CN217524597U - 脱糖电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱糖电饭煲。包括：电饭煲本体，电饭煲本体包括壳体组件和锅盖，壳体组件设有烹饪腔，锅盖设置在壳体组件上，能够开启或闭合开口；脱糖组件，脱糖组件设置在壳体组件上，脱糖组件与烹饪腔的底壁之间形成烹饪空间，脱糖组件设有缓冲腔和储存腔，脱糖组件上开设有第一连通口和第二连通口，分别与缓冲腔连通；加热组件，加热组件设置在壳体组件上，用于对烹饪腔内的物质进行加热。本申请公开的脱糖电饭煲，通过发热管有规则固定在球弧形绕线盘增大受热面积提高烹饪效率。在感温元件和控制电路装置的共同配合下，使得电饭煲在烹饪各个阶段能够智能调控发热管，脱糖组件中的脱糖盖和收集盘可以实现对内锅析出的米汤进行收集。

Description

脱糖电饭煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种脱糖电饭煲。

背景技术

米饭作为我们人体摄取能量和糖分的主要食物，其主要成分是碳水化合物，其中淀粉约占85％，富含糖分。随着现代社会对饮食健康越来越重视，尤其是糖尿病患者对于糖分的摄取有着比较严格的控制，但目前的电饭煲在烹饪米饭时是会在直接电饭煲内将米和水进行混合烹煮，从而保留了米的绝大多数糖分和热量物质。

实用新型内容

基于此，有必要针对米饭中含糖量较高的问题，提供一种脱糖电饭煲。

一种脱糖电饭煲，包括：电饭煲本体，所述电饭煲本体包括壳体组件和锅盖，所述壳体组件设有烹饪腔，所述壳体组件上开设有开口，所述开口与所述烹饪腔连通，所述锅盖设置在所述壳体组件上，所述锅盖能够开启或闭合所述开口；脱糖组件，所述脱糖组件设置在所述壳体组件上，所述脱糖组件位于所述烹饪腔内，所述脱糖组件与所述烹饪腔的底壁之间形成烹饪空间，所述脱糖组件设有缓冲腔和储存腔，所述脱糖组件上开设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口和所述第二连通口分别与所述缓冲腔连通，所述缓冲腔与所述储存腔经所述第二连通口连通，所述第一连通口用于与烹饪空间连通；加热组件，所述加热组件设置在所述壳体组件上，所述加热组件用于对所述烹饪腔内的物质进行加热。

本申请公开的脱糖电饭煲，加热组件的发热管有规则固定在球弧形绕线盘增大受热面积进而提高煮饭效率。通过控制电路装置对发热管进行控制进而实现对煮饭过程开闭的控制。感温元件作用在内锅上，且对控制电路装置进行温度反馈从而实现调整发热管在煮饭过程各个阶段的功率输出。通过脱糖组件的脱糖盖和收集盘可以实现对内锅析出的米汤进行收集。通过脱糖组、加热组件、控制电路装置和感温元件的配合实现对米饭的脱糖处理。

在其中一个实施例中，所述脱糖组件包括脱糖盖、和收集盘，所述收集盘设有所述储存腔，所述脱糖盖设置在所述收集盘上，所述脱糖盖位于所述储存腔内，所述收集盘设置在所述壳体组件上，所述收集盘位于所述烹饪腔内，所述脱糖盖与所述收集盘之间形成所述缓冲腔，所述收集盘上开设有所述第一连通口，所述脱糖盖上开设有所述第二连通口。通过螺纹与螺纹槽的简单配合，可以实现脱糖盖组件快速的装配与拆卸，方便后续脱糖盖出现污染及时清洗保养，结构方式简单可靠。

