CN214517284U - 建筑施工钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑施工钢筋折弯装置，属于折弯装置技术领域，建筑施工钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述驱动装置的顶部固定连接有驱动块，所述工作台的顶部顶连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有卡板，所述驱动块的左侧转动连接有折弯筒。该实用新型，通过工作台可以对整个装置提供支撑，接着通过驱动装置可以带动驱动块转动，进行折弯时，首先将钢筋放置到顶板上，接着将需要折弯的一端与折弯筒接触，钢筋会被折弯筒压弯，折弯过程中无需使用人力进行弯折，降低劳动强度，提高施工效率，并且可以对折弯角度进行控制，提升折弯的效果，提高装置的实用性。

Description

建筑施工钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，更具体地说，涉及建筑施工钢筋折弯装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

目前，传统的折弯方式是在铁案板上焊接竖起的折弯柱，人工将钢筋端头卡在折弯柱之间，然后扳动钢筋使端头弯曲，传统的方式劳动强度大，施工效率低，并且不能控制折弯的角度，影响工人对钢筋的正常使用，所以需要建筑施工钢筋折弯装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供建筑施工钢筋折弯装置，具备省力效率高和可以控制折弯角度的优点，解决了上述背景技术提到的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

建筑施工钢筋折弯装置，包括工作台，所述工作台的内壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部，所述驱动装置的顶部固定连接有驱动块，所述工作台的顶部顶连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有卡板，所述驱动块的左侧转动连接有折弯筒，所述顶板的顶部固定连接与固定杆，所述顶板的右侧滑动连接有断电装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机的底部与工作台的内壁固定连接，所述减速电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述工作台的顶部穿插有驱动杆，所述驱动杆的底端固定连接有被动轮，所述被动轮的左侧与驱动轮相啮合，所述驱动杆的顶部固定连接有驱动盘，所述驱动盘顶部的右侧与驱动块固定连接，所述工作台的内壁固定安装有控制器，所述控制器的输出端与减速电机的输入轴信号连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述断电装置包括安装盒，所述安装盒的左侧与顶板滑动连接，所述安装盒的内底壁固定安装有开关钮，所述开关钮的输出端与控制器信号连接，所述安装盒的顶部穿插有控制杆，所述控制杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与安装盒的内壁固定连接，所述安装盒的右侧固定连接有固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括固定板，所述固定板的顶部穿插有与其螺纹连接的锁定杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的顶部固定连接有操作板，所述操作板的顶部开设有弧形齿槽，所述折弯筒的右侧与弧形齿槽的内壁相啮合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供支撑，接着通过驱动装置可以带动驱动块转动，进行折弯时，首先将钢筋放置到顶板上，接着将钢筋紧贴固定杆和卡板，接着将需要折弯的一端与折弯筒接触，此时固定杆与折弯筒的相对一侧均与钢筋接触，只需启动驱动装置即可带动驱动块上的折弯筒移动，卡板会对钢筋进行限位，钢筋会被折弯筒压弯，完成折弯，并且折弯筒对钢筋压弯时，折弯筒会转动，进而降低与钢筋的摩擦，提高折弯的效果，并且通过移动断电装置的位置可以实现控制弯折角度的目的，接着钢筋被弯折到指定角度后，驱动块会与断电装置接触，断电装置接着会反向启动驱动装置，进而将折弯筒复位，工人即可将钢筋抽出，过程中无需使用人力进行弯折，降低劳动强度，提高施工效率，并且可以对折弯角度进行控制，提升折弯的效果，提高装置的实用性。

(2)本方案通过启动减速电机可以带动驱动轮转动，驱动轮转动接着会通过被动轮带动驱动杆转动，驱动杆转动接着会带动驱动盘转动，驱动盘启动后即可带动驱动块转动，从而实现控制驱动块移动的目的。

(3)本方案通过固定装置可以将安装盒的位置进行固定，进而可以控制断电装置的位置，接着驱动块在带动折弯筒进行折弯工作时，驱动块会向控制杆靠近，直到驱动块带动折弯筒将钢筋弯折到指定角度后，驱动块会挤压控制杆，控制杆接着会下降，控制杆接着会触发开关钮，开关钮触发后会将信号传递到控制器上，控制器收到信号会反向启动减速电机，进而对驱动块进行复位，工人即可将弯折后的钢筋取出，使用者可以控制安装盒的位置，即可控制需要弯折的角度，进而提高折弯的效果。

(4)本方案通过固定板可以对锁定杆进行支撑，接着需要对安装盒进行固定时，只需转动锁定杆即可驱动其向下移动，锁定杆与工作台接触后即可实现对安装盒的固定，反向转动锁定杆即可对安装盒进行解锁。

