CN217529992U - 一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，包括龙门加工中心本体，所述龙门加工中心本体的侧面安装有中空座，且中空座的空腔内周开口向上，所述中空座的空腔内周设有与中空座侧面连接的并用于对待加工的工件进行限位的驱动组件，所述驱动组件两侧的顶部均设有用于根据需要进行调节的拼装组件，且拼装组件靠近驱动组件一端的顶部设有对工件进行二次限位的夹板，所述驱动组件包括底座与中空座侧面连接的正反转电机和处于中空座空腔内周的丝杆。该用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，能够根据工件的尺寸进行调节并限位，使用不同的工件，方便进行使用。

Description

一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。现阶段，龙门加工中心在使用的过程中，需要通过工装对工件进行夹持限位，以方便后续对工件进行加工处理，现有的工装，多为固定结构，在使用的过程中，不能很好地根据工件的尺寸进行调节限位。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，包括龙门加工中心本体，所述龙门加工中心本体的侧面安装有中空座，且中空座的空腔内周开口向上；

所述中空座的空腔内周设有与中空座侧面连接的并用于对待加工的工件进行限位的驱动组件，所述驱动组件两侧的顶部均设有用于根据需要进行调节的拼装组件，且拼装组件靠近驱动组件一端的顶部设有对工件进行二次限位的夹板。

优选的，所述驱动组件包括底座与中空座侧面连接的正反转电机和处于中空座空腔内周的丝杆，所述正反转电机的输出轴贯穿中空座并通过联轴器与丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承座与中空座的空腔内周转动连接。

优选的，所述丝杆两端的外周设有走向相反的螺纹，且丝杆的两端均套设有外周与中空座空腔内周滑动连接的螺母座。

优选的，所述拼装组件包括多个连接座和设于连接座一侧的横截面呈T形的卡接板，所述连接座远离卡接板的一侧开设有内周与卡接板外周相适配的卡口，且连接座靠近卡口的两侧均开设有与卡口连通的卡孔。

优选的，其中靠近所述中空座的连接座的底部与对应的螺母座的顶部连接，且连接座的顶部设有横截面呈倒L形的限位板。

优选的，所述限位板的顶部安装有液压杆，且液压杆的驱动端贯穿限位板并设有处于限位板内周的夹板。

优选的，所述连接座的卡口与相邻的连接座的卡接板卡接，且卡接板靠近卡孔的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽与对应的卡孔之间卡接有卡接柱，且卡接柱与卡接槽的内周之间设有压簧。

本实用新型的技术效果和优点：该用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，通过卡接板与卡口连接，同时通过压簧的回复力作用，带动卡接柱移动，使卡接柱卡接于卡接槽与卡孔之间，使得多个连接座稳定地连接，从而根据待加工的工件的长度进行拼接组装；通过正反转电机的工作，使输出轴由丝杆带动螺母座移动，进而带动拼接后的两组连接座相向移动，调节两组连接座之间的间距，从而根据工件的宽度，由两组连接座对工件进行夹持；通过液压杆的工作，由驱动端带动夹板移动，调节夹板与中空座之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节，并通过夹板与中空座对工件进行夹持，从而适应不同尺寸的工件，该用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，能够根据工件的尺寸进行调节并限位，使用不同的工件，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的中空座的剖视图；

图4为本实用新型的卡接板的剖视图。

图中：1、龙门加工中心本体；2、中空座；31、正反转电机；32、丝杆；33、螺母座；41、连接座；410、限位板；411、液压杆；412、夹板；42、卡接板；420、卡接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，龙门加工中心本体1的主要结构包括工作平台以及龙门架，此为现有技术，故未赘述，龙门加工中心本体1的龙门架侧面安装有中空座2，且中空座2的空腔内周开口向上，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式；

如图1、图2以及图3所示，中空座2的空腔内周设有与中空座2侧面连接的并用于对待加工的工件进行限位的驱动组件，驱动组件包括底座与中空座2侧面连接的正反转电机31和处于中空座2空腔内周的丝杆32，正反转电机31的输出轴贯穿中空座2并通过联轴器与丝杆32的一端连接，且丝杆32的另一端通过轴承座与中空座2的空腔内周转动连接；

如图3所示，丝杆32两端的外周设有走向相反的螺纹，且丝杆32的两端均套设有外周与中空座2空腔内周滑动连接的螺母座33；

通过正反转电机31的工作，使输出轴由丝杆32带动螺母座33移动，进而带动拼接后的两组连接座41相向移动，调节两组连接座41之间的间距，从而根据工件的宽度进行调节并限位。