在其中一个实施例中，所述脱糖组件还包括密封胶圈，所述密封胶圈内环设有凹槽，所述脱糖盖底部形成环形裙边，所述脱糖盖的环形裙边与所述密封胶圈的凹槽相适配，所述密封胶圈的部分夹设在脱糖盖和收集盘之间，所述密封胶圈用于密封脱糖盖与收集盘之间的缝隙。通过密封胶圈的设置，可以实现脱糖盖与收集盘之间的密封，避免在使用过程中流动的米汤经过脱糖盖与收集盘之间的间隙流回内部，使用过程更加稳定可靠，提高脱糖工作的效率。

可选地，所述脱糖盖上设有连接件，所述连接件设有螺纹，所述收集盘底璧设有螺纹槽，所述螺纹与所述螺纹槽相适配。

在其中一个实施例中，所述内锅底璧向上延伸形成第二凸起部，所述第二凸起部设有所述第一连通口，所述脱糖盖设置在所述第二凸起部上，所述脱糖盖与所述第二凸起部之间形成缓冲腔。通过收集盘底璧设有第二凸起部分，形成气压差，使得内锅中米汤加热形成的泡泡在气体的压力下只能不断从四周涌向第二凸起部分，泡泡通过多个第一连通口进入脱糖盖。

在其中一个实施例中，所述收集盘侧壁上顶部外翻形成喇叭口，所述喇叭口直径大于内锅侧壁顶部直径，所述喇叭口有至少部分卡在内锅侧壁顶部上。通过收集盘侧壁顶部外翻形成喇叭口且喇叭口直径大于内锅侧壁顶部直径，使得收集盘能够卡在内锅上方便煮饭结束取出，同时收集盘底部与内锅底部之间有充足间隙满足米饭加热。

在其中一个实施例中，所述脱糖盖上体部分呈圆锥型，所述脱糖盖呈圆锥型，所述第二连通口的数量为多个，多个所述第二连通口周向设置在所述脱糖盖上，多个所述第二连通口相对水平面具有第二高度，所述第一连通口相对水平面具有第一高度，所述第二高度高于第一高度。通过脱糖盖上体部分设置呈圆锥型，由于脱糖盖内空间逐渐变小，形成气压差，在第二凸起部分的泡泡受到的压力逐渐变大，泡泡更容易通过第二连通口流出，最终留在收集腔内。通过第二连通口设置高于进水口，避免加热停止后收集腔的米汤倒流回内锅中，确保脱糖过程的可靠性。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括壳体本体、底座、内胆和内锅，所述锅盖设置在壳体本体上，所述壳体本体设置在所述底座上，所述内胆设置在所述底座上，所述内锅设置在所述内胆上且所述内锅至少部分延伸所述内胆的空间内。

在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括卡扣件和开盖按钮，所述锅盖一端与所述壳体本体铰接，所述开盖按钮设置在所述卡扣件上，所述卡扣件与所述内胆之间设有弹簧，所述锅盖上设有卡槽，所述卡扣件相对锅盖的卡槽至少具有第一位置和第二位置，所述卡扣件位于所述第一位置时所述卡扣件与所述锅盖的卡槽分离，所述卡扣件位于所述第二位置时所述卡扣件卡设在所述锅盖的卡槽处。通过开盖按钮可以改变卡扣件的位置，当按下开盖按钮时在弹簧的作用下卡扣件由第一位置变为第二位置，卡扣件与锅盖的卡槽相互脱离打开锅盖。通过开盖按钮、弹簧、卡扣件、卡槽之间简单的机械结构配合可以实现锅盖开合切换。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括球弧形绕线盘和发热管，所述发热管设置在球弧形绕线盘上，所述内锅与所述球弧形绕线盘相对设置。通过发热管设置在球弧形绕线盘，发热管形成球弧形增大了发热管与弧形绕线盘的接触面，同时内锅在球弧形的发热面上加热，加热更加均匀。

在其中一个实施例中，所述球弧形绕线盘底部设有多块固定片，多块所述固定片呈中心阵列分布固定在球弧形绕线盘上，相邻固定片之间形成多组容纳槽，所述发热管的数量为多个，多个所述发热管分别位于所述容纳槽内。通过相邻固定片形成的容纳槽，发热管可以根据容纳槽均匀地固定在绕线盘底部，结构简单实现均匀加热，避免出现米饭软硬不一，影响口感。同时绕线盘底部设置成球弧形，增大了受热面积，提高加热效率，缩短煮饭时间。

