CN217528137U - 一种不锈钢钢丸制造用分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选机本体、支撑腿、进料斗、第一收集筒、第一出料管、第二收集筒、第二出料管、第一伸缩推杆、调节电机、设置有多个分选孔的分选筒、搅动模块和用于对第一收集筒以及第二收集筒的出料过程进行辅助的出料辅助模块，所述第一收集筒的下端内侧壁为与第一出料管相适配的锥筒形，所述第二收集筒的下端内侧壁为与第二出料管相适配的锥筒形。通过本实用新型所述的不锈钢钢丸制造用分选机，不仅能够满足将钢丸中的体积偏小的不良品筛选出来的基本需求，还能够有效避免在将不良品和良品转移出分选装置的过程中还存在着容易发生堵塞，从而提高对钢丸的分选效率。

Description

一种不锈钢钢丸制造用分选机

技术领域

本实用新型属于钢丸制造技术领域，特别涉及一种不锈钢钢丸制造用分选机。

背景技术

在不锈钢丸等合金研磨材料生产的过程中，不锈钢丸等合金研磨材料同一规格中不单单只有优良品，其中还混杂了雾化过程中形成的不规则状颗粒等不良品，如片状、椭圆、条状、卫星颗粒粘连和空心状等。

现有的不锈钢钢丸制造用分选机，虽然能够满足将混杂在钢丸中的体积偏小的不良品筛选出来的基本需求，但却存在着如下缺陷：不能快速地将筛选出来的良品、不良品转移出分选装置，在将不良品和良品转移出分选装置的过程中还存在着容易发生堵塞的缺陷，是以存在着会对钢丸的分选效率产生影响的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种不锈钢钢丸制造用分选机，不仅能够满足将钢丸中的体积偏小的不良品筛选出来的基本需求，还能够有效避免在将不良品和良品转移出分选装置的过程中还存在着容易发生堵塞，从而提高对钢丸的分选效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选机本体、设置在分选机本体底部的支撑腿、设置在分选机本体顶部左端的进料斗、设置在分选机本体底部左端内壁上的第一收集筒、设置在第一收集筒的底部且向下穿过分选机本体底部的第一出料管、设置在分选机本体底部右端内壁上的第二收集筒、设置在第二收集筒的底部且向下穿过分选机本体底部的第二出料管、设置在分选机本体上端内侧壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的调节电机、与调节电机的输出轴相连接且设置有多个分选孔的分选筒、用于对分选筒中的钢丸进行搅动处理的搅动模块和用于对第一收集筒以及第二收集筒的出料过程进行辅助的出料辅助模块，所述第一收集筒的下端内侧壁为与第一出料管相适配的锥筒形，所述第二收集筒的下端内侧壁为与第二出料管相适配的锥筒形。

进一步的，所述搅动模块包括竖向设置在分选机本体顶部底壁上的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与分选筒相适配的搅拌叶片。

进一步的，所述出料辅助模块包括竖向设置在分选机本体底部的第三伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴的一端相连接且能够穿过第一出料管从而对第一收集筒进行疏通处理的L型的第一疏通杆和与第二伸缩推杆的输出轴的另一端相连接且能够穿过第二出料管从而对第二收集筒进行疏通处理的L型的第二疏通杆。

进一步的，所述分选机本体的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与第一伸缩推杆、调节电机、第二伸缩推杆、搅拌电机、第三伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述分选机本体的外侧壁上还设置有推移杆。

进一步的，所述分选机本体的外侧壁上还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽分别与第一伸缩推杆、调节电机、第二伸缩推杆、搅拌电机、第三伸缩推杆、PLC控制器、触控显示屏电性连接。

进一步的，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口和与蓄电池电性连接且用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。

进一步的，所述分选机本体的侧端还设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过分选机本体、进料斗、第一收集筒、第一出料管、第二收集筒、第二出料管、第一伸缩推杆、调节电机、分选筒、搅动模块和出料辅助模块的配合，不仅能够满足将钢丸中的体积偏小的不良品筛选出来的基本需求，还能够有效避免在将不良品和良品转移出分选装置的过程中还存在着容易发生堵塞，从而提高对钢丸的分选效率。

其二，通过搅拌电机的驱动，能够使得搅拌轴和搅拌叶片进行转动，从而对分选筒中的钢丸进行搅动处理，通过第二伸缩推杆的输出轴的伸缩，能够使得搅拌轴和搅拌叶片在水平转动的同时还能够进行上下移动，从而改变并扩展搅拌轴和搅拌叶片对分选筒中的钢丸的搅拌范围，从而快速高效地对分选筒中的钢丸进行搅拌处理、进而更好地使得体积偏小的不良品穿过分选孔离开分选筒。

其三，通过第三伸缩推杆的输出轴的伸缩，能够使得第一疏通杆的竖直部在第一出料管中进行上下移动，从而对第一收集筒中的不良品的出料过程进行疏通辅助、使得第一收集筒中的不良品能够更顺畅地进行出料，还能够使得第二疏通杆的竖直部在第二出料管中进行上下移动，从而对第二收集筒中的良品的出料过程进行疏通辅助、使得第二收集筒中的良品能够更顺畅地进行出料。