(5)本方案通过锁定杆底部固定连接的固定块可以提高锁定杆与工作台的接触面积，进而提高固定的效果，接着通过固定块底部的橡胶垫可以增加摩擦力，进一步的提高对安装盒固定的效果。

(6)本方案通过顶板顶部固定连接的操作板上的弧形齿槽可以带动折弯筒主动转动，折弯筒在移动的过程中其底部会沿着弧形齿槽内壁转动，进而降低与钢筋的摩擦，提高折弯的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、驱动装置；201、减速电机；202、驱动轮；203、驱动杆；204、被动轮；205、驱动盘；206、控制器；3、驱动块；4、顶板；401、卡板；5、折弯筒；51、固定板；52、锁定杆；521、固定块；522、橡胶垫；6、固定杆；7、断电装置；701、安装盒；702、开关钮；703、控制杆；704、弹簧；705、固定装置；8、操作板；9、弧形齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，建筑施工钢筋折弯装置，包括工作台1，工作台1的内壁固定安装有驱动装置2，驱动装置2的顶部贯穿并延伸至工作台1的顶部，驱动装置2的顶部固定连接有驱动块3，工作台1的顶部顶连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有卡板401，驱动块3的左侧转动连接有折弯筒5，顶板4的顶部固定连接与固定杆6，顶板4的右侧滑动连接有断电装置7。

本实施例中，通过工作台1可以对整个装置提供支撑，接着通过驱动装置2可以带动驱动块3转动，进行折弯时，首先将钢筋放置到顶板4上，接着将钢筋紧贴固定杆6和卡板401，接着将需要折弯的一端与折弯筒5接触，此时固定杆6与折弯筒5的相对一侧均与钢筋接触，只需启动驱动装置2即可带动驱动块3上的折弯筒5移动，卡板401会对钢筋进行限位，钢筋会被折弯筒5压弯，完成折弯，并且折弯筒5对钢筋压弯时，折弯筒5会转动，进而降低与钢筋的摩擦，提高折弯的效果，并且通过移动断电装置7的位置可以实现控制弯折角度的目的，接着钢筋被弯折到指定角度后，驱动块3会与断电装置7接触，断电装置7接着会反向启动驱动装置2，进而将折弯筒5复位，工人即可将钢筋抽出，过程中无需使用人力进行弯折，降低劳动强度，提高施工效率，并且可以对折弯角度进行控制，提升折弯的效果，提高装置的实用性。

实施例2

请参阅图1～4，在实施例1的基础上做了进一步的改进：

驱动装置2包括减速电机201，减速电机201的底部与工作台1的内壁固定连接，减速电机201的输出轴固定连接有驱动轮202，工作台1的顶部穿插有驱动杆203，驱动杆203的底端固定连接有被动轮204，被动轮204的左侧与驱动轮202相啮合，驱动杆203的顶部固定连接有驱动盘205，驱动盘205顶部的右侧与驱动块3固定连接，工作台1的内壁固定安装有控制器206，控制器206的输出端与减速电机201的输入轴信号连接；断电装置7包括安装盒701，安装盒701的左侧与顶板4滑动连接，安装盒701的内底壁固定安装有开关钮702，开关钮702的输出端与控制器206信号连接，安装盒701的顶部穿插有控制杆703，控制杆703的底端固定连接有弹簧704，弹簧704的底端与安装盒701的内壁固定连接，安装盒701的右侧固定连接有固定装置705；固定装置705包括固定板51，固定板51的顶部穿插有与其螺纹连接的锁定杆52；锁定杆52的底部固定连接有固定块521，固定块521的底部固定连接有橡胶垫522；顶板4的顶部固定连接有操作板8，操作板8的顶部开设有弧形齿槽9，折弯筒5的右侧与弧形齿槽9的内壁相啮合

本实施例中，通过启动减速电机201可以带动驱动轮202转动，驱动轮202转动接着会通过被动轮204带动驱动杆203转动，驱动杆203转动接着会带动驱动盘205转动，驱动盘205启动后即可带动驱动块3转动，从而实现控制驱动块3移动的目的；通过固定装置705可以将安装盒701的位置进行固定，进而可以控制断电装置7的位置，接着驱动块3在带动折弯筒5进行折弯工作时，驱动块3会向控制杆703靠近，直到驱动块3带动折弯筒5将钢筋弯折到指定角度后，驱动块3会挤压控制杆703，控制杆703接着会下降，控制杆703接着会触发开关钮702，开关钮702触发后会将信号传递到控制器206上，控制器206收到信号会反向启动减速电机201，进而对驱动块3进行复位，工人即可将弯折后的钢筋取出，使用者可以控制安装盒701的位置，即可控制需要弯折的角度，进而提高折弯的效果；通过固定板51可以对锁定杆52进行支撑，接着需要对安装盒701进行固定时，只需转动锁定杆52即可驱动其向下移动，锁定杆52与工作台1接触后即可实现对安装盒701的固定，反向转动锁定杆52即可对安装盒701进行解锁；通过锁定杆52底部固定连接的固定块521可以提高锁定杆52与工作台1的接触面积，进而提高固定的效果，接着通过固定块521底部的橡胶垫522可以增加摩擦力，进一步的提高对安装盒701固定的效果；通过顶板4顶部固定连接的操作板8上的弧形齿槽9可以带动折弯筒5主动转动，折弯筒5在移动的过程中其底部会沿着弧形齿槽9内壁转动，进而降低与钢筋的摩擦，提高折弯的效果。

