CN211071578U - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机，包括底板，所述底板的上表面与挡板的下表面固定连接，所述挡板的右侧面开设有第一通孔，所述第一通孔内放置有钢筋，所述钢筋的下表面与第一滑轮和第二滑轮的上表面搭接，所述第二滑轮和第一滑轮分别位于挡板的左右两侧，所述第一滑轮和第二滑轮的下表面均与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的位于第二滑轮的左侧，所述固定块的左侧面开设有第二通孔，所述钢筋的左端穿过第二通孔并延伸至固定块的左侧。该折弯机，通过设置伺服电机、半齿轮、齿杆和挤压盘，从而使得工人不需要手动对钢筋进行折弯处理，大大的提高了工人的工作效率以及节省了工人的体力。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种折弯机。
背景技术
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步和和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为上动式和下动式。
现有的建筑施工中常常会用到钢筋，但是钢筋在使用时常常需要进行折弯处理，从而使得工人需要借助工具手动将钢筋进行折弯，极大的降低了工人的工作效率以及浪费了工人的体力。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯机，解决了工人需要借助工具手动将钢筋进行折弯，极大的降低了工人的工作效率以及浪费了工人的体力的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机，包括底板，所述底板的上表面与挡板的下表面固定连接，所述挡板的右侧面开设有第一通孔，所述第一通孔内放置有钢筋，所述钢筋的下表面与第一滑轮和第二滑轮的上表面搭接，所述第二滑轮和第一滑轮分别位于挡板的左右两侧，所述第一滑轮和第二滑轮的下表面均与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的位于第二滑轮的左侧，所述固定块的左侧面开设有第二通孔，所述钢筋的左端穿过第二通孔并延伸至固定块的左侧。
所述挡板的左侧面与电机固定座的右侧面固定连接，所述电机固定座的左侧面与伺服电机机身的右侧面固定连接，所述伺服电机的输出轴与半齿轮的背面固定连接，所述半齿轮与齿杆相啮合，所述齿杆的底端固定连接有挤压盘，所述齿杆的左侧面与滑套的右侧面固定连接，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有限位块，所述齿杆的顶端穿过固定板下表面开设的第三通孔并延伸至固定板的上方，所述固定板的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述滑套的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧套接在滑杆的外表面，所述弹簧的顶端与固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面与滑杆的顶端固定连接。
优选的，所述挡板的右侧面设置有电源，所述电源的右侧面设置有开关，所述电源和开关均位于钢筋的上方。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电性连接，所述开关的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
优选的，所述第三通孔的长度大于齿杆的长度，所述第三通孔的宽度大于齿杆的宽度。
优选的，所述挤压盘位于钢筋的上方。
优选的，所述第一通孔和第二通孔的直径均大于钢筋的直径。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种折弯机，具备以下有益效果：
1、该折弯机，通过设置伺服电机、半齿轮、齿杆和挤压盘，当工人需要将钢筋进行折弯时，工人通过开关控制伺服电机工作，伺服电机的输出轴旋转带动半齿轮旋转，半齿轮旋转带动齿杆向下移动，齿杆向下移动带动挤压盘向下移动，挤压盘向下移动从而可以将处在挤压盘下的钢筋进行折弯，从而使得工人不需要手动对钢筋进行折弯处理，大大的提高了工人的工作效率以及节省了工人的体力。
