CN211464669U - 一种水利建设用钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利建设用钢筋切断机，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动板，所述工作台的顶部的另一侧固定连接有固定板，所述滑动板和固定板的顶部均设置有夹紧结构，所述工作台的内壁的底部设置有驱动结构，所述驱动结构包括电机箱，所述电机箱的内壁的底部滑动连接于工作台的内壁的底部。本实用新型涉及钢筋切断技术领域。该水利建设用钢筋切断机通过驱动结构的设置，可以带动第一轮切断的钢筋左右运动，以便于进行第二轮切割，而且不需要工作人员手动拿取第一轮切断的钢筋到切割的位置，有效的节省了工作人员的体力，降低了其劳动强度，省时省力，而且提高了钢筋切断的效果以及效率。

Description

一种水利建设用钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋切断技术领域，具体为一种水利建设用钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。

在进行水利建设时，需要用到的大量的钢筋，为了满足建设需要，需要将一根长的钢筋切断为多个短钢筋，这时就需要用钢筋切断机，然而现有的钢筋切断机存在一定的缺点，比如现有的钢筋切断机对钢筋进行第一轮切割后，进行第二轮切断时，需要工作人员手动将钢筋进行推动，以便于将第二轮钢筋切割的位置挪到切割的位置，然后再进行固定，费时费力，不能有效的通过设备带动钢筋进行运动，严重的消耗了工作人员的体力，提高了其劳动强度，间接降低了钢筋切断的效果以及效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利建设用钢筋切断机，解决了需要人工手动对钢筋进行挪移，费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水利建设用钢筋切断机包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动板，所述工作台的顶部的另一侧固定连接有固定板，所述滑动板和固定板的顶部均设置有夹紧结构，所述工作台的内壁的底部设置有驱动结构，所述驱动结构包括电机箱，所述电机箱的内壁的底部滑动连接于工作台的内壁的底部，所述电机箱的内壁的一侧转动连接有齿轮套，所述齿轮套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿电机箱并延伸至电机箱的两侧，所述螺纹杆延伸至电机箱的两侧的两端分别固定于工作台的内壁的两侧，所述电机箱的内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的外表面与所述齿轮套的外表面啮合，所述电机箱的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部，所述顶杆延伸至工作台的顶部的一端固定于滑动板的底部；

驱动结构的设置，主要是带动第一轮切断的钢筋进行运动，以便于进行第二轮切割，不需要工作人员手动拿取第一轮切断的钢筋到切割的位置，有效的节省了工作人员的体力，降低了其劳动强度，省时省力，而且提高了钢筋切断的效果以及效率；

夹紧结构的设置，主要是用于对切割时的钢筋进行夹紧，避免钢筋再切割的过程中发生移动，降低了钢筋切割的效果，而且利于驱动结构通过带动夹紧结构的运动，来带动钢筋进行运动，有效的提高了钢筋切割的效率。

进一步地，所述夹紧结构包括夹紧框，所述夹紧框的内壁的底部固定连接有放置块，所述放置块的顶部开设有放置槽，所述夹紧框的内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部设置有夹紧块。

进一步地，所述夹紧框的内壁的两侧且位于移动板的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定连接有L型块，两个所述L型块的底部和移动板的顶部之间活动连接有驱动杆。

进一步地，所述工作台的顶部的另一侧固定连接有垫块，所述垫块的顶部开设有垫槽。

进一步地，所述工作台的正面和背面之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁的两侧之间滑动连接有运动板，所述运动板的底部设置有切割机本体。

进一步地，所述U型架的内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定于运动板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该水利建设用钢筋切断机，通过驱动结构的设置，可以带动第一轮切断的钢筋左右运动，以便于进行第二轮切割，而且不需要工作人员手动拿取第一轮切断的钢筋到切割的位置，有效的节省了工作人员的体力，降低了其劳动强度，省时省力，而且提高了钢筋切断的效果以及效率；

通过夹紧结构的设置，可以对切割时的钢筋进行夹紧，避免钢筋在切割的过程中发生移动，降低了钢筋切割的效果，而且利于驱动结构通过带动夹紧结构的运动，来带动钢筋进行运动，有效的提高了钢筋切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构外部图；