工作原理：通过工作台1可以对整个装置提供支撑，接着通过启动减速电机201可以带动驱动轮202转动，驱动轮202转动接着会通过被动轮204带动驱动杆203转动，驱动杆203转动接着会带动驱动盘205转动，驱动盘205启动后即可带动驱动块3转动，从而实现控制驱动块3移动的目的，进行折弯时，首先将钢筋放置到顶板4上，接着将钢筋紧贴固定杆6和卡板401，接着将需要折弯的一端与折弯筒5接触，此时固定杆6与折弯筒5的相对一侧均与钢筋接触，只需启动驱动装置2即可带动驱动块3上的折弯筒5移动，卡板401会对钢筋进行限位，钢筋会被折弯筒5压弯，完成折弯，并且折弯筒5对钢筋压弯时，折弯筒5会转动，进而降低与钢筋的摩擦，提高折弯的效果，并且安装盒701可以在顶板4上滑动，接着固定装置705可以将安装盒701的位置进行固定，进而可以控制断电装置7的位置，接着驱动块3在带动折弯筒5进行折弯工作时，驱动块3会向控制杆703靠近，直到驱动块3带动折弯筒5将钢筋弯折到指定角度后，驱动块3会挤压控制杆703，控制杆703接着会下降，控制杆703接着会触发开关钮702，开关钮702触发后会将信号传递到控制器206上，控制器206收到信号会反向启动减速电机201，进而对驱动块3进行复位，工人即可将弯折后的钢筋取出，使用者可以控制安装盒701的位置，即可控制需要弯折的角度，进而提高折弯的效果，过程中无需使用人力进行弯折，降低劳动强度，提高施工效率，并且可以对折弯角度进行控制，提升折弯的效果，提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.建筑施工钢筋折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁固定安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的顶部贯穿并延伸至工作台(1)的顶部，所述驱动装置(2)的顶部固定连接有驱动块(3)，所述工作台(1)的顶部顶连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有卡板(401)，所述驱动块(3)的左侧转动连接有折弯筒(5)，所述顶板(4)的顶部固定连接与固定杆(6)，所述顶板(4)的右侧滑动连接有断电装置(7)。

2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括减速电机(201)，所述减速电机(201)的底部与工作台(1)的内壁固定连接，所述减速电机(201)的输出轴固定连接有驱动轮(202)，所述工作台(1)的顶部穿插有驱动杆(203)，所述驱动杆(203)的底端固定连接有被动轮(204)，所述被动轮(204)的左侧与驱动轮(202)相啮合，所述驱动杆(203)的顶部固定连接有驱动盘(205)，所述驱动盘(205)顶部的右侧与驱动块(3)固定连接，所述工作台(1)的内壁固定安装有控制器(206)，所述控制器(206)的输出端与减速电机(201)的输入轴信号连接。

3.根据权利要求2所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述断电装置(7)包括安装盒(701)，所述安装盒(701)的左侧与顶板(4)滑动连接，所述安装盒(701)的内底壁固定安装有开关钮(702)，所述开关钮(702)的输出端与控制器(206)信号连接，所述安装盒(701)的顶部穿插有控制杆(703)，所述控制杆(703)的底端固定连接有弹簧(704)，所述弹簧(704)的底端与安装盒(701)的内壁固定连接，所述安装盒(701)的右侧固定连接有固定装置(705)。

4.根据权利要求3所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述固定装置(705)包括固定板(51)，所述固定板(51)的顶部穿插有与其螺纹连接的锁定杆(52)。

5.根据权利要求4所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述锁定杆(52)的底部固定连接有固定块(521)，所述固定块(521)的底部固定连接有橡胶垫(522)。

6.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述顶板(4)的顶部固定连接有操作板(8)，所述操作板(8)的顶部开设有弧形齿槽(9)，所述折弯筒(5)的右侧与弧形齿槽(9)的内壁相啮合。

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