2、该折弯机，通过设置弹簧，从而使得当半齿轮不再齿杆相啮合时，在弹簧自身的弹力作用下带动滑套向上移动，滑套向上移动带动齿杆向上移动，齿杆向上移动带动挤压盘向上移动，从而使得挤压盘可以恢复至初始高度，方便下次继续对钢筋进行折弯处理。
3、该折弯机，通过设置第一滑轮和第二滑轮，从而使得工人在推动钢筋时更加省力，通过设置第二通孔，从而使得钢筋被挤压时后面的钢筋不会晃动，使得第二通孔可以为钢筋在被挤压时提供一个固定的效果，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底板、2第一滑轮、3钢筋、4第一通孔、5挡板、6第二滑轮、7第二通孔、8固定块、9电机固定座、10伺服电机、11半齿轮、12齿杆、13挤压盘、14滑套、15滑杆、16限位块、17弹簧、18固定板、19第三通孔、20电源、21开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机，包括底板1，底板1的上表面与挡板5的下表面固定连接，挡板5的右侧面设置有电源20，通过设置电源20，从而使得电源20可以持续为伺服电机10供电，电源20的右侧面设置有开关21，通过设置开关21，从而使得人们可以更加方便快捷的控制伺服电机10工作，电源20的输出端与开关21的输入端电性连接，开关21的输出端与伺服电机10的输入端电性连接，电源20和开关21均位于钢筋3的上方，挡板5的右侧面开设有第一通孔4，第一通孔4和第二通孔7的直径均大于钢筋3的直径，第一通孔4内放置有钢筋3，钢筋3的下表面与第一滑轮2和第二滑轮6的上表面搭接，通过设置第一滑轮2和第二滑轮6，从而使得工人在推动钢筋3时更加省力，第二滑轮6和第一滑轮2分别位于挡板5的左右两侧，第一滑轮2和第二滑轮6的下表面均与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与固定块8的下表面固定连接，固定块8的位于第二滑轮6的左侧，固定块8的左侧面开设有第二通孔7，通过设置第二通孔7，从而使得钢筋3被挤压时后面的钢筋3不会晃动，使得第二通孔7可以为钢筋3在被挤压时提供一个固定的效果，钢筋3的左端穿过第二通孔7并延伸至固定块8的左侧。
挡板5的左侧面与电机固定座9的右侧面固定连接，通过设置电机固定座9，从而使得伺服电机10在工作时机身不会旋转且更加稳定，电机固定座9的左侧面与伺服电机10机身的右侧面固定连接，伺服电机10的输出轴与半齿轮11的背面固定连接，半齿轮11与齿杆12相啮合，齿杆12的底端固定连接有挤压盘13，通过设置挤压盘13，从而使得挤压盘13向下移动可以对钢筋3实现折弯的过程，挤压盘13位于钢筋3的上方，齿杆12的左侧面与滑套14的右侧面固定连接，滑套14内套接有滑杆15，滑杆15的底端固定连接有限位块16，通过设置限位块16，从而使得滑套14不会脱离滑杆15，齿杆12的顶端穿过固定板18下表面开设的第三通孔19并延伸至固定板18的上方，第三通孔19的长度大于齿杆12的长度，第三通孔19的宽度大于齿杆12的宽度，固定板18的右侧面与挡板5的左侧面固定连接，滑套14的上表面与弹簧17的底端固定连接，通过设置弹簧17，从而使得当半齿轮11不再齿杆12相啮合时，在弹簧17自身的弹力作用下带动滑套14向上移动，滑套14向上移动带动齿杆12向上移动，齿杆12向上移动带动挤压盘13向上移动，从而使得挤压盘13可以恢复至初始高度，方便下次继续对钢筋3进行折弯处理，弹簧17套接在滑杆15的外表面，弹簧17的顶端与固定板18的下表面固定连接，固定板18的下表面与滑杆15的顶端固定连接。
使用时，工人将钢筋3通过第一通孔4和第二通孔7放置在挤压盘13的下方，当钢筋3放置完毕后，工人通过开关21控制伺服电机10工作，伺服电机10的输出轴旋转带动半齿轮11旋转，当半齿轮11与齿杆12相啮合时，半齿轮11旋转带动齿杆12向下移动，齿杆12向下移动带动挤压盘13向下移动，挤压盘13向下移动从而可以将处在挤压盘13下的钢筋3进行折弯，当钢筋3被折弯后，半齿轮11不再齿杆12相啮合时，在弹簧17自身的弹力作用下带动滑套14向上移动，滑套14向上移动带动齿杆12向上移动，齿杆12向上移动带动挤压盘13向上移动，当挤压盘13恢复至初始高度时，工人通过开关21控制伺服电机10停止工作。
