CN217514725U - 装配式房屋墙体压型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式房屋墙体压型装置，属于墙体压型技术领域，包括底座、升降机构、多组平推机构、压型机构和输送带，通过将多层墙体构件放置在底座上端，通过多组平推机构可将多层墙体构件推动呈平齐状，通过压型机构的推顶部可以推顶挤压多层墙体构件成型，成型后上移平移机构，启动输送带后可带动成型后的墙体向外部输送远离。本实用新型提供的装配式房屋墙体压型装置，解决了墙体的多层构件在压型过程中容易错位，压型后的墙体不便从压型机上取出的技术问题，具有可实现对多层构件推顶呈平齐状，挤压过程中不容易错位，而且成型后的墙体容易从底座上取出，便于输送，提高了墙体压型的制作效率的技术效果。

Description

装配式房屋墙体压型装置

技术领域

本实用新型属于墙体压型技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式房屋墙体压型装置。

背景技术

装配式建筑是由预制构件在工地装配而成的一种建筑，装配式房屋也是由多种预制构件组装装配而成，其中装配式房屋中使用的墙板或墙体也属于一种预制构件，待墙体的主柱和主梁建设好以后，再将墙体或墙板连接到主柱和主梁上，墙体或墙板为呈板状的一定规格的构件，为模块化构件或结构，墙板或墙体在加工时，为了满足隔热、保温等性能，在墙体制作过程中就需要通过设置多层能够满足墙体性能的墙体构件，墙体构件有墙板、隔热棉、保温板等，通过压型机或挤压设备将多层墙体构件压合装配在一起，在每层墙体构件上均涂覆有粘接剂，以加工制作成符合性能的墙体，然后再将该墙体运输到施工现场，通过拼接组装方式制作成装配式房屋的墙体。现有技术中压型机或挤压设备只能是起到挤压成型的作用，而每层墙体构件之间在被挤压过程中容易在水平方向上发生错位，这样就会影响墙体成型质量。而且压型后的墙体不容易从压型机或设备上取出，由于墙体呈板状，通过吊车或天吊等设备也不方便与墙体连接和实现吊装操作，这样会影响墙体的压型加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式房屋墙体压型装置，旨在解决墙体的多层构件在压型过程中容易错位，压型后的墙体不便从压型机上取出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种装配式房屋墙体压型装置，包括底座、升降机构、多组平推机构、压型机构和输送带；待压型的多层墙体构件呈层叠状置于所述底座上端；升降机构设于所述底座上端，所述升降机构的升降高度可控；多组平推机构均设于所述升降机构内侧壁上，分别位于待压型的墙体构件侧部，均用于在水平方向上朝向墙体构件中部平推一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上对齐，所述平推机构的推移距离可控，所述升降机构可调节所述平推机构高度；压型机构设于所述升降机构上端，具有用于推挤多层墙体构件挤压成型的推顶部，所述推顶部位于墙体构件上方且推顶距离可控；输送带置于所述底座上端且位于待压型的多层墙体构件下方，所述输送带从所述升降机构的内部穿过，成型后的墙体位于所述输送带上端且可被所述输送带输送并远离所述底座。

在一种可能的实现方式中，装配式房屋墙体压型装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述升降机构、所述平推机构和所述压型机构连接并适于分别控制运行。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构包括四个升降柱和升降台，四个升降柱分别位于所述底座的上端端角处，可竖向升降，所述输送带从所述升降柱之间穿过；升降台为矩形框架，固设于四个所述升降柱上端，借助所述升降柱升降，所述压型机构底端连接于所述升降台上端，所述平推机构连接于所述升降台内侧壁上，所述推顶部穿过所述升降台内部，所述升降台和所述平推机构的底端上升后最大高度均大于压型后墙体高度。

在一种可能的实现方式中，所述平推机构包括平推杆和推板，平推杆的一端固定连接在所述升降机构内侧壁上、另一端为自由端，可沿水平方向伸缩推顶；推板呈竖直状固定于所述平推杆的自由端，借助所述平推杆的伸缩可推顶待压型的一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上平齐，所述推板的推移距离受控于所述平推杆，墙体构件位于多组所述推板围成的空间内。

