CN219151442U - 一种建筑施工用钢筋截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋截断装置，涉及钢筋切割技术领域。本实用新型包括切割台以及防护罩，防护罩设置在切割台上表面，防护罩上表面开设有活动槽，活动槽内部设置有丝杆，丝杆上螺纹配合有活动块，与活动槽相互配合，活动块下表面安装有电动推杆，电动推杆伸缩端连接有安装板，安装板下表面安装有切割电机，切割电机输出轴安装有切割刀片，通过电动推杆带动切割电机以及切割刀片的上下移动，对钢筋进行切割、截断，其中丝杆与活动块的螺纹配合，便于调节切割刀片的前后移动，便于同时切割多根钢筋，有效提高了切割效率。

Description

一种建筑施工用钢筋截断装置

技术领域

本实用新型属于钢筋切割技术领域，特别是涉及一种建筑施工用钢筋截断装置。

背景技术

建筑施工过程中，需要使用到大量的钢筋，根据不同的施工需求，需要对钢筋进行切割、截断，目前钢筋的切割多由人工完成，且单次仅能够对一根钢筋进行截断，切割效率较低，影响施工进度。为此，我们提出一种建筑施工用钢筋截断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种建筑施工用钢筋截断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种建筑施工用钢筋截断装置，包括切割台以及防护罩，所述防护罩设置在切割台上表面，所述防护罩上表面开设有活动槽，所述活动槽内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有活动块，与活动槽相互配合，所述活动块下表面安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端连接有安装板，所述安装板下表面安装有切割电机，所述切割电机输出轴安装有切割刀片，所述切割台上表面左右两侧均设置有下夹板，所述下夹板正上方设置有上夹板，所述切割台下侧相对设置有两对液压杆，前后相邻两个所述液压杆伸缩端穿过切割台上表面，与上夹板连接。

通过所述液压杆带动上夹板的上下移动，结合下夹板，方便待切割钢筋的取放以及钢筋的压紧固定，确保切割过程钢筋的稳定性，其中电动推杆便于带动切割电机以及切割刀片的上下移动，对钢筋进行截断、切割，同时在丝杆与活动块的螺纹配合下，便于调节活动块的前后移动，进而带动切割电机以及切割刀片的前后移动，对多根钢筋进行切割、截断，有效提高了钢筋的切割效率，同时防护罩有效对切割过程产生的废屑进行阻挡，防止切割废屑飞溅，造成安全隐患。

优选地，所述下夹板上表面以及上夹板下表面均开设有若干相互配合的弧形槽。

优选地，所述切割台下表面设置有支撑架，所述液压杆下端面与支撑架接触，所述防护罩前表面设置有观察窗。

优选地，切割台上表面开设有通槽，所述支撑架内部设置有废屑收集盒，且所述废屑收集盒开口端与通槽相配合。

优选地，所述丝杆后端穿过防护罩后表面，连接有驱动电机。

优选地，所述活动槽内部左右两表面均开设有限位槽，所述活动块左右两表面均连接有限位块，与限位槽相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过液压杆带动上夹板的上下移动，结合下夹板，方便待切割钢筋的取放以及钢筋的压紧固定，确保切割过程钢筋的稳定性，其中电动推杆便于带动切割电机以及切割刀片的上下移动，对钢筋进行截断、切割，同时在丝杆与活动块的螺纹配合下，便于调节活动块的前后移动，进而带动切割电机以及切割刀片的前后移动，对多根钢筋进行切割、截断，有效提高了钢筋的切割效率，同时防护罩有效对切割过程产生的废屑进行阻挡，防止切割废屑飞溅，造成安全隐患。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中B处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割台；2、防护罩；3、活动槽；4、丝杆；5、活动块；6、电动推杆；7、安装板；8、切割电机；9、切割刀片；10、下夹板；11、上夹板；12、液压杆；13、弧形槽；14、支撑架；15、观察窗；16、废屑收集盒；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种建筑施工用钢筋截断装置，包括切割台1以及防护罩2，防护罩2设置在切割台1上表面，防护罩2上表面开设有活动槽3，活动槽3内部设置有丝杆4，丝杆4上螺纹配合有活动块5，与活动槽3相互配合，活动块5下表面安装有电动推杆6，电动推杆6伸缩端连接有安装板7，安装板7下表面安装有切割电机8，切割电机8输出轴安装有切割刀片9，切割台1上表面左右两侧均设置有下夹板10，下夹板10正上方设置有上夹板11，切割台1下侧相对设置有两对液压杆12，前后相邻两个液压杆12伸缩端穿过切割台1上表面，与上夹板11连接。