综上可得，1、该折弯机，通过设置伺服电机10、半齿轮11、齿杆12和挤压盘13，当工人需要将钢筋3进行折弯时，工人通过开关21控制伺服电机10工作，伺服电机10的输出轴旋转带动半齿轮11旋转，半齿轮11旋转带动齿杆12向下移动，齿杆12向下移动带动挤压盘13向下移动，挤压盘13向下移动从而可以将处在挤压盘13下的钢筋3进行折弯，从而使得工人不需要手动对钢筋3进行折弯处理，大大的提高了工人的工作效率以及节省了工人的体力。
2、该折弯机，通过设置弹簧17，从而使得当半齿轮11不再齿杆12相啮合时，在弹簧17自身的弹力作用下带动滑套14向上移动，滑套14向上移动带动齿杆12向上移动，齿杆12向上移动带动挤压盘13向上移动，从而使得挤压盘13可以恢复至初始高度，方便下次继续对钢筋3进行折弯处理。
3、该折弯机，通过设置第一滑轮2和第二滑轮6，从而使得工人在推动钢筋3时更加省力，通过设置第二通孔7，从而使得钢筋3被挤压时后面的钢筋3不会晃动，使得第二通孔7可以为钢筋3在被挤压时提供一个固定的效果，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种折弯机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面与挡板（5）的下表面固定连接，所述挡板（5）的右侧面开设有第一通孔（4），所述第一通孔（4）内放置有钢筋（3），所述钢筋（3）的下表面与第一滑轮（2）和第二滑轮（6）的上表面搭接，所述第二滑轮（6）和第一滑轮（2）分别位于挡板（5）的左右两侧，所述第一滑轮（2）和第二滑轮（6）的下表面均与底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面与固定块（8）的下表面固定连接，所述固定块（8）的位于第二滑轮（6）的左侧，所述固定块（8）的左侧面开设有第二通孔（7），所述钢筋（3）的左端穿过第二通孔（7）并延伸至固定块（8）的左侧；
所述挡板（5）的左侧面与电机固定座（9）的右侧面固定连接，所述电机固定座（9）的左侧面与伺服电机（10）机身的右侧面固定连接，所述伺服电机（10）的输出轴与半齿轮（11）的背面固定连接，所述半齿轮（11）与齿杆（12）相啮合，所述齿杆（12）的底端固定连接有挤压盘（13），所述齿杆（12）的左侧面与滑套（14）的右侧面固定连接，所述滑套（14）内套接有滑杆（15），所述滑杆（15）的底端固定连接有限位块（16），所述齿杆（12）的顶端穿过固定板（18）下表面开设的第三通孔（19）并延伸至固定板（18）的上方，所述固定板（18）的右侧面与挡板（5）的左侧面固定连接，所述滑套（14）的上表面与弹簧（17）的底端固定连接，所述弹簧（17）套接在滑杆（15）的外表面，所述弹簧（17）的顶端与固定板（18）的下表面固定连接，所述固定板（18）的下表面与滑杆（15）的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述挡板（5）的右侧面设置有电源（20），所述电源（20）的右侧面设置有开关（21），所述电源（20）和开关（21）均位于钢筋（3）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机，其特征在于：所述电源（20）的输出端与开关（21）的输入端电性连接，所述开关（21）的输出端与伺服电机（10）的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第三通孔（19）的长度大于齿杆（12）的长度，所述第三通孔（19）的宽度大于齿杆（12）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述挤压盘（13）位于钢筋（3）的上方。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述第一通孔（4）和第二通孔（7）的直径均大于钢筋（3）的直径。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113263094A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-08-17 | 江苏久勋精密机械有限公司 | 一种金属冲压成型装置 |
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2019
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