在其中一个实施例中，所述发热管呈圆环形与所述容纳槽相对应，所述发热管在容纳槽的数量不全为相同且数量不大于3。通过发热管有规制地设置在绕线盘上，可以保证内锅底璧受热均匀，避免内锅底璧由于某个位置受热集中导致开裂，提高了内锅的使用寿命。

在其中一个实施例中，还包括控制电路装置和安装支架，所述控制电路装置设置在所述安装支架上，所述安装支架设置在内胆上，所述控制电路装置与内胆侧壁相对设置且两者之间存在间隙，所述控制电路装置与加热组件电连接。通过控制电路的设置可以对加热管进行控制，根据米饭在烹煮过程中各个状态控制加热管的开闭状态和发热功率，通过其内部算法更加智能完成煮饭脱糖，通过设置控制电路装置与内胆侧壁留有间隙，避免控制电路装置贴合内胆侧壁，减小受热量，保护控制电路装置内部电子元器件，延长使用寿命。

在其中一个实施例中，还包括感温元件，所述感温元件设置底座上，所述内胆底璧开设有圆孔，所述感温元件至少部分贯穿于所述圆孔，所述感温元件与内锅相对设置，所述感温元件感温方向朝向内锅底璧。通过设置感温元件与内锅底璧之间有一定空隙，确保感温元件没有直接接触内锅底璧，避免了因感温元件直接接触内锅底璧而造成感温元件与内锅之间长生摩擦，有效保护了感温元件和内锅。通过内胆底璧设置圆孔，避免了感温元件与内锅之间间隙出现遮挡物，保证感温元件直接对准内锅底璧，使得感温元件的感温准确可靠。

附图说明

图1为脱糖电饭煲的爆炸图；

图2为加热组件的爆炸图；

图3为脱糖电饭煲的剖面图；

图4为脱糖组件的爆炸图；

图5为脱糖电饭煲的立体图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1电饭煲本体，11壳体组件，111壳体本体，112底座，113内胆，114内锅，115卡扣件，116开盖按钮，12锅盖；

2脱糖组件，21脱糖盖，22密封胶圈，23收集盘；

3加热组件，31球弧形绕线盘，32发热管；

4控制电路装置；

5感温元件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述脱糖电饭煲。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种脱糖电饭煲，包括：电饭煲本体1，电饭煲本体1包括壳体组件和锅盖，壳体组件设有烹饪腔，壳体组件上开设有开口，开口与烹饪腔连通，锅盖设置在壳体组件上，锅盖能够开启或闭合开口；脱糖组件2，脱糖组件2设置在壳体组件上，脱糖组件2位于烹饪腔内，脱糖组件2与烹饪腔的底壁之间形成烹饪空间，脱糖组件2设有缓冲腔和储存腔，脱糖组件2上开设有第一连通口和第二连通口，第一连通口和第二连通口分别与缓冲腔连通，缓冲腔与储存腔经第二连通口连通，第一连通口用于与烹饪空间连通；加热组件3，加热组件设置在壳体组件上，加热组件用于对烹饪腔内的物质进行加热。

本申请公开的脱糖电饭煲通过加热组件3的发热管32有规则固定在球弧形绕线盘31增大受热面积进而提高煮饭效率。通过控制电路装置4对发热管32 进行控制进而实现对煮饭过程开闭的控制。感温元件5作用在内锅114上，且对控制电路装置4进行温度反馈从而实现调整发热管32在煮饭过程各个阶段的功率输出。通过脱糖组件的脱糖盖21和收集盘23可以实现对内锅114析出的米汤进行收集。通过脱糖组2、加热组件3、控制电路装置4和感温元件5的配合实现对米饭的脱糖处理。