图3为本实用新型U型架的结构侧视图；

图4为本实用新型垫块的结构侧视图；

图5为本实用新型夹紧结构的结构侧视图；

图6为本实用新型驱动结构的结构示意图。

图中：1-工作台、2-滑动板、3-固定板、4-夹紧结构、41-夹紧框、42-放置块、43-放置槽、44-移动板、45-夹紧块、46-第一电动伸缩杆、47-L型块、48-驱动杆、5-驱动结构、51-电机箱、52-齿轮套、53-螺纹杆、54-电机、55-旋转齿轮、56-顶杆、6-垫块、7-垫槽、8-U型架、81-运动板、82-切割机本体、83-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水利建设用钢筋切断机包括工作台1，所述工作台1的顶部滑动连接有滑动板2，所述工作台1的顶部的另一侧固定连接有固定板3，所述滑动板2和固定板3的顶部均设置有夹紧结构4，所述工作台1的内壁的底部设置有驱动结构5，所述驱动结构5包括电机箱51，所述电机箱51的内壁的底部滑动连接于工作台1的内壁的底部，所述电机箱51的内壁的一侧转动连接有齿轮套52，所述齿轮套52的内表面螺纹连接有螺纹杆53，所述螺纹杆53的两端均贯穿电机箱51并延伸至电机箱51的两侧，所述螺纹杆53延伸至电机箱51的两侧的两端分别固定于工作台1的内壁的两侧，所述电机箱51的内壁的顶部固定连接有电机54，所述电机54的输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮55，所述旋转齿轮55的外表面与所述齿轮套52的外表面啮合，所述电机箱51的顶部固定连接有顶杆56，所述顶杆56的顶端贯穿所述工作台1并延伸至所述工作台1的顶部，所述顶杆56延伸至工作台1的顶部的一端固定于滑动板2的底部；

本实施例中，驱动结构5的设置，主要是带动第一轮切断的钢筋进行运动，以便于进行第二轮切割，不需要工作人员手动拿取第一轮切断的钢筋到切割的位置，有效的节省了工作人员的体力，降低了其劳动强度，省时省力，而且提高了钢筋切断的效果以及效率；

电机54与外界的电源和控制开关连接，并且为正反转电机，顶杆56贯穿工作台1的位置开设有滑槽，便于顶杆56左右的滑动；

夹紧结构4的设置，主要是用于对切割时的钢筋进行夹紧，避免钢筋再切割的过程中发生移动，降低了钢筋切割的效果，而且利于驱动结构通过带动夹紧结构的运动，来带动钢筋进行运动，有效的提高了钢筋切割的效率，而且左端的夹紧结构4和右端的夹紧结构4不会同时间进行工作，同一时间只能启动一个，当左端夹紧结构4对钢筋夹紧时，右端夹紧结构4就会失去对钢筋的夹紧，相反，当右端的夹紧结构4对钢筋夹紧时，左端的夹紧结构4就会失去对钢筋的夹紧。

所述夹紧结构4包括夹紧框41，所述夹紧框41的内壁的底部固定连接有放置块42，所述放置块42的顶部开设有放置槽43，所述夹紧框41的内壁的两侧之间滑动连接有移动板44，所述移动板44的底部设置有夹紧块45；

放置槽43的设置主要是对切割中的钢筋以及运动中的钢筋进行限位，避免钢筋左右的滚动，而夹紧块45的设置，用于对放置槽43内部的钢筋进行挤压，形成卡紧，保证钢筋的稳定性。

所述夹紧框41的内壁的两侧且位于移动板44的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆46，两个所述第一电动伸缩杆46的一端均固定连接有L型块47，两个所述L型块47的底部和移动板44的顶部之间活动连接有驱动杆48；

两个第一电动伸缩杆46均与外界的电源和控制开关连接，主要是带动两个L型块47相对方向运动或相离方向运动，通过两个L型块47相对方向或相离方向的运动，可以带动驱动杆48进行扇形摆动，通过驱动杆48扇形的摆动，就可以带动移动板44上下运动，而且两个L型块47的顶部均滑动连接于夹紧框41的内壁的顶部。

所述工作台1的顶部的另一侧固定连接有垫块6，所述垫块6的顶部开设有垫槽7；

垫块6和垫槽7的设置，主要是保证钢筋在切割的过程中稳定性，通过垫槽7可以对钢筋切割的一端进行支撑，保证了钢筋更好的进行切割。

所述工作台1的正面和背面之间固定连接有U型架8，所述U型架8的内壁的两侧之间滑动连接有运动板81，所述运动板81的底部设置有切割机本体82；

切割机本体82与外界的电源和控制开关连接，而且切割机本体82采用现有技术中的钢筋切断机，且均采用现有技术进行安装，切割机本体82、放置槽43、夹紧块45和垫槽7的数量均优选为四个，也可以根据实际情况设置数量。

所述U型架8的内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆83，所述第二电动伸缩杆83的底端固定于运动板81的顶部；

