CN217527758U - 一种使块状产品切削大小均匀的切碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，包括切碎机本体，切碎机本体的上侧设置有进料斗，切碎机本体的侧面设置有倾斜向下的出料管，进料斗的底部在切碎机本体内连接有竖向设置的切削孔，切削孔孔壁上水平设置有切削刀，切削孔在切削刀刃口朝向一侧的孔壁上通过连通孔和出料管相连通，切削刀通过切削电机驱动在切削孔内朝向连通孔进行水平往复运动，切削刀的下方设置有推动块，出料管内转动设置有切块轴，环绕切块轴设置有若干个刀片。切削刀和切削孔孔底之间的间距固定，因此初步切削下来的农产品厚度也会一致。若干个刀片将农产品的大小控制在两个刀片刃口之间间距的大小，从而实现对农产品的均匀切削。

Description

一种使块状产品切削大小均匀的切碎机

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种使块状产品切削大小均匀的切碎机。

背景技术

在农业生产过程中，一些农产品在进行精加工前，需要进行切碎，便于进一步加工，随着农业的发展，越来越多的农用自动化切碎机也越来越受欢迎。

例如公开号CN104338596A就公开了一种农用切碎机，包括机架，在机架上安装有桶形机壳，固定在机壳内的安装架上固定设置有电动机，在电动机轴上固定安装有刀具，在刀具至桶口段设置有送料平台。所用刀具为电机轴固定在刀具片末端的单片刀具，或者为电机轴固定在中间、刀刃相背且轴对称的双刃刀具，或者为盘片状磨削刀具。该发明采用优化方案，零部件少，加工、维护简单易行，所需费用低廉；整机小巧玲珑，单人即可随意搬动，适宜于农家用于饲料切碎和农产品粗加工。

现有技术中，切碎机切碎后的农产品颗粒中存在过大或者过小的农产品颗粒，这样导致后续加工中，由于颗粒大小不同，难以控制农产品颗粒的干燥时间等，不利于农产品颗粒的进一步加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，解决现有技术中，农用切碎机切碎后的农产品颗粒中存在过大或者过小的农产品颗粒，不利于农产品颗粒进一步加工的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，包括切碎机本体，切碎机本体的上侧设置有进料斗，切碎机本体的侧面设置有倾斜向下的出料管，进料斗的底部在切碎机本体内连接有竖向设置的切削孔，切削孔孔壁上水平设置有切削刀，切削孔在切削刀刃口朝向一侧的孔壁上通过连通孔和出料管相连通，切削刀通过切削电机驱动在切削孔内朝向连通孔进行水平往复运动，切削刀的下方设置有推动块，出料管内转动设置有切块轴，环绕切块轴设置有若干个刀片。

进一步的技术方案是，切削电机通过不完全齿轮驱动切削刀在切削孔内水平往复运动，切削孔的孔壁在连通孔对向一侧通过滑动孔连接有转动腔，切削刀远离刃口的一侧在滑动孔内连接有刀座，刀座朝向转动腔的一侧通过连接杆在转动腔内连接有方框，方框上侧的内壁设置有第一齿条，方框下侧的内壁设置有第二齿条，切削电机安装于切碎机本体的外侧，并且切削电机的输出轴穿进转动腔内，不完全齿轮在转动腔内套设于切削电机的输出轴上，切削刀通过切削电机驱动在切削孔内水平往复运动时，不完全齿轮装配于方框内，并且不完全齿轮的齿口转动至上方时，不完全齿轮的齿口和第一齿条相啮合，不完全齿轮的齿口转动至下方时，不完全齿轮的齿口和第二齿条相啮合。

更进一步的技术方案是，切削刀的下侧连接有竖向设置的切条刀，切条刀的刃口和切削刀的刃口朝向方向相同，推动块在切条刀的侧面通过推动弹簧和刀座相连。

更进一步的技术方案是，切块轴通过切块电机驱动，切块电机安装于出料管的外壁，切块电机的输出轴穿进出料管内和切块轴同轴相连，刀片在出料管内转动至出料管内壁下侧时，刀片和出料管内壁下侧滑动贴合。

更进一步的技术方案是，连通孔和切削孔连接处上侧的边缘设置为导向斜面。

更进一步的技术方案是，切条刀在切削刀的下侧均匀分布设置有多个，多个切条刀配合切削刀形成有多个切条槽，每个切条槽内均配套设置有推动块和推动弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这样的设置，将农产品放入到进料斗以后，会在进料斗内通过自重作用进入到切削孔，在切削孔内通过切削刀将农产品进行初步切削，由于切削刀和切削孔孔底之间的间距固定，因此初步切削下来的农产品厚度也会保持一致。推动块将切削下来的农产品通过连通孔推入到出料管，在出料管内通过切块轴以及切块轴上的刀片进一步加工成合适的大小。由于刀片沿着切块轴分布有若干个，因此在切块轴转动的时候，能够持续对农产品进行切削，并且通过若干个刀片将农产品的大小控制在两个刀片刃口之间间距的大小，从而实现对农产品的均匀切削。

