CN220464409U - 一种防连粒的塑料造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料技术领域，提出了一种防连粒的塑料造粒装置，包括工作箱和连接箱，工作箱的内壁中部设置有两组压辊，压辊的中部固定连接有导向板，连接箱固定连接在工作箱的外壁位于压辊的位置处，且连接箱与工作箱的内部相通，连接箱的内壁顶端固定连接有液压箱，液压箱的底端固定连接有两组液压杆，连接箱的内壁一侧开设有滑槽，其中一组压辊的外壁一侧固定连接有连接块，进行使用时，启动液压箱，此时液压箱将通过液压杆带动连接块和压辊进行移动，并且在连接块的另一端设置有滑块，当压辊下移时，可以通过滑块在滑槽中进行移动，从而对压辊进行导向作用，此时可以根据塑料条的尺寸来调整压辊下移的深度，从何对其更好的进行切断工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料技术领域，具体的，涉及一种防连粒的塑料造粒装置。
背景技术
塑料在我们的生活中较为常见，其中我们所使用到的很多物品都是塑料所制成的，而塑料也可以被制成玩具，而塑料可以被切割成大小不一的条状或块状，此时这些大小不一的塑料可以被拼接，从而形成各种各样的形状。
经检索公开号为CN207206830U公开的一种防连粒的塑料造粒装置，其大致描述为，包括基座、传动辊、压辊、定向板、辅助切刀、主切刀和打散装置；所述传动辊固定安装在基座上；所述压辊数量为2对，固定安装在基座上；所述定向板位于压辊之间；所述辅助切刀位于压辊右方；所述主切刀位于辅助切刀右上方；所述打散装置位于辅助切刀下方。本实用新型主切刀的刀片可根据生产不同规格的塑料颗粒而更换，操作方便，实用性强；刀片上横条孔的运用能够有效避造粒过程中的拉丝现象；打散装置通过电机带动主轴和动搅棍打散塑料颗粒，同时风机向主轴内部吹风经圆孔排出，能够吹散塑料颗粒和碎料，进一步分散塑料颗粒，避免连粒现象。
上述技术方案通过采用刀片上横条孔的运用来避免造粒过程中的拉丝和连粒的情况，然而在进行加工过程中时，当切割刀对塑料条进行切割时，会产生很大的冲击力，从而进行切断，而由于塑料条并没有被限位，当对其进行冲击时，塑料条会由于冲击力向下运动，从而导致切断不完整的情况产生。
实用新型内容
本实用新型提出一种防连粒的塑料造粒装置，解决了相关技术中塑料条没有被固定，当进行切割时会产生切断不完整的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种防连粒的塑料造粒装置，包括工作箱和连接箱，所述工作箱的内壁中部设置有两组压辊，所述压辊的中部固定连接有导向板，所述连接箱固定连接在工作箱的外壁位于压辊的位置处，且连接箱与工作箱的内部相通，所述连接箱的内壁顶端固定连接有液压箱，所述液压箱的底端固定连接有两组液压杆，所述连接箱的内壁一侧开设有滑槽，其中一组所述压辊的外壁一侧固定连接有连接块，所述液压杆的底端固定连接在连接块的顶端上，所述连接块远离压辊的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接设置在滑槽中。
优选的，所述工作箱的底端一侧固定连接有基座，所述工作箱的外壁一侧固定连接有观察窗，所述工作箱的外壁远离基座的一侧固定连接有卸料斗，所述卸料斗与工作箱的内部相通。
优选的，所述卸料斗远离基座的一侧开设有废弃槽，所述卸料斗的外壁位于废弃槽的底端处固定连接有废弃斗，所述卸料斗的内壁设置有筛板，所述筛板呈倾斜状态。
优选的，所述工作箱的外壁一侧开设有进料口，所述工作箱的内壁底端设置有与外接电源相连接的传输带，两组所述压辊位于传输带的一侧处，所述工作箱的内壁底端位于压辊的一侧处固定连接有档条。
优选的，所述工作箱的外壁位于连接箱的一侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外壁一侧转动连接设置有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有切割轴，所述传动轴远离伺服电机的一端设置有轴承。
优选的，所述切割轴上的刀片数量为十五至二十。
优选的，所述切割轴设置在工作箱的内部，且位于压辊远离传输带的一侧。
优选的，所述筛板的倾斜最底端处与废弃槽的底端位于同一平面。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中进行使用时，启动液压箱，此时液压箱将通过液压杆带动连接块和压辊进行移动，并且在连接块的另一端设置有滑块，当压辊下移时，可以通过滑块在滑槽中进行移动，从而对压辊进行导向作用，此时可以根据塑料条的尺寸来调整压辊下移的深度，从何对其更好的进行切断工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的整体结构背面部分剖面示意图。
图4为本实用新型的连接箱结构示意图。
图5为本实用新型的伺服电机结构示意图。
附图标记为：1、工作箱；101、基座；102、卸料斗；103、废弃槽；104、废弃斗；105、观察窗；106、筛板；107、进料口；2、连接箱；201、液压箱；202、液压杆；203、滑槽；204、滑块；3、传输带；4、压辊；401、档条；402、导向板；403、连接块；5、伺服电机；501、传动轴；502、切割轴；503、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