在一种可能的实现方式中，所述压型机构包括多根导柱和压型平台，多根导柱均呈竖直状固设于所述升降机构上端端角处；压型平台固定连接于多根所述导柱上，所述推顶部固定连接于所述压型平台底端，所述推顶部用于朝向多层墙体构件挤压推顶。

在一种可能的实现方式中，所述压型平台上具有多个通孔，多个所述通孔一一对应适配套接在多根所述导柱上，所述压型平台可在多根所述导柱上竖向滑动，多根所述导柱上端固定连接有固定板，所述固定板底端设有沿竖向伸缩的多根伸缩柱，多根所述伸缩柱的底端固定连接所述压型平台顶端，所述推顶部的推顶距离可借助多根所述伸缩柱调节。

在一种可能的实现方式中，所述推顶部包括多根推顶柱和上模具，多根推顶柱均沿竖向伸缩且上端固定连接在所述压型平台底端；上模具连接于多根所述推顶柱底端，借助多根所述推顶柱的伸缩朝向多层墙体构件推顶挤压，所述上模具推顶后的位置置于多组所述平推机构围成的空间内。

在一种可能的实现方式中，所述底座上端具有凹槽，所述凹槽内设有下模具，所述下模具形状与所述上模具的形状相适配且可相互抵接，待压型的墙体构件置于所述下模具上端且可被所述上模具挤压成型。

在一种可能的实现方式中，所述凹槽内设有多根下支柱，所述下模具固设于多根所述下支柱上端，且借助多根所述下支柱调节高度，所述下模具上端面高度低于所述输送带高度。

在一种可能的实现方式中，所述底座中部沿水平方向设有穿孔，所述底座两端分别设有驱动轮和从动轮，所述输送带穿过所述穿孔且包绕在所述驱动轮和所述从动轮上，所述输送带在所述底座上端、所述穿孔内、所述驱动轮和所述从动轮上循环传送。

本实用新型提供的装配式房屋墙体压型装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型装配式房屋墙体压型装置包括底座、升降机构、多组平推机构、压型机构和输送带，通过将多层墙体构件放置在底座上端，通过多组平推机构可将多层墙体构件推动呈平齐状，通过压型机构的推顶部可以推顶挤压多层墙体构件成型，成型后上移平移机构，启动输送带后可带动成型后的墙体向外部输送远离，解决了墙体的多层构件在压型过程中容易错位，压型后的墙体不便从压型机上取出的技术问题，具有可实现对多层构件推顶呈平齐状，挤压过程中不容易错位，而且成型后的墙体容易从底座上取出，便于输送，提高了墙体压型的制作效率的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装配式房屋墙体压型装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的装配式房屋墙体压型装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装配式房屋墙体压型装置的平推机构结构示意图；

图4为图2中的底座立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的装配式房屋墙体压型装置的上模具和下模具结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、穿孔；2、升降机构；21、升降柱；22、升降台；3、平推机构；31、平推杆；32、推板；4、压型机构；41、推顶部；411、推顶柱；412、上模具；42、导柱；43、压型平台；44、固定板；45、伸缩柱；5、输送带；51、驱动轮；52、从动轮；53、输送组件；54、滚轮；6、控制系统；7、护栏；8、凹槽；9、下模具；10、下支柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的装配式房屋墙体压型装置进行说明。所述装配式房屋墙体压型装置，包括底座1、升降机构2、多组平推机构3、压型机构4和输送带5；待压型的多层墙体构件呈层叠状置于底座1 上端；升降机构2设于底座1上端，升降机构2的升降高度可控；多组平推机构3均设于升降机构2内侧壁上，分别位于待压型的墙体构件侧部，均用于在水平方向上朝向墙体构件中部平推一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上对齐，平推机构3的推移距离可控，升降机构2可调节平推机构3高度；压型机构4设于升降机构2上端，具有用于推挤多层墙体构件挤压成型的推顶部41，推顶部41位于墙体构件上方且推顶距离可控；输送带5置于底座1上端且位于待压型的多层墙体构件下方，输送带5从升降机构2的内部穿过，成型后的墙体位于输送带5上端且可被输送带5输送并远离底座1。

