CN217512750U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢筋加工技术领域，尤其是涉及一种钢筋折弯装置本申请包括工作台、折弯组件和第一限位组件，所述工作台连接两个或多个所述折弯组件，所述工作台上部连接所述第一限位组件，所述第一限位组件用于定位钢筋。本申请工作台上部设有多个折弯组件，折弯组件包括折弯槽和折弯槽，一个折弯柱下部连接第一齿轮，另一个折弯柱下部连接第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮下部连接电机，第一限位组件可对钢筋进行限位，启动电机，两个折弯柱同时转动，对钢筋两端同时进行折弯处理，使其能够高效、节能。

Description

一种钢筋折弯装置

技术领域

本申请涉及钢筋加工技术领域，尤其是涉及一种钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其截面为圆形。在现在的建筑工程中，需要用到大量的钢筋，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构中应用广泛，由于在特定的钢筋使用中，需要将钢筋做折弯加工处理，所以通常需要用到折弯机进行加工。

现在的技术中，钢筋折弯是将钢筋通过具有特定轨迹的折弯部件后，被折弯部件折弯成需要的形状。

针对上述中的相关技术，发明人认为当钢筋需要加工多个折弯处时，而现在的技术中大多数是工人将钢筋放置在工作台上，钢筋一端由工人手持，钢筋另一端由折弯部件折弯，实现钢筋的折弯；工人再通过手持端控制钢筋重新定位下一处待折弯位置进行下一处的折弯。这样通过两次操作实现同一根钢筋的折弯，重新定位钢筋相对于折弯部件的位置，可能存在折弯方向和角度的偏差问题。

实用新型内容

为了减小钢筋折弯的方向和角度偏差，本申请提供一种钢筋折弯装置。

本申请提供的一种钢筋折弯装置采用如下的技术方案：

一种钢筋折弯装置，包括工作台、折弯组件和第一限位组件，所述工作台连接两个或多个所述折弯组件，所述工作台上部连接所述第一限位组件，所述第一限位组件用于定位钢筋。

通过采用上述技术方案，工作台上设有多个折弯组件，还设有第一限位组件，第一限位组件可使钢筋定位在工作台上，再由折弯组件一起对钢筋进行折弯，使钢筋同时多处被折弯，起到高效节能的目的

可选的，所述折弯组件包括第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、折弯柱、折弯槽和电机，所述工作台下壁连接所述第一齿轮和与所述第二齿轮，所述第一齿轮连接所述电机，所述工作台上部设有两个折弯槽，所述第一齿轮和所述第二齿轮上壁都连接与所述折弯槽滑移连接的折弯柱。

通过采用上述技术方案，将钢筋定位好，启动电机，使第一齿轮和第二齿轮同时做反方向的运动，从而使两个折弯柱对钢筋两端做折弯工艺，使钢筋两端同时被折弯。

可选的，所述第一限位组件包括限位柱、限位块和活动块，所述限位柱和所述限位块垂直所述工作台上壁，所述活动块滑移连接所述工作台，所述活动块一侧侧壁连接弹簧，所述弹簧另一端与所述工作台连接。

通过采用上述技术方案，限位块和活动块可对钢筋进行夹持，限位柱可对钢筋折弯的轨迹进行限定。

可选的，所述工作台设有第一滑槽，所述活动块底部设有凸块，所述滑块通过所述第一滑槽与所述工作台滑移连接。

通过采用上述技术方案，使活动块可在工作台上滑移，方便钢筋伸入活动块和限位块之间。

可选的，所述活动块一侧侧壁设有限位槽。

通过采用上述技术方案，设置限位槽，可使钢筋稳定放置在限位块和活动块之间。

可选的，所述活动块上端设有倒角，所述限位块上端设有倒角。

通过采用上述技术方案，活动块和限位块上部都设有倒角，可使钢筋沿着倒角向下伸入活动块和限位块之间。

可选的，还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括第一限位板、第二滑槽和第一气缸，所述第一气缸活塞端与所述第一限位板固接，所述第一限位板通过所述第二滑槽与所述工作台滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置第一限位板可使钢筋在长度方向能够进行定位，设置第一气缸，也可使第一限位板在工作台上进行滑移。

