CN217513382U - 一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，包括用于对轴承套圈进行夹持的夹持机构、用于带动轴承套圈倒角组件进行移动的移动机构、机座，还包括用于带动轴承套圈进行转动的驱动机构和用于对轴承套圈进行倒角的倒角机构。本实用新型利用底座和顶座内侧的驱动电机、驱动辊和驱动带来对轴承套圈进行夹持固定，同时利用驱动电机来通过驱动辊和驱动带来带动轴承套圈进行转动，利用轴承套圈两侧的倒角架同时向其端部移动，通过倒角电机转动部带动倒角刀架进行高速转动，从而来对轴承套圈两侧进行倒角处理，继而可以提高轴承套圈的倒角效率。

Description

一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，特别是涉及一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在轴承生产时，需要对轴承套圈进行倒角处理，现有的倒角装置一般都是利用车床或者铣床来对其进行直接倒角，在这种倒角过程中，用于对轴承套圈固定的夹具会对其造成损伤，继而影响轴承套圈的精度，同时现有的倒角方式倒角效率较低，非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，包括用于对轴承套圈进行夹持的夹持机构、用于带动轴承套圈倒角组件进行移动的移动机构、机座，还包括用于带动轴承套圈进行转动的驱动机构和用于对轴承套圈进行倒角的倒角机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动辊、驱动带、底座、顶座，所述顶座位于所述夹持机构下方，所述底座位于所述机座上方，所述驱动电机均位于所述底座和所述顶座一侧，所述驱动辊设置在所述底座和所述顶座内侧，所述驱动带设置在所述驱动辊外侧；所述倒角机构包括倒角电机、倒角架、倒角刀架，所述倒角架位于所述移动机构前方，所述倒角刀架设置在两个所述倒角架前端内侧，所述倒角电机设置在两个所述倒角架前端外侧。

优选的：所述夹持机构包括第一气缸、第二气缸、夹持架，所述夹持架下端通过螺栓连接在所述机座两侧，所述第一气缸和所述第二气缸的固定部通过螺栓连接在所述夹持架顶部中间位置，所述第一气缸位于所述第二气缸前方。

如此设置，利用所述夹持架来对所述第一气缸和所述第二气缸支撑，同时利用所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩部推动所述顶座向下移动。

优选的：所述移动机构包括移动电机、移动轨道、丝杠、链轮、链条，所述丝杠位于所述夹持架后侧中间位置，所述移动轨道设置在所述夹持架后侧且位于所述丝杠上下两侧，所述移动电机设置在所述夹持架内部后侧且位于所述移动轨道上方，所述链轮设置在所述移动电机转动部和所述丝杠一端，所述链条设置在所述链轮外侧。

如此设置，利用所述移动电机转动部同步链轮和链条的传动来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述倒角刀架进行两侧移动，同时利用两个所述移动轨道来对所述倒角架进行转动。

优选的：所述移动机构包括移动电机、移动轨道、丝杠、带轮、皮带，所述丝杠位于所述夹持架后侧中间位置，所述移动轨道设置在所述夹持架后侧且位于所述丝杠上下两侧，所述移动电机设置在所述夹持架内部后侧且位于所述移动轨道上方，所述带轮设置在所述移动电机转动部和所述丝杠一端，所述皮带设置在所述带轮外侧。

如此设置，利用所述移动电机转动部同步带轮和皮带的传动来带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述倒角刀架进行两侧移动，同时利用两个所述移动轨道来对所述倒角架进行转动。

优选的：两个所述驱动电机分别均与所述底座和所述顶座通过螺栓连接，两组所述驱动辊分别与所述底座和所述顶座通过轴承连接。

如此设置，利用所述驱动电机来带动所述底座和所述顶座上下两端的所述驱动辊进行转动，通过所述驱动辊来带动所述驱动带和轴承套圈进行转动。

优选的：所述倒角刀架与所述倒角架通过轴承连接，所述倒角电机与所述倒角架通过螺栓连接。

如此设置，利用所述倒角架来对所述倒角电机和所述倒角刀架进行转动。

优选的：所述顶座前后两侧通过螺纹连接在所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩部，所述底座前后两侧与所述机座通过螺纹连接。

如此设置，利用所述底座上的驱动电机和所述驱动辊来对轴承套圈支撑固定，同时利用所述顶座上的所述驱动电机和所述驱动辊来对轴承套圈压紧固定。

优选的：所述底座和所述顶座靠近轴承套圈一端设置有三个所述驱动辊，而所述底座和所述顶座远离轴承套圈的一端设置有一个所述驱动辊。

如此设置，利用所述底座和所述顶座靠近轴承套圈的所述驱动辊来对轴承套圈进行支撑。

优选的：所述倒角架后端上下两侧开设有T型滑槽，且其中间位置开设有螺纹孔，两个所述倒角刀架靠近轴承套圈的一侧设置有三个倒角刀具。

如此设置，利用所述倒角架后端的T型滑槽来与所述移动机构配合，同时利用所述倒角架后端中间的螺纹孔来方便于所述移动机构进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用底座和顶座内侧的驱动电机、驱动辊和驱动带来对轴承套圈进行夹持固定，同时利用驱动电机来通过驱动辊和驱动带来带动轴承套圈进行转动；

2、利用轴承套圈两侧的倒角架同时向其端部移动，通过倒角电机转动部带动倒角刀架进行高速转动，从而来对轴承套圈两侧进行倒角处理，继而可以提高轴承套圈的倒角效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的移动轨道局部零件图；

图3是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的移动机构实施例1局部零件图；

图4是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的移动机构实施例2局部零件图；

图5是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的驱动机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的顶座局部零件图；

图7是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的倒角机构局部零件图；

图8是本实用新型所述一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置的夹持架局部零件图。

附图标记说明如下：

1、驱动机构；2、倒角机构；3、夹持机构；4、移动机构；5、机座；11、驱动电机；12、驱动辊；13、驱动带；14、底座；15、顶座；21、倒角电机；22、倒角架；23、倒角刀架；31、第一气缸；32、第二气缸；33、夹持架；41、移动电机；42、移动轨道；43、丝杠；44、链轮；45、链条；414、带轮；415、皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，包括用于对轴承套圈进行夹持的夹持机构3、用于带动轴承套圈倒角组件进行移动的移动机构4、机座5，还包括用于带动轴承套圈进行转动的驱动机构1和用于对轴承套圈进行倒角的倒角机构2，驱动机构1包括驱动电机11、驱动辊12、驱动带13、底座14、顶座15，顶座15位于夹持机构3下方，底座14位于机座5上方，驱动电机11均位于底座14和顶座15一侧，驱动辊12设置在底座14和顶座15内侧，驱动带13设置在驱动辊12外侧；倒角机构2包括倒角电机21、倒角架22、倒角刀架23，倒角架22位于移动机构4前方，倒角刀架23设置在两个倒角架22前端内侧，倒角电机21设置在两个倒角架22前端外侧。

实施例1

如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8所示，夹持机构3包括第一气缸31、第二气缸32、夹持架33，夹持架33下端通过螺栓连接在机座5两侧，第一气缸31和第二气缸32的固定部通过螺栓连接在夹持架33顶部中间位置，第一气缸31位于第二气缸32前方，利用夹持架33来对第一气缸31和第二气缸32支撑，同时利用第一气缸31和第二气缸32的伸缩部推动顶座15向下移动；移动机构4包括移动电机41、移动轨道42、丝杠43、链轮44、链条45，丝杠43位于夹持架33后侧中间位置，移动轨道42设置在夹持架33后侧且位于丝杠43上下两侧，移动电机41设置在夹持架33内部后侧且位于移动轨道42上方，链轮44设置在移动电机41转动部和丝杠43一端，链条45设置在链轮44外侧，利用移动电机41转动部同步链轮44和链条45的传动来带动丝杠43进行转动，通过丝杠43的转动来带动倒角刀架23进行两侧移动，同时利用两个移动轨道42来对倒角架22进行转动；两个驱动电机11分别均与底座14和顶座15通过螺栓连接，两组驱动辊12分别与底座14和顶座15通过轴承连接，利用驱动电机11来带动底座14和顶座15上下两端的驱动辊12进行转动，通过驱动辊12来带动驱动带13和轴承套圈进行转动；倒角刀架23与倒角架22通过轴承连接，倒角电机21与倒角架22通过螺栓连接，利用倒角架22来对倒角电机21和倒角刀架23进行转动；顶座15前后两侧通过螺纹连接在第一气缸31和第二气缸32的伸缩部，底座14前后两侧与机座5通过螺纹连接，利用底座14上的驱动电机11和驱动辊12来对轴承套圈支撑固定，同时利用顶座15上的驱动电机11和驱动辊12来对轴承套圈压紧固定；底座14和顶座15靠近轴承套圈一端设置有三个驱动辊12，而底座14和顶座15远离轴承套圈的一端设置有一个驱动辊12，利用底座14和顶座15靠近轴承套圈的驱动辊12来对轴承套圈进行支撑；倒角架22后端上下两侧开设有T型滑槽，且其中间位置开设有螺纹孔，两个倒角刀架23靠近轴承套圈的一侧设置有三个倒角刀具，利用倒角架22后端的T型滑槽来与移动机构4配合，同时利用倒角架22后端中间的螺纹孔来方便于移动机构4进行移动。