其四，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对第一伸缩推杆、调节电机、第二伸缩推杆、搅拌电机、第三伸缩推杆的工作状态进行协调控制；通过行走轮，能够省时省力地对装置进行移动，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次通过行走轮进行移动时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可；通过推移杆，能够与行走轮的相配合，更方便地对装置进行移动；通过电池槽和蓄电池的配合，能够为第一伸缩推杆、调节电机、第二伸缩推杆、搅拌电机、第三伸缩推杆、PLC控制器、触控显示屏提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作，从而提高装置的适用性；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充；通过透明观察窗，能够方便地对分选机本体内部的情况进行查看。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推移杆结构示意图；

图3为本实用新型的电池槽、蓄电池的结构示意图；

图4为本实用新型的显示面板、充电接口的结构示意图。

图中：1、分选机本体；2、进料斗；3、第一收集筒；4、第一出料管；5、第二收集筒；6、第二出料管；7、第一伸缩推杆；8、调节电机；9、分选筒；10、第二伸缩推杆；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、第三伸缩推杆；15、第一疏通杆；16、第二疏通杆；17、PLC控制器；18、触控显示屏；19、行走轮；20、延伸板；21、地脚螺栓；22、推移杆；23、电池槽；24、蓄电池；25、充电接口；26、显示面板；27、透明观察窗；28、支撑腿。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种不锈钢钢丸制造用分选机，包括分选机本体1、设置在分选机本体1底部的支撑腿28、设置在分选机本体1顶部左端的进料斗2、设置在分选机本体1底部左端内壁上的第一收集筒3、设置在第一收集筒3的底部且向下穿过分选机本体1底部的第一出料管4、设置在分选机本体1底部右端内壁上的第二收集筒5、设置在第二收集筒5的底部且向下穿过分选机本体1底部的第二出料管6、设置在分选机本体1上端内侧壁上的第一伸缩推杆7、设置在第一伸缩推杆7的输出轴端部的调节电机8、与调节电机8的输出轴相连接且设置有多个分选孔的分选筒9、用于对分选筒9中的钢丸进行搅动处理的搅动模块和用于对第一收集筒3以及第二收集筒5的出料过程进行辅助的出料辅助模块，所述第一收集筒3的下端内侧壁为与第一出料管4相适配的锥筒形，所述第二收集筒5的下端内侧壁为与第二出料管6相适配的锥筒形。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述搅动模块包括竖向设置在分选机本体1顶部底壁上的第二伸缩推杆10、设置在第二伸缩推杆10的输出轴下端的搅拌电机11、与搅拌电机11的输出轴相连接的搅拌轴12和设置在搅拌轴12上且与分选筒9相适配的搅拌叶片13。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述出料辅助模块包括竖向设置在分选机本体1底部的第三伸缩推杆14、与第二伸缩推杆10的输出轴的一端相连接且能够穿过第一出料管4从而对第一收集筒3进行疏通处理的L型的第一疏通杆15和与第二伸缩推杆10的输出轴的另一端相连接且能够穿过第二出料管6从而对第二收集筒5进行疏通处理的L型的第二疏通杆16。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述分选机本体1的外侧壁上还设置有PLC控制器17和与PLC控制器17电性连接的触控显示屏18，所述PLC控制器17分别与第一伸缩推杆7、调节电机8、第二伸缩推杆10、搅拌电机11、第三伸缩推杆14电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿28的底部还设置有行走轮19，所述支撑腿28的侧端还设置有延伸板20，所述延伸板20上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓21。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮19为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述分选机本体1的外侧壁上还设置有推移杆22。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述分选机本体1的外侧壁上还设置有电池槽23，所述电池槽23中还设置有蓄电池24，所述蓄电池24通过电池槽23分别与第一伸缩推杆7、调节电机8、第二伸缩推杆10、搅拌电机11、第三伸缩推杆14、PLC控制器17、触控显示屏18电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电池槽23上还设置有与蓄电池24电性连接的充电接口25和与蓄电池24电性连接且用于显示蓄电池24剩余电量的显示面板26。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述分选机本体1的侧端还设置有透明观察窗27。

本实用新型的工作原理：先使得第二伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得搅拌轴12和搅拌叶片13伸进分选筒9中，之后通过进料斗2将一定量的需要进行分选处理的钢丸加入分选筒9中，随后启动搅拌电机11，使得搅拌轴12和搅拌叶片13进行转动，对分选筒9中的钢丸进行搅动处理，同时通过第二伸缩推杆10的输出轴的伸缩，能够使得搅拌轴12和搅拌叶片13在水平转动的同时还能够进行上下移动，从而改变并扩展搅拌轴12和搅拌叶片13对分选筒9中的钢丸的搅拌范围，从而快速高效地对分选筒9中的钢丸进行搅拌处理、进而更好地使得体积偏小的不良品穿过分选孔离开分选筒9、落入第一承接筒中，并经由第一出料管4离开第一收集筒3。