本实用新型提供的装配式房屋墙体压型装置，与现有技术相比，通过将多层墙体构件放置在底座1上端，通过多组平推机构3可将多层墙体构件推动呈平齐状，通过压型机构4的推顶部41可以推顶挤压多层墙体构件成型，成型后上移平移机构，启动输送带5后可带动成型后的墙体向外部输送远离，解决了墙体的多层构件在压型过程中容易错位，压型后的墙体不便从压型机上取出的技术问题，具有可实现对多层构件推顶呈平齐状，挤压过程中不容易错位，而且成型后的墙体容易从底座1上取出，便于输送，提高了墙体压型的制作效率的技术效果。

本实用新型主要将现有技术中的压型设备与输送带5进行了结合，在输送带5上进行压合成型，成型后可直接输送远离，不妨碍下一组墙体的压合加工，加工方便，操作效率高。推顶部41的所围成的范围小于多组平推机构3围成的范围，即推顶部41是在多组平推机构3围成的范围内运动的，才能将墙体构件压合成型，相比于现有技术中的压合设备，增加了平推机构3，其可以对墙体构件进行整理推平，这样可提高成型后的墙体质量，墙体端部平齐，便于后期的安装连接等，提高了墙体加工质量。底座1呈长方体型，下端设有支撑腿，上端面为光面，便于输送带5的输送或摩擦。当墙体不能从底座1上取出时，此时可上移升降机构2，当可避让出墙体时，墙体可被输送带5输送运输。另外，当有平推机构3阻挡墙体时，可通过升降机构2的升降，控制平推机构3 上移，此时不阻挡墙体，墙体可被输送。当然了，输送带5肯定是有一个驱动器的，驱动器能够驱动输送带5运行，而且该驱动器也是受控制的。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，装配式房屋墙体压型装置还包括控制系统6，控制系统6分别与升降机构2、平推机构3和压型机构4连接并适于分别控制运行。该控制系统6包括控制面板、内置的PLC控制器、控制电路等，在控制面板上设有多个控制按钮，分别对应上述各个执行部件，通过该控制系统6就可以分别控制运行，实现对墙体构件的自动或半自动压合成型。该控制系统6也可选用现有技术中产品，与上述各执行部件实现连接后方可实现控制。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，升降机构2包括四个升降柱21和升降台22，四个升降柱21分别位于底座1的上端端角处，可竖向升降，输送带5 从升降柱21之间穿过；升降台22为矩形框架，固设于四个升降柱21上端，借助升降柱21升降，压型机构4底端连接于升降台22上端，平推机构3连接于升降台22内侧壁上，推顶部41穿过升降台22内部，升降台22和平推机构3 的底端上升后最大高度均大于压型后墙体高度。升降柱21可为液压支柱，通过油管连通有液压系统，而控制系统6就相当于对液压支柱的伸缩长度进行控制的一种控制器，通过合理控制升降，可使墙体构件被压型成产品。升降台22 受升降柱21的升降而升降，其目的是还可以控制压型机构4的高度。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，平推机构3包括平推杆31和推板32，平推杆31的一端固定连接在升降机构2内侧壁上、另一端为自由端，可沿水平方向伸缩推顶；推板32呈竖直状固定于平推杆31的自由端，借助平推杆31 的伸缩可推顶待压型的一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上平齐，推板32的推移距离受控于平推杆31，墙体构件位于多组推板32围成的空间内。通常情况下，墙体构件均为呈长方形的板状构件，压型后的墙体呈长方体型，而底座1的上端面长度和宽度都比墙体构件大，墙体构件位于底座1上端中部位置，而多组平推机构3位于墙体构件的侧方且不接触，当平推杆31伸缩时带动推板32移动，则逐渐接触墙体构件端部，继续推顶，可使不平齐的墙体构件平移，最终使多层墙体构件的端部在竖向上平齐，此时可操作推顶部41实现推顶压合成型。在压型过程中，平推机构3也起到了辅助防止墙体构件错位的功能。

