CN2175090Y - 链网连续式胶垫硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型链网连续式胶垫硫化机,属于橡胶化
工机械设备。它是由托辊支架装置托辊和导向鼓与
牵引转鼓上套置金属链网带,硫化机中端装置烘箱与
加热排管,前端装置垫布卷取辊和半成品导开架与衬
纸导开架及海绵压辊,后端支架上装置牵引转鼓与成
品卷取辊,金属链网带循环转动,金属链网带进入烘
箱,胶片通过烘箱达到硫化制品的预热定型发泡硫化
整个过程在烘箱内完成。本实用新型结构简单,操作
方便,无板结现象,成本低,使用寿命长。
Description
本实用新型链网连续式胶垫硫化机属于硫化橡胶衬垫化工机械设备。
现有技术中硫化橡胶衬垫采用大型平板硫化机,配合花纹模板进行硫化,工艺步骤复杂,设备投资高,制品易出板结现象,每板之间花纹对位难易掌握,造成错位。硫化后制品牵入模板困难易造成断裂。
本实用新型链网连续式胶垫硫化机的目的,是克服上述缺点而设计一种链网连续式胶垫硫化机,它是由托辊支架上装置托辊和导向鼓与牵引转鼓,导向鼓与牵引转鼓上套装金属链网带,硫化机中端装置烘箱与加热排管,前端装置垫布卷取辊和半成品导开架与衬纸导开架及海绵压辊,后端支架上装置成品卷取辊,金属链网带循环转动,实现连续硫化,无板结现象,需要不同花纹更换链网带,金属链网带进入烘箱,胶片通过烘箱达到硫化制品的预热定型发泡及硫化整个过程在烘箱内完成。
本实用新型链网连续式胶垫硫化机采取以下方案来实现的,它是由托辊支架上装置托辊和导向鼓与牵引转鼓,导向鼓与牵引转鼓上套置金属链网带,硫化机中端装置烘箱与加热排管,前端装置垫布卷取辊和半成品导开架与衬纸导开架及海绵压辊,后端支架上装置牵引转鼓与成品卷取辊,金属链网带循环转动,根据所需不同花纹更换金属链网带,金属链网带进入烘箱,胶片通过烘箱达到硫化制品的预热定型发泡硫化整个过程在烘箱内完成。
本实用新型链网连续式胶垫硫化机的效果是结构简单,成本低,设备投资少,硫化的产品厚薄均匀,无板结现象,连续化生产,根据需要更换不同金属链网带,金属链网带进入烘箱,胶片通过烘箱达到硫化制品的预热定型发泡、硫化,整个过程在烘箱内完成,广泛用于硫化各种花纹橡胶衬垫制品。
本实用新型链网连续式胶垫硫化机将结合附图作进一步详细描述。
附图是本实用新型链网连续式胶垫硫化机的结构示意图。
1-导向鼓 2-垫布卷取辊 3-半成品导开架 4-衬纸导开架 5-海绵压辊 6-金属链网带 7-烘箱 8-加热排管 9-托辊支架 10-托辊 11-牵引转鼓 12-成品卷取辊
参照附图,本实用新型链网连续式胶垫硫化机,它是由托辊支架(9)上装置托辊(10)和导向鼓(1)与牵引转鼓(11),导向鼓(1)与牵引转鼓(11)上套置金属链网带(6),硫化机中端装置烘箱(7)与加热排管(8),前端装置垫布卷取辊(2)和半成品导开架(3)与衬纸导开架(4)及海绵压辊(5),后端支架(9)上装置成品卷取辊(12)与牵引转鼓(11),金属链网带(6)循环转动,金属链网带(6)进入烘箱(7),胶片通过烘箱(7)达到硫化制品的预热定型发泡硫化整个过程在烘箱(7)内完成。
本实用新型链网连续式胶垫硫化机的实施例,它是由托辊支架(9)上装置托辊(10)和导向鼓(1)与牵引转鼓(11),导向鼓(1)与牵引转鼓(11)上套置金属链网带(6),硫化机中端装置烘箱(7)与加热排管(8),前端装置垫布卷取辊(2)和半成品导开架(3)与衬纸导开架(4)及海绵压辊(5),后端支架(9)上装置成品取辊(12)与牵引转鼓(11),金属链网带(6)循环转动,半成品导开架(3)导开,胶片平铺在金属链网带(6)上,垫布卷取辊(2)进行卷取,胶片随链网运行至海绵压辊(5)处与从衬纸导开架(4)的衬纸进行贴合,随后进入烘箱(7),胶片在上下加热排管(8)的加热下经过预热定型发泡、硫化过程,随金属链网带出烘箱(7),开始冷却,成品胶垫在牵引转鼓(11)的上方被动成品卷取辊(12)上进行自动卷取。
Claims (2)
1、一种链网连续式胶垫硫化机,它是由托辊支架(9)上装置托辊(10)和导向鼓(1)与牵引鼓(11),其特征是导向鼓(1)与牵引转鼓(11)上套置金属链网带(6),硫化机中端装置烘箱(7)与加热排管(8),前端装置垫布卷取辊(2)和半成品导开架(3)与衬纸导开架(4)及海绵压辊(5),后端支架(9)上装置成品卷取辊(12)与牵引转鼓(11)。
2、按照权利要求1所述的链网连续式胶垫硫化机,其特征是金属链网带(6)作为模具循环转动,金属链网(6)进入烘箱(7),胶片通过烘箱(7)达到硫化制品的预热定型发泡硫化整个过程在烘箱(7)内完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93232492 CN2175090Y (zh) | 1993-12-05 | 1993-12-05 | 链网连续式胶垫硫化机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 93232492 CN2175090Y (zh) | 1993-12-05 | 1993-12-05 | 链网连续式胶垫硫化机 |
Publications (1)
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CN2175090Y true CN2175090Y (zh) | 1994-08-24 |
Family
ID=33808697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93232492 Expired - Fee Related CN2175090Y (zh) | 1993-12-05 | 1993-12-05 | 链网连续式胶垫硫化机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2175090Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108656413A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-16 | 青岛凯东工业有限公司 | 一种连续硫化多孔垫模腔取件装置 |
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1993
- 1993-12-05 CN CN 93232492 patent/CN2175090Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108656413A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-16 | 青岛凯东工业有限公司 | 一种连续硫化多孔垫模腔取件装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |