CN217514254U - 一种具有y型结构的热压金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有Y型结构的热压金刚石锯片,属于金刚石锯片技术领域,其包括基体、设置在基体中心位置的安装孔、设置在基体边沿内侧的冷却孔、热压烧结形成在基体的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头,其中,金刚石颗粒合金粉末刀头包括相互配合使用的第一刀头和第二刀头,第一刀头为正Y型结构或近似正Y型结构,第二刀头为倒Y型结构或近似倒Y型结构,通过全新的Y型刀头结构设计,凹槽深度可以设计的足够深,以保证碎屑的顺利排出,减少切割阻力;通过增加凹槽的数量设计成Y型刀头结构,可以将刀头整体排出碎屑能力大幅提高,突出锯片的锋利度,降低切割阻力,防止刀头变形摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石锯片技术领域,尤其涉及一种具有Y型结构的热压金刚石锯片。
背景技术
金刚石烧结圆锯片在陶瓷和石材加工行业应用广泛,要求切割锋利,排屑好,切割锯片刀头根据不同切割物要求具有较高排屑能力,同时市场对于高性能和新颖外观结构的产品需求较高,亟待设计和推出特殊刀头结构高性能烧结金刚石锯片产品。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有Y型结构的热压金刚石锯片,旨在解决上述的技术缺陷。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种具有Y型结构的热压金刚石锯片包括基体、设置在所述基体中心位置的安装孔、设置在所述基体边沿内侧的冷却孔、热压烧结形成在所述基体的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头,其中,所述金刚石颗粒合金粉末刀头包括相互配合使用的第一刀头和第二刀头,所述第一刀头为正Y型结构或近似正Y型结构,所述第二刀头为倒Y型结构或近似倒Y型结构。
可选的,所述第一刀头和所述第二刀头间隔分布在所述基体四周边沿的圆周方向,所述第一刀头和所示第二刀头之间设置有第一凹槽。
可选的,所述第一刀头和所述第二刀头的端部均设置有第二凹槽,所述第二凹槽的厚度为所述第一刀头或所述第二刀头厚度的1/4~1/2。
可选的,所述第一凹槽的厚度为所述第一刀头或所述第二刀头厚度的1/4~1/2。
可选的,多个所述冷却孔沿所述安装孔的圆周方向均匀的分布在所述基体边沿内侧。
本实用新型具有如下有益技术效果:
本实用新型提供一种具有Y型结构的热压金刚石锯片包括基体、设置在基体中心位置的安装孔、设置在基体边沿内侧的冷却孔、热压烧结形成在基体的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头,其中,金刚石颗粒合金粉末刀头包括相互配合使用的第一刀头和第二刀头,第一刀头为正Y型结构或近似正Y型结构,第二刀头为倒Y型结构或近似倒Y型结构,通过全新的Y型刀头结构设计,凹槽深度可以设计的足够深,以保证碎屑的顺利排出,减少切割阻力,而且通过全新的Y型刀头结构设计,增加了凹槽的数量,进一步减少切割阻力,同时扩大了产品的使用范围,对于陶瓷以及石材的切割只需调整刀头整体厚度无需改变刀头结构即可,适应性强且应用范围广;通过增加凹槽的数量设计成Y型刀头结构,可以将刀头整体排出碎屑能力大幅提高,突出锯片的锋利度,降低切割阻力,防止刀头变形摆动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种具有Y型结构的热压金刚石锯片的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种金刚石颗粒合金粉末刀头的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种金刚石颗粒合金粉末刀头的另一结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种具有Y型结构的热压金刚石锯片进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种具有Y型结构的热压金刚石锯片包括基体3、设置在基体3中心位置的安装孔2、设置在基体3边沿内侧的冷却孔5、热压烧结形成在基体3的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头1,其中,金刚石颗粒合金粉末刀头1包括相互配合使用的第一刀头11和第二刀头12,第一刀头11为正Y型结构或近似正Y型结构,第二刀头12为倒Y型结构或近似倒Y型结构。
参考图1~图3所示,第一刀头11和第二刀头12间隔分布在基体3四周边沿的圆周方向,第一刀头11和第二刀头12之间设置有第一凹槽4。第一刀头11和第二刀头12的端部均设置有第二凹槽6,第二凹槽6的厚度为第一刀头11和第二刀头12厚度的1/4~1/2,且第一凹槽4和第二凹槽6呈错位对称结构设置。第一凹槽4的厚度为第一刀头11或第二刀头12厚度的1/4~1/2。多个冷却孔5沿安装孔2的圆周方向均匀的分布在基体3的边沿内侧。
本实用新型提供一种具有Y型结构的热压金刚石锯片包括基体、设置在基体中心位置的安装孔、设置在基体边沿内侧的冷却孔、热压烧结形成在基体的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头,其中,金刚石颗粒合金粉末刀头包括相互配合使用的第一刀头和第二刀头,第一刀头为正Y型结构或近似正Y型结构,第二刀头为倒Y型结构或近似倒Y型结构,通过全新的Y型刀头结构设计,凹槽深度可以设计的足够深,以保证碎屑的顺利排出,减少切割阻力,而且通过全新的Y型刀头结构设计,增加了凹槽的数量,进一步减少切割阻力,同时扩大了产品的使用范围,对于陶瓷以及石材的切割只需调整刀头整体厚度无需改变刀头结构即可,适应性强且应用范围广;通过增加凹槽的数量设计成Y型刀头结构,可以将刀头整体排出碎屑能力大幅提高,突出锯片的锋利度,降低切割阻力,防止刀头变形摆动。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种具有Y型结构的热压金刚石锯片,其特征在于,所述热压金刚石锯片包括基体、设置在所述基体中心位置的安装孔、设置在所述基体边沿内侧的冷却孔、热压烧结形成在所述基体的边缘外侧金刚石颗粒合金粉末刀头,其中,所述金刚石颗粒合金粉末刀头包括相互配合使用的第一刀头和第二刀头,所述第一刀头为正Y型结构或近似正Y型结构,所述第二刀头为倒Y型结构或近似倒Y型结构。
2.根据权利要求1所述的具有Y型结构的热压金刚石锯片,其特征在于,所述第一刀头和所述第二刀头间隔分布在所述基体四周边沿的圆周方向,所述第一刀头和所示第二刀头之间设置有第一凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的具有Y型结构的热压金刚石锯片,其特征在于,所述第一刀头和所述第二刀头的端部均设置有第二凹槽,所述第二凹槽的厚度为所述第一刀头或所述第二刀头厚度的1/4~1/2。
4.根据权利要求2所述的具有Y型结构的热压金刚石锯片,其特征在于,所述第一凹槽的厚度为所述第一刀头或所述第二刀头厚度的1/4~1/2。
5.根据权利要求1所述的具有Y型结构的热压金刚石锯片,其特征在于,多个所述冷却孔沿所述安装孔的圆周方向均匀的分布在所述基体边沿内侧。
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