第二电动伸缩杆83与外界的电源和控制开关连接，主要是带动运动板上下运动，通过运动板81向下的运动，可以带动起切割机本体82向下运动，从而进行钢筋的切断。

工作时，手动将三根需要切割的钢筋插入两个夹紧框41中，三个钢筋的外表面放置三个放置槽43中，而且钢筋插入的一端放置在三个垫槽7中，通过四个第一电动伸缩杆46的启动，可以带动四个L型块47两两相对方向运动，进而带动四组驱动杆48进行扇形运动，而驱动杆48的摆动，就会带动移动板44上下运动，通过移动板44向下的运动，可以带动六个夹紧块45向下运动，这时就可以对处于两个夹紧框41中的钢筋进行夹紧；

通过第二电动伸缩杆83的启动，可以带动运动板81上下运动，通过运动板81向下的运动，可以带动三个切割机本体82向下运动，这时通过三个切割机本体82的启动，就可以对三根钢筋进行切断；

第一轮切断结束后，进而第二轮切断时，通过左端夹紧框41中的两个第一电动伸缩杆46的启动，使得移动板44和夹紧块45向上运动，失去对钢筋左端的夹紧，再通过右端的夹紧结构4对钢筋右端的夹紧；

随后通过电机54的启动，可以带动旋转齿轮55进行旋转，进而带动齿轮套52进行旋转，齿轮套52的旋转，就会带动电机箱51向左右运动，通过电机箱51向右的运动，就会通过顶杆56和滑动板2带动左端的夹紧框41向右运动，运动完毕后，再通过左端夹紧结构4对钢筋进行夹紧，右端的夹紧结构4失去对钢筋的夹紧；

最后通过电机箱51向左的运动，就可以将需要第二轮切断的钢筋向左运动，运动完毕后，就可以再次通过第二电动伸缩杆83和切割机本体82的启动，对钢筋进行第二轮切断工作了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水利建设用钢筋切断机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动连接有滑动板(2)，所述工作台(1)的顶部的另一侧固定连接有固定板(3)，所述滑动板(2)和固定板(3)的顶部均设置有夹紧结构(4)，所述工作台(1)的内壁的底部设置有驱动结构(5)，所述驱动结构(5)包括电机箱(51)，所述电机箱(51)的内壁的底部滑动连接于工作台(1)的内壁的底部，所述电机箱(51)的内壁的一侧转动连接有齿轮套(52)，所述齿轮套(52)的内表面螺纹连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的两端均贯穿电机箱(51)并延伸至电机箱(51)的两侧，所述螺纹杆(53)延伸至电机箱(51)的两侧的两端分别固定于工作台(1)的内壁的两侧，所述电机箱(51)的内壁的顶部固定连接有电机(54)，所述电机(54)的输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮(55)，所述旋转齿轮(55)的外表面与所述齿轮套(52)的外表面啮合，所述电机箱(51)的顶部固定连接有顶杆(56)，所述顶杆(56)的顶端贯穿所述工作台(1)并延伸至所述工作台(1)的顶部，所述顶杆(56)延伸至工作台(1)的顶部的一端固定于滑动板(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种水利建设用钢筋切断机，其特征在于：所述夹紧结构(4)包括夹紧框(41)，所述夹紧框(41)的内壁的底部固定连接有放置块(42)，所述放置块(42)的顶部开设有放置槽(43)，所述夹紧框(41)的内壁的两侧之间滑动连接有移动板(44)，所述移动板(44)的底部设置有夹紧块(45)。

3.根据权利要求2所述的一种水利建设用钢筋切断机，其特征在于：所述夹紧框(41)的内壁的两侧且位于移动板(44)的顶部均固定连接有第一电动伸缩杆(46)，两个所述第一电动伸缩杆(46)的一端均固定连接有L型块(47)，两个所述L型块(47)的底部和移动板(44)的顶部之间活动连接有驱动杆(48)。

4.根据权利要求1所述的一种水利建设用钢筋切断机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部的另一侧固定连接有垫块(6)，所述垫块(6)的顶部开设有垫槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种水利建设用钢筋切断机，其特征在于：所述工作台(1)的正面和背面之间固定连接有U型架(8)，所述U型架(8)的内壁的两侧之间滑动连接有运动板(81)，所述运动板(81)的底部设置有切割机本体(82)。

6.根据权利要求5所述的一种水利建设用钢筋切断机，其特征在于：所述U型架(8)的内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(83)，所述第二电动伸缩杆(83)的底端固定于运动板(81)的顶部。

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