可选的，所述第二限位组件还包括第二限位板、第三滑槽和第二气缸，所述第二气缸固定在所述工作台上，所述气缸活塞端与所述第二限位板固接，所述第二限位板通过第三滑槽与所述工作台滑移连接。

通过采用上述技术方案，可对钢筋长度方向的两端进行限位。

可选的，所述第一限位板和所述第二限位板一侧侧壁上端都设有倒角。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板上端设有倒角，可使钢筋放入它们之间的时候可沿倒角向下伸入。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作台上部设有多个折弯组件，折弯组件包括折弯槽和折弯槽，一个折弯柱下部连接第一齿轮，另一个折弯柱下部连接第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮啮合驱动齿轮，驱动齿轮下部连接电机，第一限位组件可对钢筋进行限位，启动电机，两个折弯柱同时转动，对钢筋两端同时进行折弯处理，使其能够高效、节能；

2.设置第二限位组件对钢筋长度方向进行限位，第二限位组件中的第一限位板和第二限位板可对钢筋长度方向进行限位，第一气缸和第二气缸伸出，使钢筋两端对应放置在两个折弯组件上部。

附图说明

图1是一种钢筋折弯装置的整体示意图。

图2是一种钢筋折弯装置主要结构的示意图。

图3是一种钢筋折弯装置活动块的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、折弯组件；21、折弯槽；22、折弯柱；23、第一齿轮；24、第二齿轮；3、第一限位组件；31、限位柱；32、限位块；33、活动块；34、第一滑槽；35、凸块；36、弹簧；37、螺纹孔；38、螺栓；39、限位槽；4、第二限位组件；41、第一限位板；42、第二限位板；43、第二滑槽；44、第三滑槽；45、第一气缸；46、第二气缸；47、第一固定架；48、第二固定架；5、钢筋；6、驱动齿轮；7、电机。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋折弯装置。参照图1，一种钢筋5折弯装置包括工作台1、折弯组件2、第一限位组件3和第二限位组件4，工作台1沿长度方向设有两个折弯组件2，折弯组件2包括折弯槽21、折弯柱22、第一齿轮23和与第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24连接于工作台1下壁，第一齿轮23与第二齿轮24啮合，工作台1下壁还连接与第一齿轮23啮合的驱动齿轮6，驱动齿轮6下部连接电机7，工作台1上部设有折弯槽21，折弯槽21为半圆形的环槽，折弯槽21内部滑移连接折弯柱22，一个折弯柱22下部与第一齿轮23连接，另一个折弯柱22下部与第二齿轮24上部连接，折弯柱22竖直设置；工作台1上壁两个折弯组件2之间垂直连接第一限位组件3，工作台1上壁两个折弯组件2两端垂直连接第二限位组件4。

电机7带动驱动齿轮6转动，会使第一齿轮23转动，由于第二齿轮24与第一齿轮23啮合，第二齿轮24会随之反方向转动，所以第一齿轮23带动折弯柱22顺时针方向转动，而第二齿轮24带动另一个折弯柱22逆时针转动，会使钢筋5两端同时进行折弯。

参考图2，第一限位组件3包括限位柱31、限位块32、第一滑槽34和活动块33，限位柱31垂直固接于折弯槽21圆心位置处的工作台1上壁，钢筋5位于折弯柱22与限位柱31之间并且沿着工作台1长度方向水平放置，钢筋5靠近限位柱31一侧抵接限位块32，限位块32靠近钢筋5一侧侧壁上端设有倒角，钢筋5另一侧抵接活动块33，工作台1上部设有第二滑槽43，第二滑槽43内部滑移连接活动块33，活动块33远离钢筋5一侧侧壁连接弹簧36，弹簧36另一端与工作台1连接；第二限位组件4包括第一限位板41、第二限位板42、第二滑槽43和第三滑槽44，工作台1上壁沿长度方向两端设有第二滑槽43和第三滑槽44，第二滑槽43内部滑移连接第一限位板41，第一限位板41靠近限位块32一侧侧壁上端设有倒角，第一限位板41靠近限位柱31一侧侧壁垂直抵接钢筋5，第一限位板41远离钢筋5一侧侧壁垂直连接第一气缸45，第一气缸45于第一固定架47连接，第一固定架47垂直连接于工作台1上壁，第三滑槽44内部滑移连接第二限位板42，第二限位块32靠近限位块32一侧侧壁上端设有倒角，第二限位板42靠近限位柱31一侧侧壁垂直抵接钢筋5，第二限位板42远离钢筋5一侧侧壁垂直连接第二气缸46，第二气缸46与第二固定架48固接，第二固定架48垂直连接于工作台1上壁。