参照图1-5，本实用新型提供了一种防连粒的塑料造粒装置，包括工作箱1和连接箱2，工作箱1的内壁中部设置有两组压辊4，压辊4的中部固定连接有导向板402，连接箱2固定连接在工作箱1的外壁位于压辊4的位置处，且连接箱2与工作箱1的内部相通，连接箱2的内壁顶端固定连接有液压箱201，液压箱201的底端固定连接有两组液压杆202，连接箱2的内壁一侧开设有滑槽203，其中一组压辊4的外壁一侧固定连接有连接块403，液压杆202的底端固定连接在连接块403的顶端上，以便于可以通过液压箱201控制液压杆202进行工作，从而带动连接块和压辊4进行移动，连接块403远离压辊4的一侧固定连接有滑块204，滑块204滑动连接设置在滑槽203中，以便于可以对连接块403和压锟4进行限位，工作箱1的底端一侧固定连接有基座101，工作箱1的外壁一侧固定连接有观察窗105，工作箱1的外壁远离基座101的一侧固定连接有卸料斗102，卸料斗102与工作箱1的内部相通，卸料斗102远离基座101的一侧开设有废弃槽103，卸料斗102的外壁位于废弃槽103的底端处固定连接有废弃斗104，以便于可以对不合格的产品进行收集，卸料斗102的内壁设置有筛板106，筛板106呈倾斜状态。
参照图1-5，工作箱1的外壁一侧开设有进料口107，工作箱1的内壁底端设置有与外接电源相连接的传输带3，两组压辊4位于传输带3的一侧处，工作箱1的内壁底端位于压辊4的一侧处固定连接有档条401，以便于可以避免在进行切割过程中塑料粒会滚到压辊4的底端处，工作箱1的外壁位于连接箱2的一侧处固定连接有伺服电机5，伺服电机5的外壁一侧转动连接设置有传动轴501，传动轴501的外壁固定连接有切割轴502，传动轴501远离伺服电机5的一端设置有轴承503，以便于可以避免不影响传动轴501的使用，切割轴502上的刀片数量为十五至二十，以便于可以对塑料条进行切割，从而形成粒子，切割轴502设置在工作箱1的内部，且位于压辊4远离传输带3的一侧，筛板106的倾斜最底端处与废弃槽103的底端位于同一平面。
本实用新型的工作原理：当进行使用时，将塑料条通过进料口107放入工作箱1中，接着通过外界的电源控制传输带3进行工作，此时塑料条将通过传输带3在工作箱1的内部不断进行移动，并逐渐移动至压辊4和导向板402的顶端，此时启动液压箱201，此时液压箱201将通过液压杆202带动连接块403和压辊4进行移动，并且在连接块403的另一端设置有滑块204，当压辊4下移时，可以通过滑块204在滑槽203中进行移动，从而对压辊4进行导向作用，此时可以根据塑料条的尺寸来调整压辊4下移的深度，从何对其更好的进行切断工作，当塑料条移动至压辊4的末端时启动伺服电机5，此时伺服电机5将带动传动轴501和切割轴502进行转动，从而将塑料条进行快速切断，以避免塑料条因为切割轴502产生的冲击力导致切断不完整的情况产生，而切断完毕的塑料粒将会通过卸料斗102排出，而在卸料斗102的内部设置有筛板106，当塑料粒落在筛板106上时，将会区分出成品和没有切断的粒子，而成品将穿过筛板106，而没有切断的将会通过筛板106的斜边从废弃槽103中排出，落入废弃斗104中被工作人员所处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，包括工作箱(1)和连接箱(2)，所述工作箱(1)的内壁中部设置有两组压辊(4)，所述压辊(4)的中部固定连接有导向板(402)，所述连接箱(2)固定连接在工作箱(1)的外壁位于压辊(4)的位置处，且连接箱(2)与工作箱(1)的内部相通，所述连接箱(2)的内壁顶端固定连接有液压箱(201)，所述液压箱(201)的底端固定连接有两组液压杆(202)，所述连接箱(2)的内壁一侧开设有滑槽(203)，其中一组所述压辊(4)的外壁一侧固定连接有连接块(403)，所述液压杆(202)的底端固定连接在连接块(403)的顶端上，所述连接块(403)远离压辊(4)的一侧固定连接有滑块(204)，所述滑块(204)滑动连接设置在滑槽(203)中。
2.根据权利要求1所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述工作箱(1)的底端一侧固定连接有基座(101)，所述工作箱(1)的外壁一侧固定连接有观察窗(105)，所述工作箱(1)的外壁远离基座(101)的一侧固定连接有卸料斗(102)，所述卸料斗(102)与工作箱(1)的内部相通。
3.根据权利要求2所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述卸料斗(102)远离基座(101)的一侧开设有废弃槽(103)，所述卸料斗(102)的外壁位于废弃槽(103)的底端处固定连接有废弃斗(104)，所述卸料斗(102)的内壁设置有筛板(106)，所述筛板(106)呈倾斜状态。
4.根据权利要求1所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述工作箱(1)的外壁一侧开设有进料口(107)，所述工作箱(1)的内壁底端设置有与外接电源相连接的传输带(3)，两组所述压辊(4)位于传输带(3)的一侧处，所述工作箱(1)的内壁底端位于压辊(4)的一侧处固定连接有档条(401)。
5.根据权利要求4所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述工作箱(1)的外壁位于连接箱(2)的一侧处固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的外壁一侧转动连接设置有传动轴(501)，所述传动轴(501)的外壁固定连接有切割轴(502)，所述传动轴(501)远离伺服电机(5)的一端设置有轴承(503)。
6.根据权利要求5所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述切割轴(502)上的刀片数量为十五至二十。
7.根据权利要求5所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述切割轴(502)设置在工作箱(1)的内部，且位于压辊(4)远离传输带(3)的一侧。
8.根据权利要求3所述的一种防连粒的塑料造粒装置，其特征在于，所述筛板(106)的倾斜最底端处与废弃槽(103)的底端位于同一平面。
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