附图说明

图1为本实用新型一种使块状产品切削大小均匀的切碎机的侧面示意图。

图2为本实用新型一种使块状产品切削大小均匀的切碎机的切碎机本体和进料斗侧剖面示意图。

图3为图2中标记A处的局部放大示意图。

图4为本实用新型一种使块状产品切削大小均匀的切碎机的切削刀和切条刀的连接示意图。

图标：1-切碎机本体，2-进料斗，3-出料管，4-切削孔，5-切削刀，6-连通孔，7-切削电机，8-推动块，9-切块轴，10-刀片，11-不完全齿轮，12-滑动孔，13-转动腔，14-刀座，15-连接杆，16-方框，17-第一齿条，18-第二齿条，19-切条刀，20-推动弹簧，21-导向斜面，22-切条槽，23-切块电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至图4所示为本实用新型的实施例。

实施例：

如图1、2所示一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，包括切碎机本体1，切碎机本体1的上侧设置有进料斗2，切碎机本体1的侧面设置有倾斜向下的出料管3，进料斗2的底部在切碎机本体1内连接有竖向设置的切削孔4，切削孔4孔壁上水平设置有切削刀5，切削孔4在切削刀5刃口朝向一侧的孔壁上通过连通孔6和出料管3相连通，切削刀5通过切削电机7驱动在切削孔4内朝向连通孔6进行水平往复运动，切削刀5的下方设置有推动块8，出料管3内转动设置有切块轴9，环绕切块轴9设置有若干个刀片10。这样的设置，将农产品放入到进料斗2以后，会在进料斗2内通过自重作用进入到切削孔4，在切削孔4内通过切削刀5将农产品进行初步切削，由于切削刀5和切削孔4孔底之间的间距固定，因此初步切削下来的农产品厚度也会保持一致。推动块8将切削下来的农产品通过连通孔6推入到出料管3，在出料管3内通过切块轴9以及切块轴9上的刀片10进一步加工成合适的大小。由于刀片10沿着切块轴9分布有若干个，因此在切块轴9转动的时候，能够持续对农产品进行切削，并且通过若干个刀片10将农产品的大小控制在两个刀片10刃口之间间距的大小，从而实现对农产品的均匀切削。

如图3所示切削电机7通过不完全齿轮11驱动切削刀5在切削孔4内水平往复运动，切削孔4的孔壁在连通孔6对向一侧通过滑动孔12连接有转动腔13，切削刀5远离刃口的一侧在滑动孔12内连接有刀座14，刀座14朝向转动腔13的一侧通过连接杆15在转动腔13内连接有方框16，方框16上侧的内壁设置有第一齿条17，方框16下侧的内壁设置有第二齿条18，切削电机7安装于切碎机本体1的外侧，并且切削电机7的输出轴穿进转动腔13内，不完全齿轮11在转动腔13内套设于切削电机7的输出轴上，切削刀5通过切削电机7驱动在切削孔4内水平往复运动时，不完全齿轮11装配于方框16内，并且不完全齿轮11的齿口转动至上方时，不完全齿轮11的齿口和第一齿条17相啮合，不完全齿轮11的齿口转动至下方时，不完全齿轮11的齿口和第二齿条18相啮合。这样的设置，能够通过刀座14很好的固定柱切削刀5，并且能够通过刀座14在滑动孔12内往复滑动来带动切削刀5对农产品进行往复切削。当切削电机7开始工作的时候，切削电机7的输出轴就会带动不完全齿轮11转动，不完全齿轮11转动方向按照顺时针或者逆时针皆可，假如按照逆时针旋转，当不完全齿轮11的齿口转动至上方时，会和第一齿条17相啮合，并且通过不完全齿轮11的转动带动方框16朝向滑动孔12的方向运动，从而推动刀座14带动切削刀5由滑动孔12至连通孔6的方向运动，对农产品进行切削。当不完全齿轮11转动至下方时，会和第二齿条18相啮合，并且通过不完全齿轮11的转动带动方框16朝向远离滑动孔12的方向运动，从而牵引刀座14带动切削刀5由连通孔6至滑动孔12的方向运动，使切削刀5缩回到滑动孔12内，这时，农产品通过重力作用会掉落到切削孔4的孔底，当切削刀5再次进入切削孔4的时候，就会切削掉农产品位于切削孔4孔底至切削刀5之间的这一部分产品。

