CN209998402U - 数控多工位钻孔铣削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控钻孔加工设备领域，具体公开了一种数控多工位钻孔铣削机，包括水平支平台，其特征在于：所述的水平支平台上设有多工位钻孔铣削装置，水平支平台的背向一侧设有推动水平支平台整体移动的导轨驱动装置，所述的驱动装置背向一侧设有导轨支撑板，所述的导轨支撑板背向一侧设有与导轨支撑板固定相连的倾角调节装置。结构简单可靠，能够实现多工位和能够自带倾斜角度加工的一种数控多工位钻孔铣削机，能够很好的应用于带有角度要求的工作场景下。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工设备领域，尤其是一种数控多工位钻孔铣削机。
背景技术
加工中心钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于领域包括汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业等，应用范围广泛。
数控双工位钻孔铣削机也是属于数控机床的一种，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。
孔铣削机可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
孔铣削机的适用范围比较广，能够广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
但是目前孔铣削机缺乏高效可靠的多工位设置，尤其是在需要一定角度倾斜加工的时候，往往通过工作台或者夹具工装的方式以适用于带有角度要求的场景下，这意味着工作台或者夹具工装都需要单独设置，操作相对更加麻烦，而且成本也较高，局限性也较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单可靠，能够实现多工位和能够自带倾斜角度加工的一种数控多工位钻孔铣削机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型的数控多工位钻孔铣削机，包括水平支平台，所述的水平支平台上设有多工位钻孔铣削装置，水平支平台的背向一侧设有推动水平支平台整体移动的导轨驱动装置，所述的驱动装置背向一侧设有导轨支撑板，所述的导轨支撑板背向一侧设有与导轨支撑板固定相连的倾角调节装置；
所述的工位钻孔铣削装置包括驱动电机和钻夹头若干，驱动电机通过皮带组传动结构与钻夹头相连；
所述的导轨驱动装置包括将水平支平台和导轨支撑板的滑动连接的卡接导轨，以及与水平支平台相连，以推动水平支平台沿着导轨支撑板行走的液压缸；
所述的倾角调节装置包括与导轨支撑板固定相连的倾角支撑板和旋转支撑座，所述旋转支撑座的中部与倾角支撑板铰接，构成倾角支撑板倾斜摆动的支点，旋转支撑座一端设有推动和支撑倾角支撑板角度摆动和固定限位的液压驱动，所述的液压驱动与旋转支撑座固定相连，以构成推动倾角支撑板沿角度摆动的支撑点。
作为优选的，所述的倾角支撑板呈直角三角形，其斜边为角度调节部，倾角支撑板的角度调节部与旋转支撑座之间设有复位弹簧。
作为优选的，所述的钻夹头至少为两组。
作为优选的，所述的驱动电机为关联有PLC或CNC控制系统的伺服驱动电机，伺服驱动电机的动力输出端设有行星减速机。
本实用新型的有益效果是：结构简单可靠，能够实现多工位和能够自带倾斜角度加工的一种数控多工位钻孔铣削机，能够很好的应用于带有角度要求的工作场景下。
附图说明
图1是本实用新型的主体方向结构的示意图。
图2是本实用新型的侧视方向结构的示意图。
图中：1.水平支平台 2.多工位钻孔铣削装置 3.驱动电机 4.钻夹头 5.导轨驱动装置 6.卡接导轨 7.液压缸 8.导轨支撑板 9.倾角调节装置 10.倾角支撑板 11.旋转支撑座 12.液压驱动 13.角度调节部 14.复位弹簧 15.行星减速机。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示，本实用新型的数控多工位钻孔铣削机，包括水平支平台1，水平支平台1上设有多工位钻孔铣削装置2，水平支平台1的背向一侧设有推动水平支平台1整体移动的导轨驱动装置5，驱动装置背向一侧设有导轨支撑板8，导轨支撑板8背向一侧设有与导轨支撑板8固定相连的倾角调节装置9；
