降支撑板20设于升降液压杆19与打磨砂纸21之间。
所述打磨操作台4与支撑底板1呈垂直设置,所述移动夹持板7与滑块6呈垂直设置,所述打磨电机支座9与支撑底板1呈垂直设置,所述打磨传动螺杆11与移动打磨电机10呈垂直设置,所述传动螺杆支座12与支撑底板1呈垂直设置,所述移动支撑架13与支撑底板1呈垂直设置,所述打磨从动螺杆17与从动螺杆支座18呈垂直设置,所述从动螺杆支座18与支撑底板1呈垂直设置,所述升降液压杆19与升降支撑板20呈垂直设置。
所述支撑底板1呈长方形设置,所述打磨操作台4呈U形设置,所述滑槽5呈长方形设置,所述滑块6呈长方形设置,所述移动夹持板7呈长方形设置,所述打磨电机支座9呈长方形设置,所述传动螺杆支座12呈长方形设置,所述移动支撑架13呈U形设置,所述移动凹槽15呈长方形设置,所述从动螺杆支座18呈长方形设置,所述升降支撑板20呈长方形设置,所述打磨砂纸21呈长方形设置。
所述移动滚轮2设有四组,所述刹车板3设有四组,所述滑槽5设有两组,所述滑块6设有四组,所述移动夹持板7设有两组,所述支撑架移动轮14设有四组,所述移动凹槽15设有两组,所述从动螺杆支座18设有两组,所述升降液压杆19设有两组。
具体使用时,用户可在移动滚轮2的作用下将本装置移动,按下刹车板3可固定移动滚轮2,然后将需要打磨的家具放置在打磨操作台4上,将两组移动夹持板7在滑块6的作用下沿着滑槽5向中间移动,待到将家具夹持时停止移动,然后开启升降液压杆19使其伸长,则升降支撑板20与打磨砂纸21随之移动,待移动到方便对家具进行打磨的高度时停止升降液压杆19,然后开启移动打磨电机10,则打磨传动螺杆11转动带动传送带16转动,传送带16转动带动打磨从动螺杆17转动,打磨传动螺杆11和打磨从动螺杆17带动移动支撑架13和支撑架移动轮14在移动凹槽15内移动,则打磨砂纸21随着在家具上移动进行打磨,待到打磨完成关闭打磨移动电机即可,以上就是整个家具制作用打磨装置的全部使用过程。
具体使用时,用户可在移动滚轮的作用下将本装置移动,按下刹车板可固定移动滚轮,然后将需要打磨的家具放置在打磨操作台上,将两组移动夹持板在滑块的作用下沿着滑槽向中间移动,待到将家具夹持时停止移动,然后开启升降液压杆使其伸长,则升降支撑板与打磨砂纸随之移动,待移动到方便对家具进行打磨的高度时停止升降液压杆,然后开启移动打磨电机,则打磨传动螺杆转动带动传送带转动,传送带转动带动打磨从动螺杆转动,打磨传动螺杆和打磨从动螺杆带动移动支撑架和支撑架移动轮在移动凹槽内移动,则打磨砂纸随着在家具上移动进行打磨,待到打磨完成关闭打磨移动电机即可,以上就是整个家具制作用打磨装置的全部使用过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种家具制作用打磨装置,其特征在于:包括支撑底板、移动滚轮、刹车板、打磨操作台、滑槽、滑块、移动夹持板和移动打磨装置,所述移动滚轮设于支撑底板上,所述刹车板设于移动滚轮上,所述打磨操作台设于支撑底板上,所述滑槽设于打磨操作台上,所述滑块设于滑槽内,所述移动夹持板设于滑块上,所述移动打磨装置设于支撑底板上,所述移动打磨装置包括打磨电机支座、移动打磨电机、打磨传动螺杆、传动螺杆支座、移动支撑架、支撑架移动轮、移动凹槽、传送带、打磨从动螺杆、从动螺杆支座、升降液压杆、升降支撑板和打磨砂纸,所述打磨电机支座设于支撑底板上,所述移动打磨电机设于打磨电机支座上,所述打磨传动螺杆设于移动打磨电机上,所述传动螺杆支座设于打磨传动螺杆上,所述移动支撑架设于打磨传动螺杆上,所述支撑架移动轮设于移动支撑架上,所述移动凹槽是设于支撑底板上,所述传送带设于打磨传动螺杆上,所述打磨从动螺杆设于传送带上,所述从动螺杆支座设于打磨从动螺杆上,所述升降液压杆设于移动支撑架上,所述升降支撑板设于升降液压杆上,所述打磨砂纸设于升降支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种家具制作用打磨装置,其特征在于:所述滑槽设于打磨操作台与滑块之间,所述滑块设于滑槽与移动夹持板之间,所述打磨传动螺杆设于移动打磨电机与传动螺杆支座之间,所述支撑架移动轮设于移动支撑架与移动凹槽之间,所述移动凹槽设于支撑底板与支撑架移动轮之间,所述升降液压杆设于移动支撑架与升降支撑板之间,所述升降支撑板设于升降液压杆与打磨砂纸之间。
3.根据权利要求2所述的一种家具制作用打磨装置,其特征在于:所述打磨操作台与支撑底板呈垂直设置,所述移动夹持板与滑块呈垂直设置,所述打磨电机支座与支撑底板呈垂直设置,所述打磨传动螺杆与移动打磨电机呈垂直设置,所述传动螺杆支座与支撑底板呈垂直设置,所述移动支撑架与支撑底板呈垂直设置,所述打磨从动螺杆与从动螺杆支座呈垂直设置,所述从动螺杆支座与支撑底板呈垂直设置,所述升降液压杆与升降支撑板呈垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种家具制作用打磨装置,其特征在于:所述支撑底板呈长方形设置,所述打磨操作台呈U形设置,所述滑槽呈长方形设置,所述滑块呈长方形设置,所述移动夹持板呈长方形设置,所述打磨电机支座呈长方形设置,所述传动螺杆支座呈长方形设置,所述移动支撑架呈U形设置,所述移动凹槽呈长方形设置,所述从动螺杆支座呈长方形设置,所述升降支撑板呈长方形设置,所述打磨砂纸呈长方形设置。
5.根据权利要求4所述的一种家具制作用打磨装置,其特征在于:所述移动滚轮设有四组,所述刹车板设有四组,所述滑槽设有两组,所述滑块设有四组,所述移动夹持板设有两组,所述支撑架移动轮设有四组,所述移动凹槽设有两组,所述从动螺杆支座设有两组,所述升降液压杆设有两组。
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