工作原理：在使用时，首先将第一气缸31和第二气缸32的伸缩部缩短并带动顶座15向上移动，将需要倒角的轴承套圈放入到底座14和顶座15内侧之间，此时第一气缸31和第二气缸32的伸缩部伸出，通过底座14和顶座15之间的两组驱动辊12来将两个驱动带13压紧在轴承套圈的外侧，此时驱动电机11转动部带动其另一侧的驱动辊12进行转动，通过两个驱动带13来带动轴承套圈进行转动，此时移动电机41转动部通过链轮44和链条45来带动丝杠43进行转动，通过丝杠43的转动来带动轴承套圈两侧的倒角架22同时向中间位置移动，通过倒角电机21转动部带动倒角架22前端的两个倒角刀架23进行高速转动，通过倒角刀架23上的刀具来对轴承套圈进行倒角处理，当轴承套圈倒角结束后，顶座15跟随夹持机构3向上移动，从而来将倒角后的轴承套圈取出。

实施例2

如图3所示，实施例2和实施例1的区别在于，移动机构4包括移动电机41、移动轨道42、丝杠43、带轮414、皮带415，丝杠43位于夹持架33后侧中间位置，移动轨道42设置在夹持架33后侧且位于丝杠43上下两侧，移动电机41设置在夹持架33内部后侧且位于移动轨道42上方，带轮414设置在移动电机41转动部和丝杠43一端，皮带415设置在带轮414外侧，利用移动电机41转动部同步带轮414和皮带415的传动来带动丝杠43进行转动，通过丝杠43的转动来带动倒角刀架23进行两侧移动，同时利用两个移动轨道42来对倒角架22进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，包括用于对轴承套圈进行夹持的夹持机构(3)、用于带动轴承套圈倒角组件进行移动的移动机构(4)、机座(5)，其特征在于：还包括用于带动轴承套圈进行转动的驱动机构(1)和用于对轴承套圈进行倒角的倒角机构(2)，所述驱动机构(1)包括驱动电机(11)、驱动辊(12)、驱动带(13)、底座(14)、顶座(15)，所述顶座(15)位于所述夹持机构(3)下方，所述底座(14)位于所述机座(5)上方，所述驱动电机(11)均位于所述底座(14)和所述顶座(15)一侧，所述驱动辊(12)设置在所述底座(14)和所述顶座(15)内侧，所述驱动带(13)设置在所述驱动辊(12)外侧；所述倒角机构(2)包括倒角电机(21)、倒角架(22)、倒角刀架(23)，所述倒角架(22)位于所述移动机构(4)前方，所述倒角刀架(23)设置在两个所述倒角架(22)前端内侧，所述倒角电机(21)设置在两个所述倒角架(22)前端外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一气缸(31)、第二气缸(32)、夹持架(33)，所述夹持架(33)下端通过螺栓连接在所述机座(5)两侧，所述第一气缸(31)和所述第二气缸(32)的固定部通过螺栓连接在所述夹持架(33)顶部中间位置，所述第一气缸(31)位于所述第二气缸(32)前方。

3.根据权利要求2所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动电机(41)、移动轨道(42)、丝杠(43)、链轮(44)、链条(45)，所述丝杠(43)位于所述夹持架(33)后侧中间位置，所述移动轨道(42)设置在所述夹持架(33)后侧且位于所述丝杠(43)上下两侧，所述移动电机(41)设置在所述夹持架(33)内部后侧且位于所述移动轨道(42)上方，所述链轮(44)设置在所述移动电机(41)转动部和所述丝杠(43)一端，所述链条(45)设置在所述链轮(44)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括移动电机(41)、移动轨道(42)、丝杠(43)、带轮(414)、皮带(415)，所述丝杠(43)位于所述夹持架(33)后侧中间位置，所述移动轨道(42)设置在所述夹持架(33)后侧且位于所述丝杠(43)上下两侧，所述移动电机(41)设置在所述夹持架(33)内部后侧且位于所述移动轨道(42)上方，所述带轮(414)设置在所述移动电机(41)转动部和所述丝杠(43)一端，所述皮带(415)设置在所述带轮(414)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：两个所述驱动电机(11)分别均与所述底座(14)和所述顶座(15)通过螺栓连接，两组所述驱动辊(12)分别与所述底座(14)和所述顶座(15)通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述倒角刀架(23)与所述倒角架(22)通过轴承连接，所述倒角电机(21)与所述倒角架(22)通过螺栓连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述顶座(15)前后两侧通过螺纹连接在所述第一气缸(31)和所述第二气缸(32)的伸缩部，所述底座(14)前后两侧与所述机座(5)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述底座(14)和所述顶座(15)靠近轴承套圈一端设置有三个所述驱动辊(12)，而所述底座(14)和所述顶座(15)远离轴承套圈的一端设置有一个所述驱动辊(12)。

9.根据权利要求1所述的一种用于转向轴承套圈加工的倒角装置，其特征在于：所述倒角架(22)后端上下两侧开设有T型滑槽，且其中间位置开设有螺纹孔，两个所述倒角刀架(23)靠近轴承套圈的一侧设置有三个倒角刀具。

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