如图2所示，脱糖组件2包括脱糖盖21、和收集盘23，收集盘23设有储存腔，脱糖盖21设置在收集盘23上，脱糖盖21位于储存腔内，收集盘23设置在壳体组件11上，收集盘23位于烹饪腔内，脱糖盖与收集盘23之间形成缓冲腔，收集盘23上开设有第一连通口，脱糖盖21上开设有第二连通口。通过螺纹与螺纹槽的简单配合，可以实现脱糖盖组件1快速的装配与拆卸，方便后续脱糖盖出现污染及时清洗保养，结构方式简单可靠。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：脱糖组件2还包括密封胶圈22，密封胶圈22内环设有凹槽，脱糖盖21底部形成环形裙边，脱糖盖21的环形裙边与密封胶圈22的凹槽相适配，密封胶圈22的部分夹设在脱糖盖21和收集盘23之间，密封胶圈22用于密封脱糖盖21与收集盘 23之间的缝隙。通过密封胶圈22的设置，可以实现脱糖盖21与收集盘23之间的密封，避免在使用过程中流动的米汤经过脱糖盖21与收集盘23之间的间隙流回内部，使用过程更加稳定可靠，提高脱糖工作的效率。

可选地，脱糖盖21上设有连接件，连接件设有螺纹，收集盘23底璧设有螺纹槽，螺纹与螺纹槽相适配。

如图1、图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：内锅底璧向上延伸形成第二凸起部，第二凸起部设有第一连通口，脱糖盖21设置在第二凸起部上，脱糖盖21与第二凸起部之间形成缓冲腔。通过收集盘 23底璧设有第二凸起部分，形成气压差，使得内锅114中米汤加热形成的泡泡在气体的压力下只能不断从四周涌向第二凸起部分，泡泡通过多个第一连通口进入脱糖盖21。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：收集盘23侧壁上顶部外翻形成喇叭口，喇叭口直径大于内锅114侧壁顶部直径，喇叭口有至少部分卡在内锅侧壁顶部上。通过收集盘侧壁顶部外翻形成喇叭口且喇叭口直径大于内锅侧壁顶部直径，使得收集盘能够卡在内锅上方便煮饭结束取出，同时收集盘底部与内锅底部之间有充足间隙满足米饭加热。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：脱糖盖21呈圆锥型，第二连通口的数量为多个，多个第二连通口周向设置在脱糖盖21上，多个第二连通口相对水平面具有第二高度，第一连通口相对水平面具有第一高度，第二高度高于第一高度。通过脱糖盖21上体部分设置呈圆锥型，由于脱糖盖21内空间逐渐变小，形成气压差，在第二凸起部分的泡泡受到的压力逐渐变大，泡泡更容易通过第二连通口流出，最终留在收集腔内。通过第二连通口设置高于进水口，避免加热停止后收集腔的米汤倒流回内锅14中，确保脱糖过程的可靠性。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件包括壳体本体111、底座13、内胆113和内锅114，锅盖12设置在壳体本体111上，壳体本体111设置在底座13上，内胆113设置在底座13上，内锅114设置在内胆113上且内锅114至少部分延伸内胆113的空间内。

如图1和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件还包括卡扣件115和开盖按钮112，锅盖12一端与壳体本体111铰接，开盖按钮112设置在卡扣件115上，卡扣件115与内胆113之间设有弹簧，锅盖12上设有卡槽，卡扣件115相对锅盖12的卡槽至少具有第一位置和第二位置，卡扣件115位于第一位置时卡扣件115与锅盖12的卡槽分离，卡扣件115 位于第二位置时卡扣件115卡设在锅盖12的卡槽处。通过开盖按钮112可以改变卡扣件115的位置，当按下开盖按钮112时在弹簧的作用下卡扣件115由第一位置变为第二位置，卡扣件115与锅盖12的卡槽相互脱离打开锅盖12。通过开盖按钮112、弹簧、卡扣件、卡槽之间简单的机械结构配合可以实现锅盖12 开合切换。