具体的，平推杆31为一种可以伸缩的油缸或气缸或电缸，毕竟其推顶的力量较压合成型的力量为小，使其有足够的推顶力，能使多层墙体构件端部平齐即可。优选有四组平推机构3，在墙体构件的每个侧部设置一组平推机构3。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，压型机构4包括多根导柱42和压型平台43，多根导柱42均呈竖直状固设于升降机构2上端端角处；压型平台43 固定连接于多根导柱42上，推顶部41固定连接于压型平台43底端，推顶部 41用于朝向多层墙体构件挤压推顶。导柱42起到了支撑压型平台43的作用，而压型平台43起到了支撑推顶部41的作用，推顶部41朝向下方推顶挤压，而控制系统6可以控制推顶部41推顶长度，进而控制对墙体构件的压合成型程度，操作方便，控制灵活。导柱42也为四根，压型平台43呈水平状，与升降台22 平行设置，在位置上呈上下型。

优选的，请参阅图1至图5，压型平台43上具有多个通孔，多个通孔一一对应适配套接在多根导柱42上，压型平台43可在多根导柱42上竖向滑动，多根导柱42上端固定连接有固定板44，固定板44底端设有沿竖向伸缩的多根伸缩柱45，多根伸缩柱45的底端固定连接压型平台43顶端，推顶部41的推顶距离可借助多根伸缩柱45调节。优选情况下是压型平台43在四根导柱42上滑动，通过调节伸缩柱45的伸缩长度，就可以控制压型平台43的高度，进而可控制推顶部41的高度。

具体的，伸缩柱45为一种油缸或液压油缸，通过管路与液压泵站连通，而控制系统6又与伸缩柱45连接，并可控制伸缩柱45伸缩。

具体的，在固定板44的上端设有护栏7，在护栏7围成的空间内可设置液压泵站等部件。固定板44与压型平台43并列设置，位于压型平台43上方。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，推顶部41包括多根推顶柱411和上模具412，多根推顶柱411均沿竖向伸缩且上端固定连接在压型平台43底端；上模具412连接于多根推顶柱411底端，借助多根推顶柱411的伸缩朝向多层墙体构件推顶挤压，上模具412推顶后的位置置于多组平推机构3围成的空间内。推顶柱411为一种油缸或液压油缸，通过管路与液压泵站连通，而控制系统6又与推顶柱411连接，并可控制推顶柱411伸缩，从而控制墙体构件压型程度。

当上模具412与墙体构件之间的距离很小时，或对较厚的墙体构件压型时，此时可调节伸缩柱45或升降柱21，使压型平台43的高度上移，此时就扩大了上模具412的压合范围。上模具412的长度和宽度均对应小于多个推板32围成的空间的长度和宽度，因此上模具412可置于多个推板32围成的空间内，方可灵活对墙体构件进行压合。

为了实现配合上模具412的挤压，在一些实施例中，请参阅图1至图5，底座1上端具有凹槽8，凹槽8内设有下模具9，下模具9形状与上模具412 的形状相适配且可相互抵接，待压型的墙体构件置于下模具9上端且可被上模具412挤压成型。当下模具9上均布有多个弧形凹槽8时，则上模具412上均布有多个凸起，多个凸起可以插接到多个凹槽8内，实现对墙板构件的挤压成型，当使用不同形式或结构的下模具9和上模具412，可以实现对墙体构件压合成不同形状。

在一些实施例中，请参阅图1至图5，凹槽8内设有多根下支柱10，下模具9固设于多根下支柱10上端，且借助多根下支柱10调节高度，下模具9上端面高度低于输送带5高度。当上模具412与墙体构件之间的距离通过上述途径还不能满足要求时，此时可调节下支柱10的伸缩长度，使下模具9下移即可。下支柱10为一种油缸或液压油缸，通过管路连通液压泵站，而控制系统6又与下支柱10连接，并可控制其伸缩。

为了实现输送带5的循环传送，在一些实施例中，请参阅图1至图5，底座1中部沿水平方向设有穿孔11，底座1两端分别设有驱动轮51和从动轮52，输送带5穿过穿孔11且包绕在驱动轮51和从动轮52上，输送带5在底座1 上端、穿孔11内、驱动轮51和从动轮52上循环传送。驱动器的动力输出端与驱动轮51连接，并驱动旋转，穿孔11为设置在底座1中部，横向穿过底座1 的长条形通孔，便于使输送带5穿过(输送带5呈长条形，将其穿过穿孔11 后，将其两端相互连接并围成封闭状)，则输送带5可以循环转动，实现对墙体的运输。在控制系统6上设置有用于控制驱动器启停的驱动按钮，在墙体挤压成型过程中输送带5处于停止运行状态，当压型后，控制升降机构2和平推机构3上移，启动驱动器后输送带5可输送墙体至底座1外部。