通过液压杆12带动上夹板11的上下移动，结合下夹板10，方便待切割钢筋的取放以及钢筋的压紧固定，确保切割过程钢筋的稳定性，其中电动推杆6便于带动切割电机8以及切割刀片9的上下移动，对钢筋进行截断、切割，同时在丝杆4与活动块5的螺纹配合下，便于调节活动块5的前后移动，进而带动切割电机8以及切割刀片9的前后移动，对多根钢筋进行切割、截断，有效提高了钢筋的切割效率，同时防护罩2有效对切割过程产生的废屑进行阻挡，防止切割废屑飞溅，造成安全隐患。

下夹板10上表面以及上夹板11下表面均开设有若干相互配合的弧形槽13，通过弧形槽13与钢筋外部轮廓相配合，进一步确保了钢筋压紧固定过程的稳定性，防止切割过程，钢筋出现滑动、偏移，影响切割截面的平整性。

切割台1下表面设置有支撑架14，液压杆12下端面与支撑架14接触，防护罩2前表面设置有观察窗15，切割台1上表面开设有通槽，支撑架14内部设置有废屑收集盒16，且废屑收集盒16开口端与通槽相配合，通过支撑架14确保了切割台1以及液压杆12的稳固性，结合观察窗15便于观测钢筋的切割过程，方便把握钢筋的切割情况，废屑收集盒16以及通槽，便于对切割废屑进行收集。

活动槽3内部左右两表面均开设有限位槽，活动块5左右两表面均连接有限位块，与限位槽相配合，通过限位块与限位槽的相互配合，确保了活动块5前后移动的稳定性，进而保证了切割电机8以及切割刀片9前后移动的稳定性。

丝杆4后端穿过防护罩2后表面，连接有驱动电机17。

实施例：在建筑施工过程中，根据不同的施工需要，对钢筋进行截断、切割时，首先将待切割的若干钢筋分别放入左侧下夹板10上对应的弧形槽13内，并将钢筋向右侧推动，经过防护罩2，然后推入右侧下夹板10上对应的弧形槽13内部，并调节所要切割的钢筋长度，使钢筋上标记的切割线位于切割刀片9正下方；

然后驱动液压杆12收缩，带动上夹板11向下移动，压在钢筋上表面，并使钢筋上表面卡在上夹板11表面的弧形槽13内部，实现钢筋的压紧固定，通过对钢筋切割位置的两侧同时进行压紧固定，有效提高了钢筋的压紧、固定效果，放置切割过程钢筋出现滑动、偏移，影响切割截面的平整性；

对钢筋压紧固定完毕后，通过启动驱动电机17，带动丝杆4进转动，结合丝杆4与活动块5的螺纹配合，以及限位块与限位槽的相互配合，带动切割电机8以及切割刀片9向前移动至最前侧，然后驱动电动推杆6以及切割电机8，通过切割电机8带动切割刀片9进行转动，在电动推杆6与安装板7的共同作用下，带动切割电机8以及切割刀片9向下移动，向固定后的钢筋靠近，直至切割刀片9与钢筋接触，完成钢筋的切割；

同时调节驱动电机17反转，在丝杆4、活动块5、电动推杆6、安装板7以及切割电机8的共同作用下，带动处于运转状态下的切割刀片9向后移动，依次对剩余的钢筋进行切割，直至对固定的若干钢筋全部进行切割，解决了以往需要逐个切割的弊端，有效提高了切割效率，保证了施工进度；

切割过程，产生的切割废屑，在防护罩2的阻挡下，经切割台1表面的通槽落入废屑收集盒16内部，便于工作人员的统一处理，方便了使用。

需进一步说明的是，本实用新型中电动推杆6、切割电机8、液压杆12以及驱动电机17均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢筋截断装置，包括切割台(1)以及防护罩(2)，其特征在于：所述防护罩(2)设置在切割台(1)上表面，所述防护罩(2)上表面开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内部设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹配合有活动块(5)，与活动槽(3)相互配合，所述活动块(5)下表面安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)伸缩端连接有安装板(7)，所述安装板(7)下表面安装有切割电机(8)，所述切割电机(8)输出轴安装有切割刀片(9)，所述切割台(1)上表面左右两侧均设置有下夹板(10)，所述下夹板(10)正上方设置有上夹板(11)，所述切割台(1)下侧相对设置有两对液压杆(12)，前后相邻两个所述液压杆(12)伸缩端穿过切割台(1)上表面，与上夹板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于，所述下夹板(10)上表面以及上夹板(11)下表面均开设有若干相互配合的弧形槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于，所述切割台(1)下表面设置有支撑架(14)，所述液压杆(12)下端面与支撑架(14)接触，所述防护罩(2)前表面设置有观察窗(15)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于，切割台(1)上表面开设有通槽，所述支撑架(14)内部设置有废屑收集盒(16)，且所述废屑收集盒(16)开口端与通槽相配合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于，所述丝杆(4)后端穿过防护罩(2)后表面，连接有驱动电机(17)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋截断装置，其特征在于，所述活动槽(3)内部左右两表面均开设有限位槽，所述活动块(5)左右两表面均连接有限位块，与限位槽相配合。

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