参照图3，活动块33一侧侧壁上端设有倒角，钢筋5设有倒角一侧侧壁设有多个限位槽39，活动块33垂直设置限位槽39一侧侧壁的侧壁底部连接凸块35，活动块33远离设置倒角一侧侧壁底部设有螺纹孔37，螺纹孔37内部连接螺栓38，螺栓38沿着螺纹孔37向下运动，使螺栓38对工作台1施加一个向下的力，工作台1对螺栓38和活动块33施加一个向上的力，将活动块33卡紧，使活动块33夹紧钢筋5。

参照图2和图3，将钢筋5沿活动块33和限位块32上端的倒角向下运动，弹簧36压缩，钢筋5伸入活动块33与限位块32之间，位于活动块33上设置的限位槽39内部，此时第一限位板41和第二限位板42位于最远离限位块32一端，此时第一气缸45和第二气缸46处于回缩状态，第一气缸45和第二气缸46的活塞端同时伸出，将第一限位板41和第二限位板42推至与钢筋5两端抵接处，对钢筋5的长度方向进行限位，即可对钢筋5进行折弯操作。

本申请实施例一种钢筋5折弯装置的实施原理为：将钢筋5沿限位块32和活动块33上端的倒角向下运动，使钢筋5伸入限位槽39内部放置，第一气缸45和第二气缸46同时伸出，对钢筋5长度方向进行限位，再启动电机7，驱动齿轮6转动，带动第一齿轮23和第二齿轮24做相反方向的运动，从而一个折弯柱22在折弯槽21内做顺时针运动，使钢筋5一端折弯成半圆形，而另一个折弯柱22在另一个折弯槽21内做逆时针运动，使钢筋5另一端折弯成半圆形，使钢筋5两端同时折弯。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋折弯装置，其特征在于：包括工作台(1)、折弯组件(2)和第一限位组件(3)，所述工作台(1)连接两个或多个所述折弯组件(2)，所述工作台(1)上部连接所述第一限位组件(3)，所述第一限位组件(3)用于定位钢筋(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述折弯组件(2)包括第一齿轮(23)、与第一齿轮(23)啮合的第二齿轮(24)、折弯柱(22)、折弯槽(21)和电机(7)，所述工作台(1)下壁连接所述第一齿轮(23)和与所述第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)连接所述电机(7)，所述工作台(1)上部设有两个折弯槽(21)，所述第一齿轮(23)和所述第二齿轮(24)上壁都连接与所述折弯槽(21)滑移连接的折弯柱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述第一限位组件(3)包括限位柱(31)、限位块(32)和活动块(33)，所述限位柱(31)和所述限位块(32)垂直所述工作台(1)上壁，所述活动块(33)滑移连接所述工作台(1)，所述活动块(33)一侧侧壁连接弹簧(36)，所述弹簧(36)另一端与所述工作台(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)设有第一滑槽(34)，所述活动块(33)底部设有凸块(35)，所述凸块(35)通过所述第一滑槽(34)与所述工作台(1)滑移连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述活动块(33)一侧侧壁设有限位槽(39)。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述活动块(33)上端设有倒角，所述限位块(32)上端设有倒角。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：还包括第二限位组件(4)，所述第二限位组件(4)包括第一限位板(41)、第二滑槽(43)和第一气缸(45)，所述第一气缸(45)活塞端与所述第一限位板(41)固接，所述第一限位板(41)通过所述第二滑槽(43)与所述工作台(1)滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述第二限位组件(4)还包括第二限位板(42)、第三滑槽(44)和第二气缸(46)，所述第二气缸(46)固定在所述工作台(1)上，所述第二气缸(46)的活塞端与所述第二限位板(42)固接，所述第二限位板(42)通过第三滑槽(44)与所述工作台(1)滑移连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述第一限位板(41)和所述第二限位板(42)一侧侧壁上端都设有倒角。

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