如图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：加热组件3包括球弧形绕线盘31和发热管32，所述发热管32设置在球弧形绕线盘31上，所述内锅114与所述球弧形绕线盘31相对设置。通过发热管32设置在球弧形绕线盘31，发热管31形成球弧形增大了发热管32与弧形绕线盘31 的接触面，同时内锅114在球弧形的发热面上加热，加热更加均匀。

如图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：球弧形绕线盘31底部设有多块固定片，多块固定片呈中心阵列分布固定在球弧形绕线盘31上，相邻固定片之间形成多组容纳槽，发热管32的数量为多个，多个发热管分别位于容纳槽内。通过相邻固定片形成的容纳槽，发热管可以根据容纳槽均匀地固定在绕线盘底部，结构简单实现均匀加热，避免出现米饭软硬不一，影响口感。同时绕线盘底部设置成球弧形，增大了受热面积，提高加热效率，缩短煮饭时间。

如图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：发热管32呈圆环形与容纳槽相对应，发热管32在容纳槽的数量不全为相同且数量不大于3。通过发热管有规制地设置在绕线盘上，可以保证内锅底璧受热均匀，避免内锅底璧由于某个位置受热集中导致开裂，提高了内锅的使用寿命。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括控制电路装置和安装支架，控制电路装置4设置在安装支架上，安装支架设置在内胆113上，控制电路装置4与内胆113侧壁相对设置且两者之间存在间隙，控制电路装置4与加热组件电连接。通过控制电路的设置可以对加热管进行控制，根据米饭在烹煮过程中各个状态控制加热管的开闭状态和发热功率，通过其内部算法更加智能完成煮饭脱糖，通过设置控制电路装置与内胆侧壁留有间隙，避免控制电路装置贴合内胆侧壁，减小受热量，保护控制电路装置内部电子元器件，延长使用寿命。

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括感温元件5，感温元件5设置底座13上，内胆113底璧开设有圆孔，感温元件5至少部分贯穿于圆孔，感温元件5与内锅114相对设置，感温元件5 感温方向朝向内锅114底璧。通过设置感温元件与内锅底璧之间有一定空隙，确保感温元件没有直接接触内锅底璧，避免了因感温元件直接接触内锅底璧而造成感温元件与内锅之间长生摩擦，有效保护了感温元件和内锅。通过内胆底璧设置圆孔，避免了感温元件与内锅之间间隙出现遮挡物，保证感温元件直接对准内锅底璧，使得感温元件的感温准确可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种脱糖电饭煲，其特征在于，包括：

电饭煲本体(1)，所述电饭煲本体(1)包括壳体组件(11)和锅盖(12)，所述壳体组件设有烹饪腔，所述壳体组件(11)上开设有开口，所述开口与所述烹饪腔连通，所述锅盖组件设置在所述壳体组件(11)上，所述锅盖组件能够开启或闭合所述开口；

脱糖组件(2)，所述脱糖组件(2)设置在所述壳体组件(11)上，所述脱糖组件(2)位于所述烹饪腔内，所述脱糖组件(2)与所述烹饪腔的底壁之间形成烹饪空间，所述脱糖组件(2)设有缓冲腔和储存腔，所述脱糖组件(2)上开设有第一连通口和第二连通口，所述第一连通口和所述第二连通口分别与所述缓冲腔连通，所述缓冲腔与所述储存腔经所述第二连通口连通，所述第一连通口用于与烹饪空间连通；

加热组件(3)，所述加热组件(3)设置在所述壳体组件(11)上，所述加热组件(3)用于对所述烹饪腔内的物质进行加热。

2.根据权利要求1所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述脱糖组件(2)包括脱糖盖(21)和收集盘(23)，所述收集盘(23)设有所述储存腔，所述脱糖盖(21)设置在所述收集盘(23)上，所述脱糖盖(21)位于所述储存腔内，所述收集盘(23)设置在所述壳体组件(11)上，所述收集盘(23)位于所述烹饪腔内，所述脱糖盖(21)与所述收集盘(23)之间形成所述缓冲腔，所述收集盘(23)上开设有所述第一连通口，所述脱糖盖(21)上开设有所述第二连通口。