在底座1的外部还设有用于承接输送带5的输送组件53，墙体可被输送到输送组件53上，而且输送组件53的输送方向是可以调节的，在其底部设有滚轮54，便于后期的移动、运输等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，包括：

底座，待压型的多层墙体构件呈层叠状置于所述底座上端；

升降机构，设于所述底座上端，所述升降机构的升降高度可控；

多组平推机构，均设于所述升降机构内侧壁上，分别位于待压型的墙体构件侧部，均用于在水平方向上朝向墙体构件中部平推一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上对齐，所述平推机构的推移距离可控，所述升降机构可调节所述平推机构高度；

压型机构，设于所述升降机构上端，具有用于推挤多层墙体构件挤压成型的推顶部，所述推顶部位于墙体构件上方且推顶距离可控；以及

输送带，置于所述底座上端且位于待压型的多层墙体构件下方，所述输送带从所述升降机构的内部穿过，成型后的墙体位于所述输送带上端且可被所述输送带输送并远离所述底座。

2.如权利要求1所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述升降机构、所述平推机构和所述压型机构连接并适于分别控制运行。

3.如权利要求1所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述升降机构包括：

四个升降柱，分别位于所述底座的上端端角处，可竖向升降，所述输送带从所述升降柱之间穿过；以及

升降台，为矩形框架，固设于四个所述升降柱上端，借助所述升降柱升降，所述压型机构底端连接于所述升降台上端，所述平推机构连接于所述升降台内侧壁上，所述推顶部穿过所述升降台内部，所述升降台和所述平推机构的底端上升后最大高度均大于压型后墙体高度。

4.如权利要求1所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述平推机构包括：

平推杆，一端固定连接在所述升降机构内侧壁上、另一端为自由端，可沿水平方向伸缩推顶；以及

推板，呈竖直状固定于所述平推杆的自由端，借助所述平推杆的伸缩可推顶待压型的一层或多层墙体构件移动，以使多层墙体构件端部在竖向上平齐，所述推板的推移距离受控于所述平推杆，墙体构件位于多组所述推板围成的空间内。

5.如权利要求1所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述压型机构包括：

多根导柱，均呈竖直状固设于所述升降机构上端端角处；

压型平台，固定连接于多根所述导柱上，所述推顶部固定连接于所述压型平台底端，所述推顶部用于朝向多层墙体构件挤压推顶。

6.如权利要求5所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述压型平台上具有多个通孔，多个所述通孔一一对应适配套接在多根所述导柱上，所述压型平台可在多根所述导柱上竖向滑动，多根所述导柱上端固定连接有固定板，所述固定板底端设有沿竖向伸缩的多根伸缩柱，多根所述伸缩柱的底端固定连接所述压型平台顶端，所述推顶部的推顶距离可借助多根所述伸缩柱调节。

7.如权利要求5所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述推顶部包括：

多根推顶柱，均沿竖向伸缩且上端固定连接在所述压型平台底端；以及

上模具，连接于多根所述推顶柱底端，借助多根所述推顶柱的伸缩朝向多层墙体构件推顶挤压，所述上模具推顶后的位置置于多组所述平推机构围成的空间内。

8.如权利要求7所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述底座上端具有凹槽，所述凹槽内设有下模具，所述下模具形状与所述上模具的形状相适配且可相互抵接，待压型的墙体构件置于所述下模具上端且可被所述上模具挤压成型。

9.如权利要求8所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述凹槽内设有多根下支柱，所述下模具固设于多根所述下支柱上端，且借助多根所述下支柱调节高度，所述下模具上端面高度低于所述输送带高度。

10.如权利要求1所述的装配式房屋墙体压型装置，其特征在于，所述底座中部沿水平方向设有穿孔，所述底座两端分别设有驱动轮和从动轮，所述输送带穿过所述穿孔且包绕在所述驱动轮和所述从动轮上，所述输送带在所述底座上端、所述穿孔内、所述驱动轮和所述从动轮上循环传送。

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