如图1和图2所示，驱动组件两侧的顶部均设有用于根据需要进行调节的拼装组件，拼装组件包括多个连接座41和设于连接座41一侧的横截面呈T形的卡接板42，连接座41远离卡接板42的一侧开设有内周与卡接板42外周相适配的卡口，且连接座41靠近卡口的两侧均开设有与卡口连通的卡孔；

如图1、图2以及图4所示，连接座41的卡口与相邻的连接座41的卡接板42卡接，且卡接板42靠近卡孔的两侧均开设有卡接槽，通过卡接板42与卡口连接，使得多个连接座41初步连接；

如图1、图2以及图4所示，卡接槽与对应的卡孔之间卡接有卡接柱420，且卡接柱420与卡接槽的内周之间设有压簧，通过压簧的回复力作用，带动卡接柱420移动，使卡接柱420卡接于卡接槽与卡孔之间，使得多个连接座41稳定地连接。

如图1、图2以及图3所示，其中靠近中空座2的连接座41的底部与对应的螺母座33的顶部连接，与中空座2的连接座41远离卡口的一侧以节约材料的前提下可不设置卡接板42；

且连接座41的顶部设有横截面呈倒L形的限位板410，限位板410的顶部安装有液压杆411，且液压杆411的驱动端贯穿限位板410并设有处于限位板410内周的并用于对工件进行二次限位的夹板412，通过液压杆411的工作，由驱动端带动夹板412移动，调节夹板412与中空座2之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节并限位。

工作原理，该用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，需要使用时，选择适宜数量的连接座41，通过卡接板42与卡口连接，同时通过压簧的回复力作用，带动卡接柱420移动，使卡接柱420卡接于卡接槽与卡孔之间，使得多个连接座41稳定地连接，从而根据待加工的工件的长度进行拼接组装，连接完成后，即可进行使用；

在使用的过程中，将待加工的工件放置于龙门加工中心本体1的工作平台顶部与中空座2的顶部之间，放置完成后，打开正反转电机31，通过正反转电机31的工作，使输出轴由丝杆32带动螺母座33移动，进而带动拼接后的两组连接座41相向移动，调节两组连接座41之间的间距，从而根据工件的宽度，由两组连接座41对工件进行夹持；

同时打开液压杆411，通过液压杆411的工作，由驱动端带动夹板412移动，调节夹板412与中空座2之间的竖直距离，从而根据工件的厚度进行调节，并通过夹板412与中空座2对工件进行夹持，限位完成后即可打开龙门加工中心本体1对限位后的工件进行加工处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (7)

1.一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，包括龙门加工中心本体（1），所述龙门加工中心本体（1）的侧面安装有中空座（2），且中空座（2）的空腔内周开口向上；

其特征在于：所述中空座（2）的空腔内周设有与中空座（2）侧面连接的并用于对待加工的工件进行限位的驱动组件，所述驱动组件两侧的顶部均设有用于根据需要进行调节的拼装组件，且拼装组件靠近驱动组件一端的顶部设有对工件进行二次限位的夹板（412）。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：所述驱动组件包括底座与中空座（2）侧面连接的正反转电机（31）和处于中空座（2）空腔内周的丝杆（32），所述正反转电机（31）的输出轴贯穿中空座（2）并通过联轴器与丝杆（32）的一端连接，且丝杆（32）的另一端通过轴承座与中空座（2）的空腔内周转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：所述丝杆（32）两端的外周设有走向相反的螺纹，且丝杆（32）的两端均套设有外周与中空座（2）空腔内周滑动连接的螺母座（33）。

4.根据权利要求3所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：所述拼装组件包括多个连接座（41）和设于连接座（41）一侧的横截面呈T形的卡接板（42），所述连接座（41）远离卡接板（42）的一侧开设有内周与卡接板（42）外周相适配的卡口，且连接座（41）靠近卡口的两侧均开设有与卡口连通的卡孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：其中靠近所述中空座（2）的连接座（41）的底部与对应的螺母座（33）的顶部连接，且连接座（41）的顶部设有横截面呈倒L形的限位板（410）。

6.根据权利要求5所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：所述限位板（410）的顶部安装有液压杆（411），且液压杆（411）的驱动端贯穿限位板（410）并设有处于限位板（410）内周的夹板（412）。

7.根据权利要求4所述的一种用于龙门加工中心的拼接式滑轨工装，其特征在于：所述连接座（41）的卡口与相邻的连接座（41）的卡接板（42）卡接，且卡接板（42）靠近卡孔的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽与对应的卡孔之间卡接有卡接柱（420），且卡接柱（420）与卡接槽的内周之间设有压簧。

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