切削刀5的下侧连接有竖向设置的切条刀19，切条刀19的刃口和切削刀5的刃口朝向方向相同，推动块8在切条刀19的侧面通过推动弹簧20和刀座14相连。这样的设置，当切削刀5在切削农产品的时候，由于农产品位于切削孔4孔底至切削刀5之间的这一部分还没有完全被切下来，会顶住推动块8，并且压缩推动弹簧20，当农场品位于切削孔4孔底至切削刀5之间的这一部分完全被切削下来的时候，推动弹簧20释放弹力，通过推动块8来推动被切削下来的农产品穿过连通孔6进入到出料管3内，进行进一步切削。

切块轴9通过切块电机23驱动，切块电机23安装于出料管3的外壁，切块电机23的输出轴穿进出料管3内和切块轴9同轴相连，刀片10在出料管3内转动至出料管3内壁下侧时，刀片10和出料管3内壁下侧滑动贴合。通过设置切块电机23，能够使切块轴9带动刀片10进行匀速转动，从而能够均匀对农产品进行进一步切削。

连通孔6和切削孔4连接处上侧的边缘设置为导向斜面21。这样的设置，避免切削刀5在切削农产品的时候，由于切削下来的农产品从下方顶住切削刀5，使切削刀5会轻微向上翘起，从而和通孔的孔口碰撞在一起导致切削刀5破损。

如图4所示，切条刀19在切削刀5的下侧均匀分布设置有多个，多个切条刀19配合切削刀5形成有多个切条槽22，每个切条槽22内均配套设置有推动块8和推动弹簧20。这样的设置，能够使切削刀5配合切条刀19使农产品在初步切削的时候，就被均匀的加工成相同宽度和厚度的条状，这样通过切块轴9和刀片10进一步加工的时候，就会被加工大小均匀的颗粒。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，包括切碎机本体（1），所述切碎机本体（1）的上侧设置有进料斗（2），所述切碎机本体（1）的侧面设置有倾斜向下的出料管（3），其特征在于，所述进料斗（2）的底部在切碎机本体（1）内连接有竖向设置的切削孔（4），所述切削孔（4）孔壁上水平设置有切削刀（5），所述切削孔（4）在切削刀（5）刃口朝向一侧的孔壁上通过连通孔（6）和出料管（3）相连通，所述切削刀（5）通过切削电机（7）驱动在切削孔（4）内朝向连通孔（6）进行水平往复运动，所述切削刀（5）的下方设置有推动块（8），所述出料管（3）内转动设置有切块轴（9），环绕所述切块轴（9）设置有若干个刀片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，其特征在于：所述切削电机（7）通过不完全齿轮（11）驱动切削刀（5）在切削孔（4）内水平往复运动，所述切削孔（4）的孔壁在连通孔（6）对向一侧通过滑动孔（12）连接有转动腔（13），所述切削刀（5）远离刃口的一侧在滑动孔（12）内连接有刀座（14），所述刀座（14）朝向转动腔（13）的一侧通过连接杆（15）在转动腔（13）内连接有方框（16），所述方框（16）上侧的内壁设置有第一齿条（17），所述方框（16）下侧的内壁设置有第二齿条（18），所述切削电机（7）安装于切碎机本体（1）的外侧，并且切削电机（7）的输出轴穿进转动腔（13）内，所述不完全齿轮（11）在转动腔（13）内套设于切削电机（7）的输出轴上，所述切削刀（5）通过切削电机（7）驱动在切削孔（4）内水平往复运动时，所述不完全齿轮（11）装配于方框（16）内，并且所述不完全齿轮（11）的齿口转动至上方时，不完全齿轮（11）的齿口和第一齿条（17）相啮合，所述不完全齿轮（11）的齿口转动至下方时，不完全齿轮（11）的齿口和第二齿条（18）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，其特征在于：所述切削刀（5）的下侧连接有竖向设置的切条刀（19），所述切条刀（19）的刃口和切削刀（5）的刃口朝向方向相同，所述推动块（8）在切条刀（19）的侧面通过推动弹簧（20）和刀座（14）相连。

4.根据权利要求3所述的一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，其特征在于：所述切块轴（9）通过切块电机（23）驱动，所述切块电机（23）安装于出料管（3）的外壁，所述切块电机（23）的输出轴穿进出料管（3）内和切块轴（9）同轴相连，所述刀片（10）在出料管（3）内转动至出料管（3）内壁下侧时，所述刀片（10）和出料管（3）内壁下侧滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，其特征在于：所述连通孔（6）和切削孔（4）连接处上侧的边缘设置为导向斜面（21）。

6.根据权利要求5所述的一种使块状产品切削大小均匀的切碎机，其特征在于：所述切条刀（19）在切削刀（5）的下侧均匀分布设置有多个，多个所述切条刀（19）配合切削刀（5）形成有多个切条槽（22），每个所述切条槽（22）内均配套设置有所述推动块（8）和推动弹簧（20）。

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