工位钻孔铣削装置包括驱动电机3和钻夹头4若干，驱动电机3通过皮带组传动结构与钻夹头4相连，钻夹头4至少为两组，通过皮带组传动结构多组缠绕，实现带动多组钻夹头4旋转作用；
钻夹头4可以根据实际需求安装各种钻头或刀具，通过驱动电机3和皮带组传动，带动其高速旋转，从而进行相关钻孔和切削等工作。
导轨驱动装置5包括将水平支平台1和导轨支撑板8的滑动连接的卡接导轨6，以及与水平支平台1相连，以推动水平支平台1沿着导轨支撑板8行走的液压缸7，液压缸7通过关联相关控制系统，控制其工作状态。
作为另一种变形或者说简单的置换，该液压缸7和轨道传动结构也可以根据本方案的构想通过采用齿条和齿轮传动结构，或者是丝杆传动结构替换。
倾角调节装置9包括与导轨支撑板8固定相连的倾角支撑板10和旋转支撑座11，旋转支撑座11的中部与倾角支撑板10铰接，构成倾角支撑板10倾斜摆动的支点，旋转支撑座11一端设有推动和支撑倾角支撑板10角度摆动和固定限位的液压驱动12，液压驱动12与旋转支撑座11固定相连，以构成推动倾角支撑板10沿角度摆动的支撑点。
倾角支撑板10呈直角三角形，其斜边为角度调节部13，倾角支撑板10的角度调节部13与旋转支撑座11之间设有复位弹簧14，通过特别设置的复位弹簧14能够保证整体的复位效果，而且有利于钻头在高速状态下运行时，提供良好的缓冲效果，而且同时借助其复位的属性，也能够作为柔性的支撑结构，进一步保证结构的稳定性能和加工的精度。
作为控制的方式，驱动电机3为关联有PLC或CNC控制系统的伺服驱动电机3，伺服驱动电机3的动力输出端设有行星减速机15，行星减速机15是根据实际加工需求可以选择的设置方式，通过行星减速机152314可以有效降低电机的转速，同时增大输出转矩，理论上，其减速比可以精确到0.1转-0.5转/分钟。
本实用新型的方案结构简单可靠，能够实现多工位和能够自带倾斜角度加工的一种数控多工位钻孔铣削机，能够很好的应用于带有角度要求的工作场景下，有效减少因为需要倾斜加工，导致工作台或者夹具工装都需要单独的情况。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.数控多工位钻孔铣削机，包括水平支平台，其特征在于：所述的水平支平台上设有多工位钻孔铣削装置，水平支平台的背向一侧设有推动水平支平台整体移动的导轨驱动装置，所述的驱动装置背向一侧设有导轨支撑板，所述的导轨支撑板背向一侧设有与导轨支撑板固定相连的倾角调节装置；
所述的工位钻孔铣削装置包括驱动电机和钻夹头若干，驱动电机通过皮带组传动结构与钻夹头相连；
所述的导轨驱动装置包括将水平支平台和导轨支撑板的滑动连接的卡接导轨，以及与水平支平台相连，以推动水平支平台沿着导轨支撑板行走的液压缸；
所述的倾角调节装置包括与导轨支撑板固定相连的倾角支撑板和旋转支撑座，所述旋转支撑座的中部与倾角支撑板铰接，构成倾角支撑板倾斜摆动的支点，旋转支撑座一端设有推动和支撑倾角支撑板角度摆动和固定限位的液压驱动，所述的液压驱动与旋转支撑座固定相连，以构成推动倾角支撑板沿角度摆动的支撑点。
2.根据权利要求1所述的数控多工位钻孔铣削机，其特征在于：所述的倾角支撑板呈直角三角形，其斜边为角度调节部，倾角支撑板的角度调节部与旋转支撑座之间设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的数控多工位钻孔铣削机，其特征在于：所述的钻夹头至少为两组。
4.根据权利要求1所述的数控多工位钻孔铣削机，其特征在于：所述的驱动电机为关联有PLC或CNC控制系统的伺服驱动电机，伺服驱动电机的动力输出端设有行星减速机。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209998402U true CN209998402U (zh) | 2020-01-31 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-05-20 CN CN201920735675.9U patent/CN209998402U/zh active Active
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