3.根据权利要求2所述的脱糖电饭煲，其特征在于，

所述脱糖组件(2)还包括密封胶圈(22)，所述密封胶圈(22)内环设有凹槽，所述脱糖盖(21)底部形成环形裙边，所述脱糖盖(21)的环形裙边与所述密封胶圈(22)的凹槽相适配，所述密封胶圈(22)的部分夹设在脱糖盖(21)和收集盘(23)之间，所述密封胶圈(22)用于密封脱糖盖(21)与收集盘(23)之间的缝隙；和/或

所述脱糖盖(21)上设有连接件，所述连接件设有螺纹，所述收集盘(23)底璧设有螺纹槽，所述螺纹与所述螺纹槽相适配；和/或

所述脱糖盖(21)呈圆锥型，所述第二连通口的数量为多个，多个所述第二连通口周向设置在所述脱糖盖(21)上，多个所述第二连通口相对水平面具有第二高度，所述第一连通口相对水平面具有第一高度，所述第二高度高于第一高度。

4.根据权利要求2所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述烹饪腔的底璧向上延伸形成第二凸起部，所述第二凸起部设有所述第一连通口，所述脱糖盖(21)设置在所述第二凸起部上，所述脱糖盖(21)与所述第二凸起部之间形成缓冲腔。

5.根据权利要求1所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述壳体组件(11)包括壳体本体(111)、底座(112)、内胆(113)和内锅(114)，所述锅盖(12)设置在壳体本体(111)上，所述壳体本体(111)设置在所述底座(112)上，所述内胆(113)设置在所述底座(112)上，所述内锅(114)设置在所述内胆(113)上且所述内锅(114)至少部分延伸所述内胆(113)的空间内。

6.根据权利要求5所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述壳体组件(11)还包括卡扣件(115)和开盖按钮(116)，所述锅盖(12)一端与所述壳体本体(111)铰接，所述开盖按钮(116)设置在所述卡扣件(115)上，所述卡扣件(115)与所述内胆(113)之间设有弹簧，所述锅盖(12)上设有卡槽，所述卡扣件(115)相对锅盖(12)的卡槽至少具有第一位置和第二位置，所述卡扣件(115)位于所述第一位置时所述卡扣件(115)与所述锅盖(12)的卡槽分离，所述卡扣件(115)位于所述第二位置时所述卡扣件(115)卡设在所述锅盖(12)的卡槽处。

7.根据权利要求5所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述加热组件(3)包括球弧形绕线盘(31)和发热管(32)，所述发热管(32)设置在球弧形绕线盘(31)上，所述内锅(114)与所述球弧形绕线盘(31)相对设置，所述加热组件(3)设置在内锅(114)上。

8.根据权利要求7所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述球弧形绕线盘(31)底部设有多块固定片，多块所述固定片呈中心阵列分布固定在球弧形绕线盘(31)上，相邻固定片之间形成多组容纳槽，所述发热管(32)的数量为多个，多个所述发热管分别位于所述容纳槽内。

9.根据权利要求8所述的脱糖电饭煲，其特征在于，所述发热管(32)呈圆环形与所述容纳槽相对应，所述发热管(32)在容纳槽的数量不全为相同且数量不大于3。

10.根据权利要求5所述的脱糖电饭煲，其特征在于，还包括控制电路装置(4)和安装支架，所述控制电路装置(4)设置在所述安装支架上，所述安装支架设置在内胆(113)上，所述控制电路装置(4)与内胆(113)侧壁相对设置且两者之间存在间隙，所述控制电路装置(4)与加热组件(3)电连接；和/或

还包括感温元件(5)，所述感温元件(5)设置底座(112)上，所述内胆(113)底璧开设有圆孔，所述感温元件(5)至少部分贯穿于所述圆孔，所述感温元件(5)与内锅(114)相对设置，所述感温元件(5)感温方向朝向内锅(114)底璧。

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