一段时间后，使得分选筒9中的体积偏小的不良品全部穿过分选孔落入第一承接筒中后，便可暂停向进料斗2中加入钢丸、并使得第二伸缩推杆10的输出轴缩短一定的长度，使得搅拌轴12和搅拌叶片13离开分选筒9，之后可以使得第一伸缩推杆7的输出轴伸长一定的长度，使得分选筒9移动到第二收集筒5的上方，之后可以使得调节电机8的输出轴进行转动，使得分选筒9切换为开口朝下的状态，使得分选筒9中的良品落入第二收集筒5中，并经由第二出料管6离开分选筒9。

之后可以使得调节电机8的输出轴再次进行转动，使得分选筒9恢复开口朝上的状态，之后可以使得第一伸缩推杆7的输出轴缩短一定的长度，使得分选筒9回到进料斗2、搅拌轴12和搅拌叶片13的下方。

通过第三伸缩推杆14的输出轴的伸缩，能够使得第一疏通杆15的竖直部在第一出料管4中进行上下移动，从而对第一收集筒3中的不良品的出料过程进行疏通辅助、使得第一收集筒3中的不良品能够更顺畅地进行出料，还能够使得第二疏通杆16的竖直部在第二出料管6中进行上下移动，从而对第二收集筒5中的良品的出料过程进行疏通辅助、使得第二收集筒5中的良品能够更顺畅地进行出料。

通过PLC控制器17和触控显示屏18的配合，能够方便地对第一伸缩推杆7、调节电机8、第二伸缩推杆10、搅拌电机11、第三伸缩推杆14的工作状态进行协调控制；通过行走轮19，能够省时省力地对装置进行移动，之后可以使得地脚螺栓21穿过延伸板20并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次通过行走轮19进行移动时，只需先使得地脚螺栓21与地面分离即可；通过推移杆22，能够与行走轮19的相配合，更方便地对装置进行移动。

通过电池槽23和蓄电池24的配合，能够为第一伸缩推杆7、调节电机8、第二伸缩推杆10、搅拌电机11、第三伸缩推杆14、PLC控制器17、触控显示屏18提供备用电能，使其在无法通过外接电路获取电能的情况下仍能继续正常地进行工作，从而提高装置的适用性；通过充电接口25，能够方便地对蓄电池24进行电能补充，通过显示面板26，能够方便地对蓄电池24的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池24进行电能补充；通过透明观察窗27，能够方便地对分选机本体1内部的情况进行查看。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：包括分选机本体(1)、设置在分选机本体(1)底部的支撑腿(28)、设置在分选机本体(1)顶部左端的进料斗(2)、设置在分选机本体(1)底部左端内壁上的第一收集筒(3)、设置在第一收集筒(3)的底部且向下穿过分选机本体(1)底部的第一出料管(4)、设置在分选机本体(1)底部右端内壁上的第二收集筒(5)、设置在第二收集筒(5)的底部且向下穿过分选机本体(1)底部的第二出料管(6)、设置在分选机本体(1)上端内侧壁上的第一伸缩推杆(7)、设置在第一伸缩推杆(7)的输出轴端部的调节电机(8)、与调节电机(8)的输出轴相连接且设置有多个分选孔的分选筒(9)、用于对分选筒(9)中的钢丸进行搅动处理的搅动模块和用于对第一收集筒(3)以及第二收集筒(5)的出料过程进行辅助的出料辅助模块，所述第一收集筒(3)的下端内侧壁为与第一出料管(4)相适配的锥筒形，所述第二收集筒(5)的下端内侧壁为与第二出料管(6)相适配的锥筒形。

2.如权利要求1所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述搅动模块包括竖向设置在分选机本体(1)顶部底壁上的第二伸缩推杆(10)、设置在第二伸缩推杆(10)的输出轴下端的搅拌电机(11)、与搅拌电机(11)的输出轴相连接的搅拌轴(12)和设置在搅拌轴(12)上且与分选筒(9)相适配的搅拌叶片(13)。

3.如权利要求2所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述出料辅助模块包括竖向设置在分选机本体(1)底部的第三伸缩推杆(14)、与第二伸缩推杆(10)的输出轴的一端相连接且能够穿过第一出料管(4)从而对第一收集筒(3)进行疏通处理的L型的第一疏通杆(15)和与第二伸缩推杆(10)的输出轴的另一端相连接且能够穿过第二出料管(6)从而对第二收集筒(5)进行疏通处理的L型的第二疏通杆(16)。

4.如权利要求3所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述分选机本体(1)的外侧壁上还设置有PLC控制器(17)和与PLC控制器(17)电性连接的触控显示屏(18)，所述PLC控制器(17)分别与第一伸缩推杆(7)、调节电机(8)、第二伸缩推杆(10)、搅拌电机(11)、第三伸缩推杆(14)电性连接。

5.如权利要求4所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述支撑腿(28)的底部还设置有行走轮(19)，所述支撑腿(28)的侧端还设置有延伸板(20)，所述延伸板(20)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(21)。

6.如权利要求5所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述行走轮(19)为带轮刹的万向轮。

7.如权利要求5或6所述的不锈钢钢丸制造用分选机，其特征在于：所述分选机本体(1)的外侧壁上还设置有推移杆(22)。

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